一种减水剂母液定量罐装装置的制作方法

本技术涉及减水剂罐装，尤其涉及一种减水剂母液定量罐装装置。

背景技术：

1、减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性。

2、经检索，中国专利公开了一种生产混凝土减水剂用灌装装置，其授权公告号为(cn212954280u)，包括支承底座，支承底座的顶部四周设置有支承杆，多组支承杆的顶部均设置有连接杆，多组连接杆相互贴近一侧设置有支承板，支承底座的顶部设置有支承柱，支承柱的外侧壁顶部设置有多组固定杆，多组固定杆远离支承柱一侧设置有环形座，支承柱的顶部转动连接有储料箱，储料箱的前侧壁设置有控制面板，储料箱与环形座之间设置有灌装装置，储料箱的顶部左侧设置有进料斗，储料箱与支承板之间设置有驱动装置。

3、该专利技术中通过驱动装置带动储料箱做间歇旋转运动，使得出料管位于罐装桶的上方，然后打开出料口进行罐装，在当前罐装完成后，继续转动储料箱，使得出料管进入下一个罐装桶的上方进行罐装操作，此时出料管只能对位于正下方的单个罐装桶进行罐装处理，这样无法适应大产量的罐装需求，所以本申请提出一种可同时对多个罐装桶进行罐装的罐装装置。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种减水剂母液定量罐装装置。

2、本实用新型的技术方案是这样的：一种减水剂母液定量罐装装置，包括顶部存在高低位置差的罐装台，所述罐装台的顶部转动连接有中心轴，所述罐装台的顶部且位于中心轴的外侧固定连接有转盘，所述转盘设置有四分之一缺口，所述中心轴的外侧圆周阵列分布有四个横板，所述横板的顶部均等距开设有贯穿孔，所述罐装台的顶部且位于转盘的一侧固定连接有l型板，所述l型板的顶部固定连接有储料桶，所述储料桶的顶部固定连接有漏斗，所述储料桶的底部固定连接有分料管，所述分料管的外壁等距固定连接有罐装头，所述罐装头的内部均设置有电磁阀，所述罐装台内壁的顶部固定连接有安装支架，所述安装支架一侧设置有间歇旋转组件，所述间歇旋转组件用于带动转盘转动，所述罐装台的顶部且远离l型板的一端设置有承接板，所述承接板的底部设置有升降组件。

3、作为一种优选的实施方式，所述间歇旋转组件包括伺服电机，所述伺服电机固定安装在安装支架的内部，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述中心轴的底部延伸至罐装台的内部且固定连接有随动齿轮，所述随动齿轮与主动齿轮相啮合。

4、作为一种优选的实施方式，所述升降组件包括电缸，所述电缸固定安装在罐装台内壁的顶部，所述电缸活动杆延伸至罐装台的顶部且固定连接有随动板，所述随动板的顶部滑动连接有两个导向杆，两个所述导向杆的顶部均与承接板的底部固定连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述导向杆的外侧且位于承接板与随动板之间套有弹簧。

6、作为一种优选的实施方式，所述罐装台顶部的一端滑动连接有两个t型杆，所述t型杆的顶部均与随动板的底部固定连接。

7、作为一种优选的实施方式，所述转盘的顶部等距开设有条形槽，所述条形槽的内壁之间等距转动连接有滚轮。

8、作为一种优选的实施方式，所述罐装台的顶部固定安装有控制器，所述伺服电机、电缸和罐装头内部的电磁阀均与控制器电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、1、通过间歇组件使得横板每次转动90°，而横板内部的四个罐装桶旋转90°，此时正处于储料桶下方，从而可以进行罐装操作，在罐装期间可对下一个横板顶部的贯穿孔进行放置罐装桶，进而可以无缝衔接，随着横板继续转动，推动罐装桶落至承载板上，并利用升降组件带动承载板下移，使得罐装桶从贯穿孔内部脱离，此时工作人员可以取走罐装桶。

