一种连续油管防喷盒的制作方法

本技术涉及采油管材，尤其涉及一种连续油管防喷盒。

背景技术：

1、油田连续油管是用低碳合金钢制作的管材，有很好的挠性，又称挠性油管，一卷连续油管长几千米，可以代替常规油管进行很多作业，为了防止连续油管连接处泄漏造成钻井液溢出，会安装放喷盒。

2、例如现有技术的一种连续油管防喷盒(公开号为：cn219452051u)，其使用接头圈的两端连接连续油管本体，在连续油管本体运输原液的过程中，压力表检测出连续油管本体其内的压力强度，当压力表检测出连续油管本体内的压力强度超出标准压力强度时，启动伺服电机，伺服电机输出轴带动螺纹杆转动，带动密封板上升，此时连接管连通接头圈和防喷原盒，连续油管本体内的原液依次进入连接管内，再进入防喷原盒内，最后由放油管进入钻井液循环系统内，从而减少连续油管本体内的压力强度，减少连续油管本体的运输压力；

3、但是现有技术的密封板上升打开是通过螺杆旋转实现上升的，因此上升过程具有一定的延迟性，导致密封板在连续油管本体内油压下降至正常后，密封板在下降时，连接管始终处于导通状态，使得油压正常的连续油管本体内的油体一部分依然会流入防喷原盒中，因此本申请人提出一种可以快速关闭密封板，保证油体不会有多余泄漏的连续油管防喷盒。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种连续油管防喷盒。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种连续油管防喷盒，包括连续油管本体、用于连接两个连续油管本体接头的接头圈、连接管、密封板和防喷原盒，所述接头圈上设置有用于安装连接管的通水罩，所述密封板设置在连接管内，并且所述连接管管口处设置有阀盖，所述阀盖端面贯穿设置有螺杆、且阀盖内侧面对称设置有两个螺纹卡接在螺杆上的内螺纹半圆环，所述螺杆位于连接管内的端面转动连接有安装座，所述密封板相对于连接管管口滑动、且密封板朝向安装座端面位置固定连接有压力传感器，所述压力传感器与安装座之间设置有弹簧。

3、优选的，所述安装座外壁螺纹连接有用于套设在压力传感器上的螺纹环，所述密封板端面位于压力传感器的位置呈环状的凸起设置。

4、优选的，所述密封板端面固定连接有若干环形阵列分布、并且贯穿密封板侧边的连接杆，密封板上的连接杆的一端延伸至插接在阀盖内面上，所述阀盖内面也固定连接有若干环形阵列分布、并且贯穿安装座侧边的连接杆。

5、优选的，所述阀盖内面位于内螺纹半圆环两侧均固定连接有导座，所述导座贯穿两个内螺纹半圆环的侧边衔接处，所述阀盖内面转动连接有螺纹贯穿两个内螺纹半圆环的双向丝杆。

6、优选的，两个所述内螺纹半圆环分别设置在双向丝杆上的两个反向螺纹位置，并且所述双向丝杆的一端贯穿阀盖向外延伸。

7、优选的，所述防喷原盒盒口设置在连接管侧边处。

8、优选的，所述安装座呈筒状、并且采用磁性材料与弹簧磁吸。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

10、1、本实用新型中，通过弹簧压缩压住密封板的方式，对密封板产生等同于连续油管本体最大安全油压的压力，可以在连续油管本体内油压超过安全油压时，自动打开，并且在油压下降过程中，密封板随之缓慢向连续油管本体靠拢，实现连续油管本体内油压回复正常的同时，密封板也会重新封住连接管，即防止多余的油体泄漏。

11、2、本实用新型中，在取下上一根连续油管本体前，通过旋转双向丝杆，实现与其螺纹连接的两个内螺纹半圆环在导座的限位作用下互相远离至脱离螺杆，螺杆失去与内螺纹半圆环的螺纹连接，使得弹簧可以瞬间弹性复位，连续油管本体内部的残余油体可以直接通过通水罩、并且推动密封板打开至进入连接管内，并且最终进入防喷原盒中收集。

技术特征：

1.一种连续油管防喷盒，包括连续油管本体(1)、用于连接两个连续油管本体(1)接头的接头圈(2)、连接管(5)、密封板(10)和防喷原盒(6)，其特征在于：所述接头圈(2)上设置有用于安装连接管(5)的通水罩(3)，所述密封板(10)设置在连接管(5)内，并且所述连接管(5)管口处设置有阀盖(8)，所述阀盖(8)端面贯穿设置有螺杆(7)、且阀盖(8)内侧面对称设置有两个螺纹卡接在螺杆(7)上的内螺纹半圆环(14)，所述螺杆(7)位于连接管(5)内的端面转动连接有安装座(9)，所述密封板(10)相对于连接管(5)管口滑动、且密封板(10)朝向安装座(9)端面位置固定连接有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)与安装座(9)之间设置有弹簧(12)。

2.根据权利要求1所述的连续油管防喷盒，其特征在于：所述安装座(9)外壁螺纹连接有用于套设在压力传感器(16)上的螺纹环(11)，所述密封板(10)端面位于压力传感器(16)的位置呈环状的凸起设置。

3.根据权利要求1所述的连续油管防喷盒，其特征在于：所述密封板(10)端面固定连接有若干环形阵列分布、并且贯穿密封板(10)侧边的连接杆(13)，密封板(10)上的连接杆(13)的一端延伸至插接在阀盖(8)内面上，所述阀盖(8)内面也固定连接有若干环形阵列分布、并且贯穿安装座(9)侧边的连接杆(13)。

4.根据权利要求1所述的连续油管防喷盒，其特征在于：所述阀盖(8)内面位于内螺纹半圆环(14)两侧均固定连接有导座(4)，所述导座(4)贯穿两个内螺纹半圆环(14)的侧边衔接处，所述阀盖(8)内面转动连接有螺纹贯穿两个内螺纹半圆环(14)的双向丝杆(15)。

5.根据权利要求4所述的连续油管防喷盒，其特征在于：两个所述内螺纹半圆环(14)分别设置在双向丝杆(15)上的两个反向螺纹位置，并且所述双向丝杆(15)的一端贯穿阀盖(8)向外延伸。

6.根据权利要求1所述的连续油管防喷盒，其特征在于：所述防喷原盒(6)盒口设置在连接管(5)侧边处。

7.根据权利要求1所述的连续油管防喷盒，其特征在于：所述安装座(9)呈筒状、并且采用磁性材料与弹簧(12)磁吸。

技术总结本技术提供一种连续油管防喷盒，涉及采油管材技术领域，包括连续油管本体、用于连接两个连续油管本体接头的接头圈、连接管、密封板和防喷原盒，所述接头圈上设置有用于安装连接管的通水罩，所述密封板设置在连接管内，磁吸可以保证弹簧与安装座的相对位置固定，并且便于拆卸，进而更换不同尺寸的弹簧，便于人员根据连续油管本体内的安全油压值，选择对应的弹簧，保证弹簧弹性压缩至一定量，对密封板产生压力后，依然具备压缩的空间，保证密封板在连续油管本体内油压高于密封板受到弹簧的压力时，可以顺利打开。技术研发人员：杜哲受保护的技术使用者：杜哲技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/20