一种抽丝分条装置的制作方法

本申请涉及纤维生产设备，尤其是涉及一种抽丝分条装置。

背景技术：

1、纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质。在动植物体内，纤维在维系组织方面起到重要作用，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层，同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，在一些纤维加工生产过程可能利用相关的抽丝分条设备对纤维进行抽丝分条，改善其物理性能和加工性能，从而改善纤维的柔软性和弹性、提高纤维的均匀性以及强度等，在其抽丝分条设备对纤维进行抽丝分条加工时，会利用其抽纤辊通过旋转或牵引的方式，将原始纤维进行拉伸，使其变细，从而实现纤维的抽丝效果；

2、针对上述中的相关技术，发明人认为，在纤维抽丝分条过程中，抽纤辊表面可能会残留一些纤维绒和碎屑，因为纤维在经过抽纤辊时会受到摩擦和拉伸的作用，导致一些纤维绒和碎屑脱落，这些残留物可能会附着在抽纤辊表面上，因此可能会影响设备的正常运转，以及影响对纤维的抽丝分条加工的效果；

3、本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决现有抽丝分条设备对纤维加工过程中，可能会有纤维绒或碎屑残留到抽纤辊表面，影响设备正常运转以及对纤维抽丝分条效果的问题，本申请提供一种抽丝分条装置。

2、本申请提供的一种抽丝分条装置采用如下的技术方案：

3、一种抽丝分条装置，包括固定底座，所述固定底座的内腔侧壁通过转轴转动连接有抽纤辊，所述固定底座的内腔侧壁通过转轴转动连接有两组螺纹杆，两组所述螺纹杆的表面螺纹连接有清洁控制盒，所述清洁控制盒的内部设有清洁机构，且所述清洁机构设置于抽纤辊的表面，两组所述螺纹杆一端旋转穿过固定底座，两组所述螺纹杆穿过固定底座的一端设有驱动件。

4、优选的，所述驱动件包括有第一电机、第一齿轮、第二齿轮和同步带，所述第一电机底部通过螺栓固定连接固定底座的顶部，所述第一电机通过输出轴固定连接第一齿轮，所述第一齿轮通过同步带啮合连接第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮远离第一电机的一侧均固定连接螺纹杆穿过固定底座的一端。

5、优选的，所述清洁机构包括有第二电机、第三齿轮、第四齿轮、固定环、清洁刷毛，所述第二电机的底部通过螺栓固定连接清洁控制盒的内腔底部，所述第二电机通过输出轴固定连接第三齿轮，所述第三齿轮远离第二电机的一侧通过转轴转动连接清洁控制盒的内腔侧壁。

6、优选的，所述第三齿轮的表面啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的两侧均固定连接有固定环，两组所述固定环的表面均滑动连接清洁控制盒的内腔侧壁。

7、优选的，两组所述固定环的内腔侧壁均固定连接有若干组等均分布的清洁刷毛，若干组所述清洁刷毛远离固定环的一端均贴合于抽纤辊的表面。

8、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

9、通过清洁机构和驱动件以及相关组件的配合使用，利用第一电机和齿轮等驱动件进行传动，可带动螺纹杆转动，从而带动清洁控制盒以及内部清洁机构进行移动，且通过第二电机输出，可通过第三齿轮带动第四齿轮进行转动，从而带动两组固定环转动，此时即可通过两组固定环内腔侧壁固定连接的若干组清洁刷毛可对抽纤辊表面残留的纤维绒或碎屑等快速进行清理；相较于现有技术，整体使用操作简便，可以快速对抽纤辊表面残留的碎屑纤维绒等快些进行清理，能够有效避免其抽纤辊表面碎屑纤维绒等残留过多，影响设备的正常运转以及对纤维抽丝分条的加工效果等。

技术特征：

1.一种抽丝分条装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的内腔侧壁通过转轴转动连接有抽纤辊(2)，所述固定底座(1)的内腔侧壁通过转轴转动连接有两组螺纹杆(3)，两组所述螺纹杆(3)的表面螺纹连接有清洁控制盒(4)，所述清洁控制盒(4)的内部设有清洁机构，且所述清洁机构设置于抽纤辊(2)的表面，两组所述螺纹杆(3)一端旋转穿过固定底座(1)，两组所述螺纹杆(3)穿过固定底座(1)的一端设有驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种抽丝分条装置，其特征在于：所述驱动件包括有第一电机(5)、第一齿轮(6)、第二齿轮(7)和同步带(8)，所述第一电机(5)底部通过螺栓固定连接固定底座(1)的顶部，所述第一电机(5)通过输出轴固定连接第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)通过同步带(8)啮合连接第二齿轮(7)，所述第一齿轮(6)和第二齿轮(7)远离第一电机(5)的一侧均固定连接螺纹杆(3)穿过固定底座(1)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种抽丝分条装置，其特征在于：所述清洁机构包括有第二电机(9)、第三齿轮(10)、第四齿轮(11)、固定环(12)、清洁刷毛(13)，所述第二电机(9)的底部通过螺栓固定连接清洁控制盒(4)的内腔底部，所述第二电机(9)通过输出轴固定连接第三齿轮(10)，所述第三齿轮(10)远离第二电机(9)的一侧通过转轴转动连接清洁控制盒(4)的内腔侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种抽丝分条装置，其特征在于：所述第三齿轮(10)的表面啮合连接有第四齿轮(11)，所述第四齿轮(11)的两侧均固定连接有固定环(12)，两组所述固定环(12)的表面均滑动连接清洁控制盒(4)的内腔侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种抽丝分条装置，其特征在于：两组所述固定环(12)的内腔侧壁均固定连接有若干组等均分布的清洁刷毛(13)，若干组所述清洁刷毛(13)远离固定环(12)的一端均贴合于抽纤辊(2)的表面。

技术总结本申请涉及纤维生产设备技术领域，且公开了一种抽丝分条装置，包括固定底座，所述固定底座的内腔侧壁通过转轴转动连接有抽纤辊，所述固定底座的内腔侧壁通过转轴转动连接有两组螺纹杆，两组所述螺纹杆的表面螺纹连接有清洁控制盒，所述清洁控制盒的内部设有清洁机构，且所述清洁机构设置于抽纤辊的表面，两组所述螺纹杆一端旋转穿过固定底座，两组所述螺纹杆穿过固定底座的一端设有驱动件；本申请通过清洁机构和驱动件以及相关组件的配合使用，整体使用操作简便，可以快速对抽纤辊表面残留的碎屑纤维绒等快些进行清理，能够有效避免其抽纤辊表面碎屑纤维绒等残留过多，影响设备的正常运转以及对纤维抽丝分条的加工效果等。技术研发人员：钟杰,朱晴晴,花申梅受保护的技术使用者：安徽吉佩特新材料科技有限公司技术研发日：20231212技术公布日：2024/7/23