一种带冲击系统的牙轮钻头的制作方法

本技术涉及牙轮钻头，尤其是涉及一种带冲击系统的牙轮钻头。

背景技术：

1、三牙轮钻头在破碎岩石过程中，牙轮上的合金齿在钻机重力作用下压入岩层，当合金齿刚接触岩石时，由于压力较小，岩石破碎区域的体积也较小。随着牙轮继续滚动，合金齿上的压力增大，岩层开始产生剪切裂纹并不断扩展，破碎区域不断增大，直至小块岩石与岩体分离。

2、现有技术中一般通过改变牙轮布齿结构和调整偏移值来提高破岩效率，但可改变的因素有限，破岩效率很难有较大提升。

技术实现思路

1、实用新型目的：为了克服背景技术的不足，本实用新型请求公开一种带冲击系统的牙轮钻头。

2、技术方案：本实用新型公开的带冲击系统的牙轮钻头，牙轮钻头包括与钻杆连接牙掌，套设于牙掌上的牙轮，所述牙掌内设有振动冲击机构。

3、进一步的，所述振动冲击机构为气动振动气缸，其打击方向朝着牙掌的牙轮安装方向，所述钻杆内通高压气体，牙掌由内至外开设排气通道，所述气动振动气缸的进气孔连通钻杆的高压气体，排气孔由牙掌的排气通道排出。

4、进一步的，所述牙掌内设有与气动振动气缸外型匹配的、用于放置气动振动气缸的底盖，所述底盖开设通孔连通排气孔和排气通道。

5、进一步的，所述气动振动气缸外壁与底盖内壁通过螺纹固定。

6、进一步的，所述底盖的内端部凸起形成焊接点，并与牙掌焊接。

7、进一步的，所述气动振动气缸的外端部通过顶盖封闭。

8、进一步的，所述顶盖与气动振动气缸螺纹连接，并在端部设有旋槽。

9、进一步的，所述气动振动气缸的振动频率3000-5000次/分。

10、进一步的，所述牙轮钻头为周向并列设置的三牙轮钻头，每个牙轮的牙掌均设有振动冲击机构。

11、有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点为：在钻井过程中，安装在牙轮钻头内部的活塞在压缩空气的作用下产生高频冲击，冲击力被传递到岩石，从而加速岩石裂纹扩展，提高岩石破碎效率。

技术特征：

1.一种带冲击系统的牙轮钻头，牙轮钻头包括与钻杆连接的牙掌（1），套设于牙掌（1）上的牙轮（2），其特征在于：所述牙掌（1）内设有振动冲击机构（3）。

2.根据权利要求1所述的带冲击系统的牙轮钻头，其特征在于：所述振动冲击机构（3）为气动振动气缸，其打击方向朝着牙掌（1）的牙轮安装方向，所述钻杆内通高压气体，牙掌（1）由内至外开设排气通道（101），所述气动振动气缸的进气孔（301）连通钻杆的高压气体，排气孔（302）由牙掌（1）的排气通道（101）排出。

3.根据权利要求2所述的带冲击系统的牙轮钻头，其特征在于：所述牙掌（1）内设有与气动振动气缸外型匹配的、用于放置气动振动气缸的底盖（4），所述底盖（4）开设通孔（401）连通排气孔（302）和排气通道（101）。

4.根据权利要求3所述的带冲击系统的牙轮钻头，其特征在于：所述气动振动气缸外壁与底盖（4）内壁通过螺纹固定。

5.根据权利要求3所述的带冲击系统的牙轮钻头，其特征在于：所述底盖（4）的内端部凸起形成焊接点（402），并与牙掌（1）焊接。

6.根据权利要求2所述的带冲击系统的牙轮钻头，其特征在于：所述气动振动气缸的外端部通过顶盖（5）封闭。

7.根据权利要求6所述的带冲击系统的牙轮钻头，其特征在于：所述顶盖（5）与气动振动气缸螺纹连接，并在端部设有旋槽（501）。

8.根据权利要求2所述的带冲击系统的牙轮钻头，其特征在于：所述气动振动气缸的振动频率3000-5000次/分。

9.根据权利要求1所述的带冲击系统的牙轮钻头，其特征在于：所述牙轮钻头为周向并列设置的三牙轮钻头，每个牙轮的牙掌均设有振动冲击机构（3）。

技术总结本技术公开了一种带冲击系统的牙轮钻头，牙轮钻头包括与钻杆连接的牙掌，套设于牙掌上的牙轮，所述牙掌内设有振动冲击机构。在钻井过程中，安装在牙轮钻头内部的活塞在压缩空气的作用下产生高频冲击，冲击力被传递到岩石，从而加速岩石裂纹扩展，提高岩石破碎效率。技术研发人员：黄敏受保护的技术使用者：苏州赛莱科斯工具有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/23