海上油气工程中的深水井下油气分离装置的制作方法

本技术涉及稠油热采油井应用，尤其涉及海上油气工程中的深水井下油气分离装置。

背景技术：

1、在稠油热采油井开采过程中，由于井下介质含有蒸汽、原油伴生气及其他游离气体，从而需要用到油气分离装置将内部混合的气体进行分离，油气分离装置是一种用于分离天然气中的液态烃类如石油、石脑油、润滑油和固态颗粒物的设备。

2、经检索，中国专利公告号：cn208364108u，公开了一种井下油气分离装置，包括接头组件和至少一个油气分离单元，油气分离单元包括中心管，中心管一侧设有连接抽稠泵的上接头，中心管另一侧设有对中心管实现径向密封的下接头，中心管一侧还设有偏心管；偏心管邻近上接头一侧封死，邻近下接头一侧留有进油通道；偏心管内，设有连通中心管的进油孔；中心管外还设有外筛管，外筛管两端分别连接上接头和下接头；外筛管上设有若干均匀分布的通孔。本实用新型具有占地面积小、效率高，使用寿命长，且可以对井下介质进行油汽分离，减少在抽稠泵筒中流体介质气体含量的特点，而在混合液内部的气体分离完成后往往是直接将其排放到空气中，但其内部往往会有部分混合液的残留，从而对环境造成污染。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了海上油气工程中的深水井下油气分离装置，旨在改善现有技术中在混合液内部的气体分离完成后往往是直接将其排放到空气中，但其内部往往会有部分混合液的残留，从而对环境造成污染的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：海上油气工程中的深水井下油气分离装置，包括罐体，所述罐体顶端一侧铰接有盖板，所述盖板顶端一侧连通有排气管，所述排气管内部设置有多个过滤芯，所述排气管顶端设置有过滤板，所述排气管内侧壁两侧均开设有固定槽，两个所述固定槽内部均滑动连接有固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一侧分别固定连接在过滤芯两侧，所述固定杆一端分别固定连接在过滤板底端两侧，所述罐体一侧设置有清理机构，所述罐体底端设置有辅助组件。

3、作为上述技术方案的进一步描述：罐体内部分离而出的气体可通过排气管排出，同时利用排气管内部的多个过滤芯可对气体内部残留的混合液进行拦截过滤。

4、所述清理机构包括水箱，所述水箱固定连接在罐体一侧，所述水箱顶端一侧连通有水管，所述水管另一端贯穿盖板连通有喷头，所述水管中部外侧连通有水泵一，所述水泵一固定连接在盖板顶端远离排气管的一侧。

5、通过上述技术方案：通过水管与水泵一的配合，将水箱内部的清水输送到喷头内部，后以水雾的方式将其喷洒到罐体内侧，从而对其进行清理。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述水箱顶端远离水管的一侧开设有通孔，所述喷头固定连接在盖板底端。

8、通过上述技术方案：通过通孔可向水箱内部注入清水，并利用水箱内部的清水对罐体内侧壁进行清理。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、辅助组件包括电机，所述电机固定连接设置罐体底端，所述电机驱动端贯穿罐体内底壁固定连接有转盘，所述转盘外侧固定连接有多个均匀分布的叶片。

11、通过上述技术方案：在混合液流动到罐体底端时可通过电机驱动转盘旋转，通过转盘的转动带动叶片旋转，进而使罐体内部的混合液旋转，达到对混合液进行进一步的分离。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述罐体底端一侧连通有管道，所述管道另一端连通有储存箱。

14、通过上述技术方案：混合液在分离后的混合可通过管道输送到储存箱内部进行储存。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述储存箱一侧连通有出料管，所述管道中部外侧连通有阀门。

17、通过上述技术方案：将阀门打开后通过管道将罐体内部分离后的混合液输送到储存箱内部进行储存。

18、作为上述技术方案的进一步描述：

19、所述罐体顶端远离水箱的一侧固定连接有水泵二，所述水泵二输出端连通有进料管，所述进料管靠近罐体的一端固定连接有过滤网，所述罐体外侧底端固定连接有固定架，所述罐体内部开设有凹槽。

