一种煤矿采煤用矿坑排水装置的制作方法

本技术涉及矿坑排水，具体为一种煤矿采煤用矿坑排水装置。

背景技术：

1、采矿过程中，矿坑排水是非常重要的环节，排水主要是将矿坑中的积水、地下水等排出，以保证采矿作业的正常运行和矿产资源的有效开采；

2、由于矿坑内部会有淤泥等杂物存在，进而现有矿坑排水装置在使用时经常会因淤泥等杂质淤堵管道造成抽排工作终止的现象，淤堵更严重还会导致水泵持续空转从而损坏矿坑排水整体装置，但是现有装置不能够达到自动清淤监测报警的效果，整体安全性能有待加强。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种煤矿采煤用矿坑排水装置，以解决上述背景技术中提出的矿坑内部会有淤泥等杂物存在，进而现有矿坑排水装置在使用时经常会因淤泥等杂质淤堵管道造成抽排工作终止的现象，淤堵更严重还会导致水泵持续空转从而损坏矿坑排水整体装置的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿采煤用矿坑排水装置，包括支撑底板和抽水管，所述支撑底板的顶端外壁对称设置有支撑架，且支撑架的顶端外壁设置有抽水管，所述抽水管的侧边设置有排水机构，所述抽水管的内部设置有动力机构，所述动力机构的侧边设置有清淤机构，所述清淤机构的侧边设置有淤堵监测报警机构。

3、进一步的，所述排水机构包括排水管和水泵，所述支撑底板的顶端外壁设置有水泵，所述水泵的一侧外壁与抽水管相连接，所述水泵的另一侧外壁与排水管相连接。

4、进一步的，所述动力机构包括限位支撑块、环形空腔块、弧形板和限位轴，所述抽水管的侧边内壁设置有限位支撑块，所述限位支撑块的内部开设有限位槽，且限位槽的内部嵌入式安装有环形空腔块，所述环形空腔块的内部等间距环绕式设置有弧形板，所述弧形板均设置在限位轴的外部。

5、进一步的，所述环形空腔块的两侧外壁交错导通设置有进水管和出水管，所述进水管设置在抽水管的进水端一侧，且进水管和出水管的输出端均设置在限位支撑块的外部，所述限位轴的伸出端设置在限位支撑块的外部，且限位支撑块的伸出端与驱动锥齿轮相连接。

6、进一步的，所述驱动锥齿轮的侧边啮合连接有从动锥齿轮，所述驱动锥齿轮和从动锥齿轮的外部设置有防水保护箱，所述防水保护箱的顶端外壁对称设置有限位板，所述限位板的顶端外壁与抽水管的顶端内壁相连接。

7、进一步的，所述清淤机构包括定位轴、限位刮板和防护滤网，所述从动锥齿轮设置在定位轴的外部，所述定位轴的一端与防水保护箱的侧边内壁转动连接，所述定位轴的另一端与限位刮板相连接，所述抽水管位于进水端的侧边内壁嵌入式安装有防护滤网，且限位刮板与防护滤网的侧边外壁相贴合。

8、进一步的，所述淤堵监测报警机构包括监测箱、驱动齿轮和从动齿轮，所述抽水管位于限位支撑块的侧边外壁设置有监测箱，所述限位轴的伸出端与监测箱的侧边内壁转动连接，位于所述监测箱内部的限位轴外壁设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮的侧边啮合连接有从动齿轮。

9、进一步的，所述从动齿轮设置在辅助支撑轴的外部，所述辅助支撑轴的一端与监测箱的侧边内壁转动连接，所述辅助支撑轴的另一端与转速监测传感器相连接，所述转速监测传感器与监测箱的侧边内壁相连接，所述监测箱的顶端外壁设置有警报器。

10、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

11、1、本实用新型煤矿采煤用矿坑排水装置在使用时，由于矿坑内部会有淤泥等杂物存在，进而现有矿坑排水装置在使用时经常会因淤泥等杂质淤堵管道造成抽排工作终止的现象，淤堵更严重还会导致水泵持续空转从而损坏矿坑排水整体装置，进而该装置通过限位支撑块、环形空腔块、弧形板、限位轴、进水管、出水管、驱动锥齿轮、从动锥齿轮、防水保护箱、限位板、定位轴、限位刮板和防护滤网的设置，利用水流抽入时产生的冲击力带动机构整体运作，从而使得该装置在抽排工作进行时可以同步实现对抽排管道进水端实现清扫的效果，进而避免了矿坑内杂质在抽排时造成管道淤堵的现象发生，保证了装置整体可持续使用性，同时利用水流的动力势能作为动力源，整体节能效果好。

12、2、本实用新型煤矿采煤用矿坑排水装置在使用时，由于矿坑排水装置在使用时会出现淤堵现象，但是现有装置并未设置对应的监测机构对管道内淤堵情况进行监测，随着淤堵时间的加长对装置整体的损伤就会越大，进而该装置通过监测箱、驱动齿轮、从动齿轮、辅助支撑轴、转速监测传感器和警报器的设置，利用管道内水流流速与淤堵情况直接相互影响的联系关系，通过装置对管道内的水流流速进行实时监测，当水流流速过低时表明装置内淤堵现象越严重，此时该装置便会自动进行监测报警，以便及时提醒工作人员对装置进行检修清堵，整体安全性能高，且对装置整体具有较好的保护作用，整体实用效果好。

