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一种远射雾爆除尘器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 10:22:59

本技术涉及除尘装置的,尤其是涉及一种远射雾爆除尘器。

背景技术:

1、在煤矿开采中,会形成一条煤矿生产巷道,目前,煤矿巷道环境卫生受到普遍关注,煤矿内的粉尘严重威胁作业工人的身体健康,作业人员若吸入太多粉尘,会对其身体造成一定的伤害;同样在钻爆法隧道项目的具体实施过程中,隧道爆破掘进、弃碴装运、喷锚支护等施工作业过程中也会产生严重的粉尘污染,尤其是含一定浓度游离二氧化硅粉尘污染,对隧道施工作业人员身体健康的危害非常大。

2、粉尘可以通过呼吸道进入人体,长期大量的吸入煤炭颗粒和二氧化硅粉尘会破坏人体的防御机能,同时,还会造成多种疾病的发生,如尘肺、慢性阻塞性肺病、上呼吸道炎症和肺癌等,尘肺病是一个没有医疗终结的致残性职业病;在开采过程中,煤矿产尘点较多,粉尘会随着巷道通风气流漂移,由于巷道壁面凹凸不平,粉尘很容易附着在巷道壁上,日积月累形成积尘,严重影响巷道环境卫生。若不经常进行除尘工作,一旦遇到振动冲击波时,很容易使巷道内积尘变成浮尘,如果悬浮的粉尘较多时,易形成二次爆炸,造成重大事故,这就需要一种用于煤矿安全生产巷道除尘器来对煤矿生产巷道内的粉尘进行清理。

技术实现思路

1、为了减少煤矿开采过程中产生大量的粉尘,避免粉尘被工作人员吸入体内以及防止粉尘附着在巷道的内壁上,本技术提供一种远射雾爆除尘器。

2、本技术提供的一种远射雾爆除尘器,采用如下的技术方案:

3、一种远射雾爆除尘器,包括安装在巷道内的除尘装置,所述除尘装置包括用于去除巷道内粉尘的除尘组件,所述除尘组件包括安装在巷道内壁上的固定筒、设置在固定筒内部的工作筒、安装在工作筒上的进水管以及安装在固定筒上的进气管,所述固定筒和工作筒的同一端均设置有开口,所述进水管设置在工作筒远离其开口的一端,且进水管的一端从外向内穿设到工作筒内部,所述固定筒和工作筒之间形成中空结构,并且在中空结构内部设置有加压结构,所述加压结构包括固定在工作筒外壁的一对呈环形的分隔板,两分隔板和固定筒之间形成密闭的加压腔,所述进气管的一端从外向内穿入到中空结构内且连通到加压腔中,在工作筒内部且与加压腔连通的位置处周向设置有多个加压管,所述加压管一端连通到加压腔中,另外一端连接到工作筒内部,并且加压管朝工作筒的开口方向倾斜设置。

4、通过采用上述技术方案,在除尘过程中,进水管将水输送到工作筒中,在经过加压结构的气体加压,给工作筒中的水提供一定的压力,使水能够快速的从工作筒中喷洒出,并且喷洒过程中,能够将水喷散开,让水以水滴的形式喷出,让水喷洒的更远并且喷洒的范围也更大,从而使水滴附着在粉尘上,让粉尘能够快速的减少,避免让工作人员吸入,或者防止粉尘附着在巷道墙壁上,为井下巷道内提供干净的环境。

5、可选的,所述加压结构在工作筒和固定筒之间设置有多组,多组加压腔沿工作筒的长度方向且朝向其开口的方向均匀设置,所述进气管与多组加压腔连通,多组加压结构在工作筒上形成多级加压。

6、通过采用上述技术方案,设置的多组加压结构能够在喷水过程中,对水形成多级加压,让水能够达到更快的速度,从而让工作筒喷出的水能够喷洒向更远的地方,对远处的粉尘进行吸收,同时增加了吸收粉尘的效率。

7、可选的,所述固定筒的内部且靠近工作筒的开口处固定有雾爆网,所述雾爆网上设置有密集的网眼。

8、通过采用上述技术方案,当进水管喷洒出来的水,在经过加压之后,会以较高的速度撞击到雾爆网上,让水滴形成爆炸的效果,然后再经过网眼将水喷洒出去,从而让水形成更细小的水雾,在遇到粉尘的过程中,水雾能够附着在粉尘上,让粉尘降落,从而更好的去除粉尘,避免粉尘持续的漂浮。

9、可选的,所述除尘组件呈环形设置有多组,在多组除尘组件外套设有安装筒,所述安装筒与其内部的多个固定筒固定,在安装筒上设置有进水总管和进气总管,所述进水总管与每根进水管连通,所述进气总管与每根进气管连通。

