矿用组合式除尘器的制作方法

本发明涉及除尘设备，更具体地说，涉及矿用组合式除尘器。

背景技术：

1、目前，煤炭是我国的主要能源，而在煤炭开采时必须保证矿井的安全高效，在现代化矿井生产过程中，采掘机械的破碎、支架的移设、钻眼爆破、锚喷支护、煤炭运输等，将会产生大量的粉尘，特别是上世纪70年代以来，由于矿井开发强度的加大，掘进工作面机械化、自动化水平的提高，高效、大功率掘进机的广泛使用，致使粉尘的产生量急剧增加，据有关资料统计，在现代化煤矿中，一昼夜煤尘的生成量可以达到矿井煤炭产量的3％，粉尘的危害也日趋严重。

2、尤其在目前综掘机广泛运用于井下煤岩巷的掘进工作，使岩/煤岩巷单进效率大大提高，伴随综掘机作业产生了大量的煤岩尘，作业环境恶劣，影响职工的身体健康，所以我们提出了矿用组合式除尘器来解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供矿用组合式除尘器，既能对矿道进行组合除尘处理，降低了灰尘对工作人员身体的影响，又能对进行内部的滤筒清洁，从而能够延长设备运行周期，进而能够提高设备使用的便利性。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

5、矿用组合式除尘器，包括机箱，所述机箱开口端设置有密封箱门，所述机箱顶部表面中间位置且靠近所述密封箱门一侧导通连接有进气罩，所述机箱一侧壁中部靠下位置导通连接有出气管，所述机箱内腔中部且远离所述密封箱门一侧设置有第一分隔板，所述第一分隔板一侧壁且远离所述密封箱门中部靠下位置设置有第二分隔板；

6、所述第一分隔板表面中部两侧均开设有多个通孔，每个所述通孔内腔均设置有通风组件，每个所述通风组件上且位于所述密封箱门一侧均插接有滤筒；

7、所述第二分隔板顶部表面设置有抽送组件，并且所述抽送组件的进气端位于所述通风组件一侧；

8、所述机箱顶部表面一侧设置有吹尘组件，并且所述吹尘组件的出气端延伸至所述机箱内腔；

9、所述机箱底部表面且位于所述第二分隔板正下方镶嵌连接有排水管，所述排水管中部串接有阀门。

10、进一步的，所述通风组件包括设置于所述通孔内腔的套管，所述套管内腔通过密封轴承安装有通风管，所述套管一端固定设置有稳固圈，并且所述稳固圈侧壁与所述第一分隔板外壁表面相连；

11、所述通风管一端且位于所述密封箱门一侧设置有用于插接安装所述滤筒的托起部，所述通风管另一端且位于所述第二分隔板上方设置有风扇叶。

12、进一步的，所述托起部包括设置于所述通风管一端的挡圈，所述挡圈中部固定设置有插接所述滤筒的导气管，所述导气管外壁表面环设有多个导气孔；

13、所述导气管内腔一端固定设置有封块，所述封块外壁中部固定设置有螺杆，所述螺杆上插接有封板，所述螺杆上且位于所述封板外侧转动连接有螺帽；

14、所述挡圈外壁表面且与所述挡圈对立面设置有第一密封垫圈，所述封板内壁表面设置有第二密封垫圈。

15、进一步的，所述抽送组件包括设置于所述第二分隔板顶部表面的抽风机，所述抽风机的进气端设置有抽气部；

16、所述抽风机的出气端设置有喷气部，并且所述喷气部贯穿第二分隔板且延伸至所述机箱内腔底部。

17、进一步的，所述抽气部包括设置于所述抽风机进气端的抽气管，所述抽气管一端连接有汇集管，所述汇集管两侧均设置有输送管；

18、每个所述输送管一端均连接有吸气罩，每个所述吸气罩分别位于所述通风组件一侧，每个所述吸气罩侧壁均与所述第二分隔板侧壁相连。

19、进一步的，所述喷气部包括设置于所述抽风机出气端的送气管，所述送气管贯穿第二分隔板且延伸至所述机箱内腔底部；

20、所述送气管底端侧壁导通连接有至少一个排气管，每个所述排气管顶部表面均开设有多个排气孔，多个所述排气孔呈线性阵列方式分布。

21、进一步的，所述吹尘组件包括设置于所述机箱顶部表面的气包和设置于每个所述通风组件出气端一侧的喷吹管；

22、所述气包的出气端连接有分流管，并且所述分流管贯穿所述机箱顶部表面且与多个所述喷吹管导通相连，所述分流管上靠近气包位置串接有电磁脉冲阀。

23、进一步的，所述机箱内腔底部底部表面且位于所述滤筒正下方设置有储尘托盘。

24、进一步的，所述机箱一侧壁且位于所述出气管上方开设有检修孔，所述检修孔内腔设置有检修门。

25、进一步的，所述机箱外壁表面设置有密封盒，并且所述密封盒内腔设置有触摸一体机。

26、3.有益效果

27、相比于现有技术，本发明的优点在于：

28、本方案，通过机箱，既能摆放在指定位置，又能经第一分隔板和第二分隔板将其内部分隔成过滤空腔、导气空腔和洗涤空腔，其中过滤空腔位于第一分隔板左侧，导气空腔和洗涤空腔位于第二分隔板上下两侧，当需要对矿道内进行除尘处理时，然后再从出气管对洗涤空腔内灌入一定量的水，并且灌入的水量至少占据洗涤空腔一半以上，由于过滤空腔和导气空腔通过通风组件和滤筒导通相连，并且导气空腔和洗涤空腔通过抽送组件导通相连，所以通过开启抽送组件运行，从而能够将外界的空气经进气罩吸入至过滤空腔内，接着通过滤筒，可对流入的通风组件的空气进行过滤处理，进而能拦截空气中的灰尘，并且过滤后的空气可经通风组件导入至导气空腔；