20、通过上述技术方案：通过进料管与水泵二的配合将混合液输送到罐体内部，同时通过罐体内侧的凹槽使混合液螺旋向下流动，从而内部的气体进行分离。

21、作为上述技术方案的进一步描述：

22、所述盖板底端开设有开槽，所述罐体顶端固定连接有密封圈，所述密封圈另一端滑动连接在开槽内部。

23、通过上述技术方案：通过盖板、密封圈和开槽的配合实现对罐体进行密封从而防止罐体内部的气体从罐体顶端泄露。

24、本实用新型具有如下有益效果：

25、1、本实用新型中，罐体内部分离而出的气体可通过排气管排出，同时利用排气管内部的多个过滤芯可对气体内部残留的混合液进行拦截过滤，从而防止其对环境造成污染；拉动过滤板使固定杆退出固定槽内部并将过滤芯从排气管内部取出，从而使工作人员能够对其进行清理。

26、2、本实用新型中，向水箱内部注入清水，并通过水管与水泵一的配合将水箱内部的清水输送到喷头内部，后以水雾的方式将其喷洒到罐体内侧，从而对其进行清理。

技术特征：

1.海上油气工程中的深水井下油气分离装置，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶端一侧铰接有盖板(15)，所述盖板(15)顶端一侧连通有排气管(3)，所述排气管(3)内部设置有多个过滤芯(11)，所述排气管(3)顶端设置有过滤板(10)，所述排气管(3)内侧壁两侧均开设有固定槽(9)，两个所述固定槽(9)内部均滑动连接有固定杆(12)，两个所述固定杆(12)相互靠近的一侧分别固定连接在过滤芯(11)两侧，所述固定杆(12)一端分别固定连接在过滤板(10)底端两侧，所述罐体(1)一侧设置有清理机构(2)，所述罐体(1)底端设置有辅助组件。

2.根据权利要求1所述的海上油气工程中的深水井下油气分离装置，其特征在于：所述清理机构(2)包括水箱(204)，所述水箱(204)固定连接在罐体(1)一侧，所述水箱(204)顶端一侧连通有水管(202)，所述水管(202)另一端贯穿盖板(15)连通有喷头(205)，所述水管(202)中部外侧连通有水泵一(201)，所述水泵一(201)固定连接在盖板(15)顶端远离排气管(3)的一侧。

3.根据权利要求2所述的海上油气工程中的深水井下油气分离装置，其特征在于：所述水箱(204)顶端远离水管(202)的一侧开设有通孔(203)，所述喷头(205)固定连接在盖板(15)底端。

4.根据权利要求1所述的海上油气工程中的深水井下油气分离装置，其特征在于：辅助组件包括电机(18)，所述电机(18)固定连接设置罐体(1)底端，所述电机(18)驱动端贯穿罐体(1)内底壁固定连接有转盘(19)，所述转盘(19)外侧固定连接有多个均匀分布的叶片(22)。

5.根据权利要求1所述的海上油气工程中的深水井下油气分离装置，其特征在于：所述罐体(1)底端一侧连通有管道(4)，所述管道(4)另一端连通有储存箱(6)。

6.根据权利要求5所述的海上油气工程中的深水井下油气分离装置，其特征在于：所述储存箱(6)一侧连通有出料管(5)，所述管道(4)中部外侧连通有阀门(17)。

7.根据权利要求1所述的海上油气工程中的深水井下油气分离装置，其特征在于：所述罐体(1)顶端远离水箱(204)的一侧固定连接有水泵二(21)，所述水泵二(21)输出端连通有进料管(8)，所述进料管(8)靠近罐体(1)的一端固定连接有过滤网(20)，所述罐体(1)外侧底端固定连接有固定架(7)，所述罐体(1)内部开设有凹槽(16)。

8.根据权利要求1所述的海上油气工程中的深水井下油气分离装置，其特征在于：所述盖板(15)底端开设有开槽(14)，所述罐体(1)顶端固定连接有密封圈(13)，所述密封圈(13)另一端滑动连接在开槽(14)内部。

技术总结本技术涉及稠油热采油井应用技术领域，公开了海上油气工程中的深水井下油气分离装置，包括罐体，所述罐体顶端一侧铰接有盖板，所述盖板顶端一侧连通有排气管，所述排气管内部设置有多个过滤芯，所述排气管顶端设置有过滤板，所述排气管内侧壁两侧均开设有固定槽，两个所述固定槽内部均滑动连接有固定杆，两个所述固定杆相互靠近的一侧分别固定连接在过滤芯两侧，所述固定杆一端分别固定连接在过滤板底端两侧，所述罐体一侧所述有清理机构，所述罐体底端设置有辅助组件。本技术中，用排气管内部的多个过滤芯可对气体内部残留的混合液进行拦截过滤，从而防止其对环境造成污染。技术研发人员：徐军术,黄东明,张建洪受保护的技术使用者：湛江欧泰油气技术服务有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/23