一种用于整体式井口连接密封装置的制作方法

本技术涉及油田采油井口设备领域，具体为一种用于整体式井口连接密封装置。

背景技术：

1、石油工业的发展不断地对井口装置以及阀门的可靠性和控制性提出更高的要求，这便促使和推动着井口装置也处在不断的改进和发展之中，井口装置一般采油树、油管头、套管头及相关配件组成，用于悬挂、支撑、控制、调节等的采油设备，大多数井口装置上端设有法兰，用于连接外部采油设备，采油设备与法兰进行连接时，法兰上端开设有环形槽并嵌设密封圈，然后需要将外部装置的安装孔与法兰的安装孔对齐，然后穿过螺栓进行连接固定，但是在对齐调整过程中，摩擦力容易造成密封圈偏移磨损，影响密封效果。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题为：采油设备与法兰进行连接时，法兰上端设置密封圈，然后需要将外部装置的安装孔与法兰的安装孔对齐，然后穿过螺栓进行连接固定，但是在对齐调整过程中，摩擦力容易造成密封圈偏移磨损，影响密封效果。

2、为解决以上问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于整体式井口连接密封装置，包括采油树本体固定设于采油树本体上端的法兰，所述采油树本体外表面对称设有多个卸压阀，所述法兰上端面中部开设有环形放置槽，所述环形放置槽内设有密封圈组件，所述法兰上端面设有安装孔，所述安装孔数量为多个且呈环形阵列分布，多个所述安装孔均位于环形放置槽外侧。

3、本实用新型的有益效果为：通过设置多个安装孔，法兰上端进行连接装置时，初步将安装孔与采油设备的安装孔对齐，然后使得采油设备下端面抵接在法兰上端面，有效避免在安装孔与安装孔对齐过程中，摩擦密封圈组件造成密封圈组件偏移损坏。

4、作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：通过独立的密封圈密封效果较差。

5、为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述密封圈组件包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈内表面与环形放置槽内壁紧密接触，所述第二密封圈外表面与环形放置槽内壁紧密接触，所述第一密封圈和第二密封圈均为弹性密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈的厚度大于环形放置槽的深度。

6、上述改进产生的有益效果为：通过设置第一密封圈和第二密封圈，实现两重密封防护的效果，当法兰上端连接采油设备后，采油设备紧紧压在第一密封圈和第二密封圈上端面，使得环形放置槽内部处于密封状态。

7、作为本实用新型的进一步改进，所要解决的技术问题为：单一的通过密封圈进行密封，密封效果较差。

8、为解决上述技术问题，本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述环形放置槽内部填充有石蜡液。

9、上述改进产生的有益效果为：通过设置石蜡液，使得石蜡液自然冷却凝固，进采油设备时操作第一密封圈和第二密封圈的偏移滑动。

10、本实用新型进一步改进采用的技术方案为：所述法兰中部开设有用于对石蜡融化的导热腔，所述导热腔位于环形放置槽正下方。

11、上述改进产生的有益效果为：使得石油在开采过程中，石油自身的热量达到对石蜡融化的效果，进而使得环形放置槽内部增压，提高密封效果。

技术特征：

1.一种用于整体式井口连接密封装置，其特征在于：包括采油树本体（1）固定设于采油树本体（1）上端的法兰（2），所述采油树本体（1）外表面对称设有多个卸压阀（3），所述法兰（2）上端面中部开设有环形放置槽（5），所述环形放置槽（5）内设有密封圈组件，所述法兰（2）上端面设有安装孔（4），所述安装孔（4）数量为多个且呈环形阵列分布，多个所述安装孔（4）均位于环形放置槽（5）外侧；

2.根据权利要求1所述的一种用于整体式井口连接密封装置，其特征在于：所述法兰（2）中部开设有用于对石蜡融化的导热腔（8），所述导热腔（8）位于环形放置槽（5）正下方。

技术总结本技术涉及油田采油井口设备领域，具体为一种用于整体式井口连接密封装置。包括采油树本体固定设于采油树本体上端的法兰，采油树本体外表面对称设有多个卸压阀，法兰上端面中部开设有环形放置槽，环形放置槽内设有密封圈组件，法兰上端面设有安装孔，安装孔数量为多个且呈环形阵列分布，多个安装孔均位于环形放置槽外侧。本技术的有益效果为：通过设置多个安装孔，法兰上端进行连接装置时，初步将安装孔与采油设备的安装孔对齐，然后使得采油设备下端面抵接在法兰上端面，有效避免在安装孔与安装孔对齐过程中，摩擦密封圈组件造成密封圈组件偏移损坏。技术研发人员：隋中斐,郭伟,宋林邦受保护的技术使用者：威飞海洋装备制造（海南）有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/6/23