29、然后抽送组件，既能将抽送过来的空气输送至洗涤空腔中，又能驱动通风组件旋转，从而能够同步带动滤筒转动，进而能够起到对滤筒旋转清洁的目的，以便于能够延长滤筒对空气过滤效果，防止灰尘在滤筒上堆积，当抽送组件输送过来的空气进入至水中后，此时通过水的洗涤，进而能够对过滤后的空气进行再次洗涤过滤处理，保证了空气除尘的质量和效果，最后通过出气管，可将洗涤后的空气进行排出，降低了灰尘对工作人员身体的影响；

30、当滤筒运行一端时间后需要清洁时，此时先关闭抽送组件，然后通过吹尘组件，可将压缩空气充入至通风组件内，从而能够流通至滤筒处，进而能够对滤筒再次清洁，提高了滤筒清洁的便利性，当需要对滤筒更换时，此时通过开启密封箱门，然后将通风组件一端拆卸，进而能够对滤筒更换维护，提高了滤筒维护的便利性。

技术特征：

1.矿用组合式除尘器，包括机箱(1)，所述机箱(1)开口端设置有密封箱门(2)，所述机箱(1)顶部表面中间位置且靠近所述密封箱门(2)一侧导通连接有进气罩(5)，所述机箱(1)一侧壁中部靠下位置导通连接有出气管(6)，其特征在于：所述机箱(1)内腔中部且远离所述密封箱门(2)一侧设置有第一分隔板(3)，所述第一分隔板(3)一侧壁且远离所述密封箱门(2)中部靠下位置设置有第二分隔板(4)；

2.根据权利要求1所述的矿用组合式除尘器，其特征在于：所述通风组件(7)包括设置于所述通孔内腔的套管(71)，所述套管(71)内腔通过密封轴承(72)安装有通风管(73)，所述套管(71)一端固定设置有稳固圈(74)，并且所述稳固圈(74)侧壁与所述第一分隔板(3)外壁表面相连；

3.根据权利要求2所述的矿用组合式除尘器，其特征在于：所述托起部包括设置于所述通风管(73)一端的挡圈(75)，所述挡圈(75)中部固定设置有插接所述滤筒(8)的导气管(76)，所述导气管(76)外壁表面环设有多个导气孔(77)；

4.根据权利要求1所述的矿用组合式除尘器，其特征在于：所述抽送组件(9)包括设置于所述第二分隔板(4)顶部表面的抽风机(91)，所述抽风机(91)的进气端设置有抽气部；

5.根据权利要求4所述的矿用组合式除尘器，其特征在于：所述抽气部包括设置于所述抽风机(91)进气端的抽气管(92)，所述抽气管(92)一端连接有汇集管(93)，所述汇集管(93)两侧均设置有输送管(94)；

6.根据权利要求4所述的矿用组合式除尘器，其特征在于：所述喷气部包括设置于所述抽风机(91)出气端的送气管(96)，所述送气管(96)贯穿第二分隔板(4)且延伸至所述机箱(1)内腔底部；

7.根据权利要求1所述的矿用组合式除尘器，其特征在于：所述吹尘组件(10)包括设置于所述机箱(1)顶部表面的气包(101)和设置于每个所述通风组件(7)出气端一侧的喷吹管(103)；

8.根据权利要求1所述的矿用组合式除尘器，其特征在于：所述机箱(1)内腔底部底部表面且位于所述滤筒(8)正下方设置有储尘托盘(11)。

9.根据权利要求1所述的矿用组合式除尘器，其特征在于：所述机箱(1)一侧壁且位于所述出气管(6)上方开设有检修孔(14)，所述检修孔(14)内腔设置有检修门(15)。

10.根据权利要求1所述的矿用组合式除尘器，其特征在于：所述机箱(1)外壁表面设置有密封盒(16)，并且所述密封盒(16)内腔设置有触摸一体机(17)。

技术总结本发明公开了矿用组合式除尘器，属于除尘设备，矿用组合式除尘器，包括机箱，所述机箱开口端设置有密封箱门，所述机箱顶部表面中间位置且靠近所述密封箱门一侧导通连接有进气罩，所述机箱一侧壁中部靠下位置导通连接有出气管，所述机箱内腔中部且远离所述密封箱门一侧设置有第一分隔板，所述第一分隔板一侧壁且远离所述密封箱门中部靠下位置设置有第二分隔板；所述第一分隔板表面中部两侧均开设有多个通孔，每个所述通孔内腔均设置有通风组件。本发明既能对矿道进行组合除尘处理，降低了灰尘对工作人员身体的影响，又能对进行内部的滤筒清洁，从而能够延长设备运行周期，进而能够提高设备使用的便利性。技术研发人员：张立强受保护的技术使用者：陕西蒲白矿山支护有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/18