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一种自密封结构的压裂采气井口阀门的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 10:29:04

本技术涉及自密封井口阀门,具体为一种自密封结构的压裂采气井口阀门。

背景技术:

1、自密封结构的压裂采气井口阀门是较为常见的一种阀门,其用于油、气、水等介质的井口,当井口压力超过规定值或发生事故时,能够自动关闭以防止油、气、水等流体流入井下造成危害的安全装置,但是仍存在较多不便的问题;

2、目前现有的自密封结构的压裂采气井口阀门与管道连接在一起后,由于其上大多都未设置有管道加固机构,故而当压力增大时,可能会使得管道与自密封结构的压裂采气井口阀门的连接处产生松动,进而可能会使得管道与自密封结构的压裂采气井口阀门分离。

3、针对上述问题,发明人提出一种自密封结构的压裂采气井口阀门用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决当压力增大时,可能会使得管道与自密封结构的压裂采气井口阀门的连接处产生松动的问题;本实用新型的目的在于提供一种自密封结构的压裂采气井口阀门。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种自密封结构的压裂采气井口阀门,包括自密封井口阀门本体,自密封井口阀门本体的表面设置有连接加固机构,连接加固机构包括第一安装板,第一安装板的一侧活动连接有第二安装板,将第一安装板与第二安装板放置在自密封井口阀门本体上,并使得第一安装板与第二安装板的一侧贴合在一起,第一安装板与第二安装板的一侧均与自密封井口阀门本体的表面活动连接,故而便于第一安装板与第二安装板上移动,自密封井口阀门本体的表面开设有安装辅助槽,第一安装板与第二安装板的内壁上均固定连接有安装辅助块,利用安装辅助块,能够防止第一安装板与第二安装板在自密封井口阀门本体上转动,第一安装板与第二安装板的顶部和底部均固定连接有限位块,限位块的表面开设有螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接有螺母,利用螺母将第一安装板与第二安装板固定在一起,第一安装板与第二安装板的一侧固定连接有密封板,自密封井口阀门本体的表面开设有插接密封槽,利用密封板将插接密封槽密封,密封板的一侧开设有伸缩槽,伸缩槽的内壁上固定连接有伸缩弹簧,伸缩弹簧的内部插接有限位加固棒,安装辅助块插接于安装辅助槽的内部,密封板一侧与限位加固棒的一端固定连接,故而能够提高限位加固棒的稳固性,限位加固棒的表面套接有套接挤压环,套接挤压环的一侧固定连接有挤压块,由于伸缩弹簧收缩后具有弹性势能,从而伸缩弹簧将推动套接挤压环与挤压块,使挤压块对管道的表面施力,进而使得两块挤压块将管道夹紧,挤压块的一侧开设有插接移动孔,当挤压块移向密封板时,限位加固棒的一端插入到插接移动孔内的深度将在不断变化,插接移动孔的直径大于伸缩弹簧的直径。

3、优选地,插接密封槽的内壁与密封板的表面贴合,套接挤压环的直径大于伸缩弹簧的直径,故而便于套接挤压环对伸缩弹簧施压,伸缩槽的内壁上开设有限位调节槽,套接挤压环的两侧均固定连接有与限位调节槽相适配的限位调节棒,利用限位调节棒能够防止套接挤压环从伸缩槽内移出,进而能够防止挤压块与限位加固棒分离。

4、优选地,第一安装板的一侧设置有防护机构,防护机构包括防护内螺纹座,防护内螺纹座的一侧与第一安装板固定连接,防护内螺纹座的内部螺纹连接有插接防护盖,插接防护盖的一侧固定连接有连接棒,连接棒的两侧均固定连接有辅助块,需将插接防护盖放置在防护内螺纹座的一侧上,之后对辅助块施力,使其带动连接棒旋转,进而使得插接防护盖旋转,继而将插接防护盖安装固定在防护内螺纹座上,辅助块的内壁与表面均设置有摩擦纹。

5、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

6、1、使用时,将管道的一端插入到自密封井口阀门本体内后,需将第一安装板与第二安装板安装在自密封井口阀门本体上,同时,密封板将进入到插接密封槽内,且管道的两侧将对挤压块施力,从而套接挤压环将在限位加固棒上移动,并对伸缩弹簧施压,由于伸缩弹簧收缩后具有弹性势能,从而伸缩弹簧将推动套接挤压环与挤压块,进而使得两块挤压块将管道夹紧,继而能够提高管道与自密封井口阀门本体连接处的稳固性,防止管道与自密封井口阀门本体分离。

