一种风动钻钻孔精度限位装置的制作方法

本技术属于风动钻相关，特别是涉及一种风动钻钻孔精度限位装置。

背景技术：

1、隧道桥梁施工在隧道开挖施工时，大多采用光面爆破方式进行，钻孔过程中采用风动钻钻孔，风动钻是按冲击破碎原理进行工作的，工作时活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾，因此在使用风动钻进行钻孔工作，为了保证风动钻的钻孔精度，就需要使用到相应的限位装置对风动钻的钻杆进行限位处理，但其在实际使用中仍存在以下弊端：

2、1、在使用限位装置对风动钻进行精度限位时，由于不具备对风动钻的把手进行限位，进而在使用风动钻时，需要使用人员更强的力度，会导致使用人员的劳动强度增加；

3、2、在使用限位装置对风动钻进行精度限位时，由于不具备对限位结构进行复位的功能，由此在使用该装置时，需要人为进行复位处理，进而会降低效率。

4、因此，现有的风动钻钻孔精度限位装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种风动钻钻孔精度限位装置，通过两个竖向板对风动钻的把手进行限位处理，使风动钻的钻孔精度更加准确，并降低使用人员的施力强度，同时定位弹簧对倒l板之间的配合使用，可便于装置的下次限位效率，提高钻孔效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种风动钻钻孔精度限位装置，包括底环板，底环板上方的中部位置设置有限位环，限位环的内侧设置有与风动钻杆相配套的泡沫套，限位环的周侧壁固定有三个呈环形均布设置的连接板，连接板相反于限位环的端部均固定有倒l板，底环板的上侧对应倒l板的位置处均固定有定位杆，定位杆的周侧壁均滑动套设有与倒l板下侧相接的定位弹簧，底环板周侧的右部位固定有撑板，撑板的上侧固定有两个呈前后方向对称设置的竖向板，两个竖向板之间位于限位环上方的位置处设置有复位板，复位板的上侧固定有垫板。

4、进一步地，倒l板的侧壁上均通过贯穿开设的定位孔滑动套设在定位杆的表侧位置，定位杆上端面的中部位置均开设有螺孔。

5、进一步地，定位杆的上侧设置有直径大于螺孔孔径的圆块，圆块的下侧固定有与螺孔螺旋连接的螺杆。

6、进一步地，两个相对的竖向板相对侧壁上均固定有泡沫垫，两个竖向板相对侧壁均开设有贯穿泡沫垫位置的竖向口。

7、进一步地，竖向口内部的上下侧壁之间均固定有滑杆。

8、进一步地，复位板的前后侧壁均固定有滑动设置在竖向口内部位置的耳板，耳板的侧壁上均通过贯穿开设的滑孔滑动套设在滑杆表侧位置。

9、进一步地，耳板的下侧均固定有滑动套设在滑杆表侧位置的复位弹簧。

10、本实用新型具有以下有益效果：

11、1、本实用新型在使用时，通过两个竖向板呈前后对称安装，因此在使用风动钻时，将风动钻的把手设置在两个竖向板之间的位置，进而使用人员只需控制风动钻上下移动，即可保证风动钻能够稳定移动，从而使风动钻在上下移动时，可以使风动钻的钻孔精度更加准确，且处在两个竖向板之间的位置，可将降低使用人员的施力强度。

12、2、本实用新型在使用时，当限位环被风动钻推动向下移动时，限位环会通过连接板带动倒l板向下移动，进而倒l板会对定位弹簧进行压缩处理，因此将风动钻在限位环上侧位置移开后，此时定位弹簧会推动倒l板向上移动，以此使限位环向上移动并复位，从而可便于装置的下次限位效率，提高钻孔效率。

13、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种风动钻钻孔精度限位装置，包括底环板(1)，其特征在于：所述底环板(1)上方的中部位置设置有限位环(2)，所述限位环(2)的内侧设置有与风动钻杆相配套的泡沫套(201)，所述限位环(2)的周侧壁固定有三个呈环形均布设置的连接板(202)，所述连接板(202)相反于所述限位环(2)的端部均固定有倒l板(203)，所述底环板(1)的上侧对应所述倒l板(203)的位置处均固定有定位杆(102)，所述定位杆(102)的周侧壁均滑动套设有与所述倒l板(203)下侧相接的定位弹簧(103)，所述底环板(1)周侧的右部位固定有撑板(101)，所述撑板(101)的上侧固定有两个呈前后方向对称设置的竖向板(4)，两个所述竖向板(4)之间位于所述限位环(2)上方的位置处设置有复位板(5)，所述复位板(5)的上侧固定有垫板(501)。

2.根据权利要求1所述的一种风动钻钻孔精度限位装置，其特征在于：所述倒l板(203)的侧壁上均通过贯穿开设的定位孔(204)滑动套设在所述定位杆(102)的表侧位置，所述定位杆(102)上端面的中部位置均开设有螺孔(104)。

3.根据权利要求2所述的一种风动钻钻孔精度限位装置，其特征在于：所述定位杆(102)的上侧设置有直径大于所述螺孔(104)孔径的圆块(3)，所述圆块(3)的下侧固定有与所述螺孔(104)螺旋连接的螺杆(301)。

4.根据权利要求1所述的一种风动钻钻孔精度限位装置，其特征在于：两个相对的所述竖向板(4)相对侧壁上均固定有泡沫垫(401)，两个所述竖向板(4)相对侧壁均开设有贯穿所述泡沫垫(401)位置的竖向口(402)。

5.根据权利要求4所述的一种风动钻钻孔精度限位装置，其特征在于：所述竖向口(402)内部的上下侧壁之间均固定有滑杆(403)。

6.根据权利要求5所述的一种风动钻钻孔精度限位装置，其特征在于：所述复位板(5)的前后侧壁均固定有滑动设置在所述竖向口(402)内部位置的耳板(502)，所述耳板(502)的侧壁上均通过贯穿开设的滑孔(503)滑动套设在所述滑杆(403)表侧位置。

7.根据权利要求6所述的一种风动钻钻孔精度限位装置，其特征在于：所述耳板(502)的下侧均固定有滑动套设在所述滑杆(403)表侧位置的复位弹簧(504)。

技术总结本技术公开了一种风动钻钻孔精度限位装置，涉及风动钻相关技术领域。本技术包括底环板，底环板上方的中部位置设置有限位环，限位环的内侧设置有与风动钻杆相配套的泡沫套，连接板相反于限位环的端部均固定有倒L板，底环板的上侧对应倒L板的位置处均固定有定位杆，定位杆的周侧壁均滑动套设有与倒L板下侧相接的定位弹簧，撑板的上侧固定有两个呈前后方向对称设置的竖向板，两个竖向板之间位于限位环上方的位置处设置有复位板。本技术通过两个竖向板对风动钻的把手进行限位处理，使风动钻的钻孔精度更加准确，并降低使用人员的施力强度，同时定位弹簧对倒L板之间的配合使用，可便于装置的下次限位效率，提高钻孔效率。技术研发人员：张天忠,白恒,张谏杨,闫宇,朱志华,黄丝权,冯云让,李聪,梁道元受保护的技术使用者：中交二公局铁路建设有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/20