一种连续油管水力喷射底封拖动压裂管柱的制作方法

本公开涉及页岩油水力压裂、储层改造，具体的是页岩油作业施工用连续油管水力喷射底封拖动压裂管柱。

背景技术：

1、本节中的陈述只提供与本公开有关的背景信息并且不构成现有技术。

2、常规连续油管水力喷射底封拖动压裂管柱，在页岩油作业施工中存在如下两个问题：

3、1、压裂管柱中的水力喷枪，喷枪长度约0.5-1.0m，喷射孔的布置方式为单一平面三孔或四孔、双平面四孔或者螺旋布孔六孔。

4、对于直井厚油层压裂，储层厚度大，如2米以上储层厚度，按照常规火药射孔方式，通常设计要求螺旋布孔，孔密度一般为16孔/米。而常规连续油管水力喷射底封拖动压裂管柱，其中仅有1套喷枪，通常仅能射三孔或四孔，根本达不到设计要求的开孔数量，导致压裂时产生较高的孔眼摩阻，压裂后地层内原油流入井筒会有较高阻力。

5、而在对水平井压裂时，储层钻遇率较高的情况下，长距离（10m、15m、30m或以上）上提间距范围内，仅能射三孔或四孔，也会出现达不到设计要求的开孔数量的问题，与直井厚油层压裂施工产生的问题类似。

6、2、压裂管柱中的平衡阀，工作时，使用平衡阀的密封环总成和密封环进行管内通道密封，使用压帽、胶筒和锥体密封封隔器与套管之间的环形空间，分隔已施工层段和未施工层段的目的。但在下部已施工层段高回压下（30-40mpa），转层坐封后，需打开地面套管节流油咀进行水力喷砂射孔，这时封隔器上部压力迅速泄掉，而下部压力依然保持高回压而将封隔器顶开，导致坐封失效。

7、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

1、鉴于以上技术问题中的至少一项，本公开提供一种连续油管水力喷射底封拖动压裂管柱，解决现有压裂管柱对于厚度大的储层及储层钻遇率较高情况下，管柱中的喷枪射孔数量及布孔方式不能满足设计要求，导致页岩油高压后回压情况下，常规底封拖动压裂管柱无法满足施工的问题。

2、为实现上述发明目的，所述的连续油管水力喷射底封拖动压裂管柱，包括水力喷枪，所述水力喷枪是喷枪单体或由所述喷枪单体串联组成的喷枪模块；

3、所述喷枪模块中的各个所述喷枪单体的布孔方式和布孔数量相同或不同，相邻所述喷枪单体的喷射孔之间的间距相同或不同。

4、在本公开的实施例中，所述喷枪单体包括喷枪体，所述喷枪体上具有所述喷射孔；

5、所述喷射孔的布孔方式是所有喷射孔的中心在垂直于所述喷枪体的同一平面上，或处于同一轴线上，或呈螺旋分布。

6、在本公开的实施例中，所述同一平面上，以90°相位布四孔、120°相位布三孔或180°相位布两孔的方式设置所述喷孔。

7、在本公开的实施例中，所述喷枪体连接短节；

8、各个所述喷枪单体的所述短节长度相同或不同，以调节相邻所述喷枪单体的喷射孔之间的间距。

9、在本公开的实施例中，所述短节外具有设置扶正块，所述扶正块用于进行水力喷射时扶正所述喷枪单体。

10、在本公开的实施例中，所述短节上方连接接箍，通过所述接箍串联所述喷枪体以组成所述喷枪模块。

11、在本公开的实施例中，所述喷枪体上固定喷咀套，通过所述喷咀套固定喷咀，所述喷咀形成所述喷射孔。

12、在本公开的实施例中，所述水力喷枪的下方连接平衡阀；

13、所述平衡阀包括密封接头；

14、所述密封接头沿轴线具有贯穿孔，末端具有径向导压孔。

15、在本公开的实施例中，所述平衡阀的下端连接封隔器；

16、所述封隔器中心通道内具有台肩结构，所述台肩结构用于承接钢球。

17、在本公开的实施例中，所述水力喷枪的上端连接扶正器。

18、本公开具有如下有益效果：

19、本公开的压裂管柱，采用模块化结构的水力喷枪，首先，其喷枪单体的数量可以根据储层厚度进行调整，对于直井厚度大的油层进行压裂可以使用多个喷枪单体串联完成，从而保证设计要求的开孔数量；然后，因为喷枪模块中的各个喷枪单体的布孔方式和布孔数量可以相同，也可以互不相同，且相邻的喷枪单体的喷射孔之间的间距可以相同，也可以互不相同，则模块化结构的水力喷枪可以根据储层改造的需要，设计各个喷枪单体的布孔方式和布孔数量，及相邻喷枪单体间的喷射间距△l，从而保证按照设计要求的布孔方式进行射孔；所以，通过本公开实施例的水力喷枪进行压裂射孔，喷砂射孔段的长度可调整，射孔数量可调整，射孔方式也可调整，则在页岩油作业施工中，使用本公开实施例所述的压裂管柱，可以实现下入一趟管柱就能够根据分层要求完成压裂射孔。

技术特征：

1.一种连续油管水力喷射底封拖动压裂管柱，包括水力喷枪（2），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的连续油管水力喷射底封拖动压裂管柱，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的连续油管水力喷射底封拖动压裂管柱，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的连续油管水力喷射底封拖动压裂管柱，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的连续油管水力喷射底封拖动压裂管柱，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的连续油管水力喷射底封拖动压裂管柱，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的连续油管水力喷射底封拖动压裂管柱，其特征在于：

8.根据权利要求1-7任一项所述的连续油管水力喷射底封拖动压裂管柱，其特征在于：

9.根据权利要求8所述的连续油管水力喷射底封拖动压裂管柱，其特征在于：

10.根据权利要求9所述的连续油管水力喷射底封拖动压裂管柱，其特征在于：

技术总结本申请公开了一种连续油管水力喷射底封拖动压裂管柱，包括水力喷枪（2），所述水力喷枪（2）是喷枪单体或由所述喷枪单体串联组成的喷枪模块；所述喷枪模块中的各个所述喷枪单体的布孔方式和布孔数量相同或不同，相邻所述喷枪单体的喷射孔（2‑5）之间的间距相同或不同；解决现有压裂管柱对于厚度大的储层及储层钻遇率较高情况下，管柱中的喷枪射孔数量及布孔方式不能满足设计要求，导致页岩油高压后回压情况下，常规底封拖动压裂管柱无法满足施工的问题。技术研发人员：刘玉喜,贾岩学,尹从萍,刘岩,孟繁志,张国良,侯景龙,马骏骥,杜晓明受保护的技术使用者：大庆油田有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/26