11、2、通过设置滚轮，由于罐装桶在罐装完成后具有一定的重量，在横板推动罐装桶旋转时，罐装桶带动滚轮转动，从而减少摩擦，使其可以横板可以更加平顺推动罐装桶旋转。

技术特征：

1.一种减水剂母液定量罐装装置，包括顶部存在高低位置差的罐装台(1)，其特征在于：所述罐装台(1)的顶部转动连接有中心轴(2)，所述罐装台(1)的顶部且位于中心轴(2)的外侧固定连接有转盘(3)，所述转盘(3)设置有四分之一缺口，所述中心轴(2)的外侧圆周阵列分布有四个横板(4)，所述横板(4)的顶部均等距开设有贯穿孔(5)，所述罐装台(1)的顶部且位于转盘(3)的一侧固定连接有l型板(12)，所述l型板(12)的顶部固定连接有储料桶(13)，所述储料桶(13)的顶部固定连接有漏斗(14)，所述储料桶(13)的底部固定连接有分料管(15)，所述分料管(15)的外壁等距固定连接有罐装头(16)，所述罐装头(16)的内部均设置有电磁阀，所述罐装台(1)内壁的顶部固定连接有安装支架(8)，所述安装支架(8)一侧设置有间歇旋转组件，所述间歇旋转组件用于带动转盘(3)转动，所述罐装台(1)的顶部且远离l型板(12)的一端设置有承接板(17)，所述承接板(17)的底部设置有升降组件。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂母液定量罐装装置，其特征在于：所述间歇旋转组件包括伺服电机(9)，所述伺服电机(9)固定安装在安装支架(8)的内部，所述伺服电机(9)的输出轴固定连接有主动齿轮(10)，所述中心轴(2)的底部延伸至罐装台(1)的内部且固定连接有随动齿轮(11)，所述随动齿轮(11)与主动齿轮(10)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种减水剂母液定量罐装装置，其特征在于：所述升降组件包括电缸(21)，所述电缸(21)固定安装在罐装台(1)内壁的顶部，所述电缸(21)活动杆延伸至罐装台(1)的顶部且固定连接有随动板(18)，所述随动板(18)的顶部滑动连接有两个导向杆(19)，两个所述导向杆(19)的顶部均与承接板(17)的底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种减水剂母液定量罐装装置，其特征在于：所述导向杆(19)的外侧且位于承接板(17)与随动板(18)之间套有弹簧(20)。

5.根据权利要求3所述的一种减水剂母液定量罐装装置，其特征在于：所述罐装台(1)顶部的一端滑动连接有两个t型杆(22)，所述t型杆(22)的顶部均与随动板(18)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种减水剂母液定量罐装装置，其特征在于：所述转盘(3)的顶部等距开设有条形槽(7)，所述条形槽(7)的内壁之间等距转动连接有滚轮(6)。

7.根据权利要求3所述的一种减水剂母液定量罐装装置，其特征在于：所述罐装台(1)的顶部固定安装有控制器(23)，所述伺服电机(9)、电缸(21)和罐装头(16)内部的电磁阀均与控制器(23)电性连接。

技术总结本技术涉及一种减水剂母液定量罐装装置，包括顶部存在高低位置差的罐装台，罐装台的顶部转动连接有中心轴，罐装台的顶部且位于中心轴的外侧固定连接有转盘，转盘设置有四分之一缺口，中心轴的外侧圆周阵列分布有四个横板，横板的顶部均等距开设有贯穿孔，罐装台的顶部且位于转盘的一侧固定连接有L型板，L型板的顶部固定连接有储料桶，储料桶的顶部固定连接有漏斗，储料桶的底部固定连接有分料管，分料管的外壁等距固定连接有罐装头，罐装头的内部均设置有电磁阀，罐装台内壁的顶部固定连接有安装支架。本技术以解决，出料管只能对位于正下方的单个罐装桶进行罐装处理，这样无法适应大产量的罐装需求，不利于实际使用的问题。技术研发人员：刘伟,吴军苇受保护的技术使用者：天津市金亿日盛建筑材料有限公司技术研发日：20231221技术公布日：2024/7/23