10、通过采用上述技术方案,设置在安装筒内部的多组除尘组件,能够增加水喷洒的面积和范围,从而提高去除粉尘的效率,让巷道内产生的粉尘的能够快速减少,设置的进水总管能够保证每个工作筒中都有稳定的水源,进气总管能够保证作用在每个工作筒中的气体,充分对水进行加压。

11、可选的,在所述安装筒内且沿进水总管或者进气总管对称设置有多组呈环形布设的除尘组件,所述安装筒的两端均开设有喷射口,多组除尘组件分别设置在靠近喷射口的位置处。

12、通过采用上述技术方案,设置在安装筒两端的除尘组件,在巷道除尘过程中,能够同时朝两个方向进行喷洒水雾,提高了喷洒除尘的效率。

13、可选的,所述巷道的顶壁上固定有安装环,所述安装筒的外壁上固定有连接筒,所述安装环和连接筒之间相对转动,所述进水总管和进气总管穿设到连接筒中,所述连接筒内部固定有让安装筒自由转动的转动连接件。

14、通过采用上述技术方案,在对于巷道内大面积的范围进行除尘时,能够进行自由转动的安装筒可以让水雾进行周向均匀的喷洒,提高了喷洒的范围,对周围的粉尘进行快速去除。

15、可选的,所述转动连接件包括固定在连接筒内部的转动块,所述转动块转动配合在安装环内部,所述转动块内部设置有通水孔和通气孔,在转动块的外壁上开设有环形的通水槽和通气槽,所述通水孔与通水槽连通,所述通气孔与通气槽连通,所述进水总管与通水孔连通,所述进气总管与通气孔连通,所述安装环的外壁上固定连接有输水管和输气管,所述输水管连接到通水槽,所述输气管连接到通气槽。

16、通过采用上述技术方案,通过设置的转动连接件,当安装筒在转动过程中,使水和气体能够正常的流入到进水总管和进气总管中,避免进水总管和进气总管发生缠绕,影响水和气体正常输送到工作筒中。

17、可选的,所述安装环上设置有驱动组件,所述驱动组件包括套设固定在连接筒外壁上的从动齿轮、固定在安装环外壁上的驱动电机以及固定在驱动电机输出轴上的主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

18、通过采用上述技术方案,在除尘过程中,启动驱动电机,在驱动电机的控制下,控制连接筒自由进行转动,从而进行转动除尘,并且转动过程中,提高了除尘的面积。

19、可选的,所述安装筒的两端开口处均设置有收口组件,所述收口组件包括铰接设置在安装筒端口处且呈环形设置的多块收口板,多块收口板在安装筒端口处能够转动形成收口的环形罩。

20、通过采用上述技术方案,环形罩为沿安装筒喷射口处向外延伸的锥形结构,从而让安装筒的喷射口缩小,在喷射水量和气压一定的情况下喷射口的开口越小,压力就越大,从而让水雾朝更远处进行喷射,对巷道更远处的粉尘进行处理,增加了处理粉尘的范围。

21、可选的,所述收口组件还包括设置在安装筒上的控制件,所述控制件包括滑动套设在安装筒外部的控制环以及连接在控制环和收口板上的多根控制杆,所述控制杆一端与控制环铰接,另外一端与收口板铰接,所述安装筒上固定有控制电机,所述控制电机的输出轴上固定有控制螺杆,所述控制螺杆穿过控制环且与其螺纹连接。

22、通过采用上述技术方案,在对巷道内的粉尘进行处理时,工作人员能够远程启动控制电机,实现自动控制,让控制环在安装筒外壁滑动,从而让收口板转动,改变安装筒的喷射口大小,让水雾能够喷射到更远的地方,从而对粉尘进行快速处理。

23、综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:

24、在对巷道内的粉尘进行处理时,水能够在工作筒中进行多级加压,让水能够快速的从工作筒中喷洒出,并且喷出的过程中,经过雾爆网能够让水滴爆炸呈更细小的水雾,再从工作筒的开口处向外喷出,从而更好的对粉尘进行处理;

25、设置的安装筒端口处的收口组件,能够自由控制安装筒喷射口的大小,当喷射口的开口较大时,能够使水雾喷洒出的量更大,覆盖更多的粉尘,但是喷射的距离相对较近,当喷射口调小后,能够使水雾更加聚拢,在水量和气压一定的情况下,减小喷射口面积,让水雾具有更大的压力,朝更远的地方喷射,但是所喷射的直径范围较小,在除尘过程中,可以根据实际的需要,进行自由调整;

26、设置在安装筒上的转动连接件,能够让安装筒在除尘的位置处进行全方位的自由转动,在安装筒转动到的位置处都能够进行除尘,增加了除尘的面积,提高了除尘的效率。

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