7、2、将管道安装在自密封井口阀门本体上后,需将插接防护盖放置在防护内螺纹座的一侧上,之后对辅助块施力,使其带动连接棒旋转,进而使得插接防护盖旋转,继而将插接防护盖安装固定在防护内螺纹座上,从而将螺母罩住,进而能够对螺母进行防护,防止异物粘附在螺母上,继而能够避免由于异物粘附在螺母上而给人员在拆卸螺母时所带来的影响。

技术特征:

1.一种自密封结构的压裂采气井口阀门,包括自密封井口阀门本体(1),其特征在于:所述自密封井口阀门本体(1)的表面设置有连接加固机构(2),所述连接加固机构(2)包括第一安装板(201),所述第一安装板(201)的一侧活动连接有第二安装板(202),所述第一安装板(201)与所述第二安装板(202)的顶部和底部均固定连接有限位块(203),所述限位块(203)的表面开设有螺纹孔(204),所述螺纹孔(204)的内部螺纹连接有螺母(205),所述第一安装板(201)与所述第二安装板(202)的一侧固定连接有密封板(206),所述自密封井口阀门本体(1)的表面开设有插接密封槽(207),所述密封板(206)的一侧开设有伸缩槽(208),所述伸缩槽(208)的内壁上固定连接有伸缩弹簧(209),所述伸缩弹簧(209)的内部插接有限位加固棒(210),所述限位加固棒(210)的表面套接有套接挤压环(211),所述套接挤压环(211)的一侧固定连接有挤压块(212)。

2.如权利要求1所述的一种自密封结构的压裂采气井口阀门,其特征在于,所述自密封井口阀门本体(1)的表面开设有安装辅助槽(3),所述第一安装板(201)与所述第二安装板(202)的内壁上均固定连接有安装辅助块(4)。

3.如权利要求2所述的一种自密封结构的压裂采气井口阀门,其特征在于,所述安装辅助块(4)插接于所述安装辅助槽(3)的内部,所述密封板(206)的一侧与所述限位加固棒(210)的一端固定连接。

4.如权利要求3所述的一种自密封结构的压裂采气井口阀门,其特征在于,所述第一安装板(201)与所述第二安装板(202)的一侧均与所述自密封井口阀门本体(1)的表面活动连接。

5.如权利要求4所述的一种自密封结构的压裂采气井口阀门,其特征在于,所述挤压块(212)的一侧开设有插接移动孔(5),所述插接移动孔(5)的直径大于所述伸缩弹簧(209)的直径。

6.如权利要求5所述的一种自密封结构的压裂采气井口阀门,其特征在于,所述插接密封槽(207)的内壁与所述密封板(206)的表面贴合,所述套接挤压环(211)的直径大于所述伸缩弹簧(209)的直径。

7.如权利要求6所述的一种自密封结构的压裂采气井口阀门,其特征在于,所述伸缩槽(208)的内壁上开设有限位调节槽(6),所述套接挤压环(211)的两侧均固定连接有与所述限位调节槽(6)相适配的限位调节棒(7)。

8.如权利要求7所述的一种自密封结构的压裂采气井口阀门,其特征在于,所述第一安装板(201)的一侧设置有防护机构(8),所述防护机构(8)包括防护内螺纹座(801),所述防护内螺纹座(801)的一侧与所述第一安装板(201)固定连接,所述防护内螺纹座(801)的内部螺纹连接有插接防护盖(802),所述插接防护盖(802)的一侧固定连接有连接棒(803),所述连接棒(803)的两侧均固定连接有辅助块(804),所述辅助块(804)的内壁与表面均设置有摩擦纹。

技术总结本技术公开了一种自密封结构的压裂采气井口阀门,涉及自密封井口阀门技术领域;而本技术包括自密封井口阀门本体,自密封井口阀门本体的表面设置有连接加固机构;使用时,将管道的一端插入到自密封井口阀门本体内后,需将第一安装板与第二安装板安装在自密封井口阀门本体上,同时,密封板将进入到插接密封槽内,且管道的两侧将对挤压块施力,从而套接挤压环将在限位加固棒上移动,并对伸缩弹簧施压,由于伸缩弹簧收缩后具有弹性势能,从而伸缩弹簧将推动套接挤压环与挤压块,进而使得两块挤压块将管道夹紧,继而能够提高管道与自密封井口阀门本体连接处的稳固性,防止管道与自密封井口阀门本体分离。技术研发人员:徐海龙,潘为伟,侯波受保护的技术使用者:江苏华之硕科技有限公司技术研发日:20231117技术公布日:2024/6/20

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