技术特征：

1.一种煤矿采煤用矿坑排水装置，包括支撑底板(1)和抽水管(2)，其特征在于：所述支撑底板(1)的顶端外壁对称设置有支撑架，且支撑架的顶端外壁设置有抽水管(2)，所述抽水管(2)的侧边设置有排水机构，所述抽水管(2)的内部设置有动力机构，所述动力机构的侧边设置有清淤机构，所述清淤机构的侧边设置有淤堵监测报警机构。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤用矿坑排水装置，其特征在于：所述排水机构包括排水管(3)和水泵(4)，所述支撑底板(1)的顶端外壁设置有水泵(4)，所述水泵(4)的一侧外壁与抽水管(2)相连接，所述水泵(4)的另一侧外壁与排水管(3)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤用矿坑排水装置，其特征在于：所述动力机构包括限位支撑块(5)、环形空腔块(6)、弧形板(7)和限位轴(8)，所述抽水管(2)的侧边内壁设置有限位支撑块(5)，所述限位支撑块(5)的内部开设有限位槽，且限位槽的内部嵌入式安装有环形空腔块(6)，所述环形空腔块(6)的内部等间距环绕式设置有弧形板(7)，所述弧形板(7)均设置在限位轴(8)的外部。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿采煤用矿坑排水装置，其特征在于：所述环形空腔块(6)的两侧外壁交错导通设置有进水管(9)和出水管(10)，所述进水管(9)设置在抽水管(2)的进水端一侧，且进水管(9)和出水管(10)的输出端均设置在限位支撑块(5)的外部，所述限位轴(8)的伸出端设置在限位支撑块(5)的外部，且限位支撑块(5)的伸出端与驱动锥齿轮(11)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿采煤用矿坑排水装置，其特征在于：所述驱动锥齿轮(11)的侧边啮合连接有从动锥齿轮(12)，所述驱动锥齿轮(11)和从动锥齿轮(12)的外部设置有防水保护箱(13)，所述防水保护箱(13)的顶端外壁对称设置有限位板(14)，所述限位板(14)的顶端外壁与抽水管(2)的顶端内壁相连接。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿采煤用矿坑排水装置，其特征在于：所述清淤机构包括定位轴(15)、限位刮板(16)和防护滤网(17)，所述从动锥齿轮(12)设置在定位轴(15)的外部，所述定位轴(15)的一端与防水保护箱(13)的侧边内壁转动连接，所述定位轴(15)的另一端与限位刮板(16)相连接，所述抽水管(2)位于进水端的侧边内壁嵌入式安装有防护滤网(17)，且限位刮板(16)与防护滤网(17)的侧边外壁相贴合。

7.根据权利要求4所述的一种煤矿采煤用矿坑排水装置，其特征在于：所述淤堵监测报警机构包括监测箱(18)、驱动齿轮(19)和从动齿轮(20)，所述抽水管(2)位于限位支撑块(5)的侧边外壁设置有监测箱(18)，所述限位轴(8)的伸出端与监测箱(18)的侧边内壁转动连接，位于所述监测箱(18)内部的限位轴(8)外壁设置有驱动齿轮(19)，所述驱动齿轮(19)的侧边啮合连接有从动齿轮(20)。

8.根据权利要求7所述的一种煤矿采煤用矿坑排水装置，其特征在于：所述从动齿轮(20)设置在辅助支撑轴(21)的外部，所述辅助支撑轴(21)的一端与监测箱(18)的侧边内壁转动连接，所述辅助支撑轴(21)的另一端与转速监测传感器(22)相连接，所述转速监测传感器(22)与监测箱(18)的侧边内壁相连接，所述监测箱(18)的顶端外壁设置有警报器(23)。

技术总结本技术公开了一种煤矿采煤用矿坑排水装置，包括支撑底板和抽水管，所述抽水管的侧边设置有排水机构，所述抽水管的内部设置有动力机构，所述动力机构的侧边设置有清淤机构，所述清淤机构的侧边设置有淤堵监测报警机构，本技术煤矿采煤用矿坑排水装置在使用时，通过环形空腔块、弧形板、限位轴、进水管、出水管、限位刮板和防护滤网的设置，利用水流抽入时产生的冲击力带动机构整体运作，从而使得该装置在抽排工作进行时可以同步实现对抽排管道进水端实现清扫的效果，进而避免了矿坑内杂质在抽排时造成管道淤堵的现象发生，保证了装置整体可持续使用性，同时利用水流的动力势能作为动力源，整体节能效果好。技术研发人员：焦旭东,胡秀泉受保护的技术使用者：山西兰花同宝煤业有限公司技术研发日：20231121技术公布日：2024/6/23