一种自行式液压连管机的制作方法

本申请涉及管线连接领域，尤其涉及一种自行式液压连管机。

背景技术：

1、页岩气井平台作业施工时，其在采出水转运管线的安装作业中，多采用2 7/8"uptbg油管进行安装，单趟管线多在10公里以上。然而，有的地理位置处的页岩气井平台因盘山而建，所以施工难度大，人工上管需要投入的人员较多(每组至少10人)，且每天的工作量很大，劳动强度大，对身体消耗比较高，同时延长了工期，工程的施工成本比较高。此外，人工连管的连管质量不易控制，返工点多，管线在上管时由于难以同轴对齐而容易产生别扣的现象。

技术实现思路

1、本申请的目的之一在于提供一种自行式液压连管机，以解决现有的页岩气井作业施工中管线连接施工效率低下的问题。

2、本申请的技术方案是：

3、一种自行式液压连管机，包括移动小车、液压驱动组件、传动结构以及修井液压钳；所述液压驱动组件、所述传动结构分别安装于所述移动小车上，且所述液压驱动组件与所述传动结构连接，用于驱动所述传动结构带动所述移动小车移动；所述修井液压钳可活动调节地安装于所述移动小车上，用于与油管咬合；所述液压驱动组件与所述修井液压钳传动连接，用于驱动所述修井液压钳带动所述油管旋转调节。

4、作为本申请的一种技术方案，所述移动小车包括底架、三个移动轮以及车把手；三个所述移动轮分别间隔地安装于所述底架的三个端部处；所述车把手安装于所述底架的前端的顶部上。

5、作为本申请的一种技术方案，所述传动结构包括液压驱动马达、定位架、链轮、链条、驱动轮以及驱动轴；所述定位架安装于所述底架上；所述液压驱动马达安装于所述定位架上，并与所述链轮传动连接，用于驱动所述链轮转动；所述液压驱动组件与所述液压驱动马达传动连接；所述链条的两端分别连接于所述链轮、所述驱动轮；所述驱动轮套接于所述驱动轴上；所述驱动轴的两端分别连接于处于所述底架后端的两个所述移动轮，用于带动两个所述移动轮移动。

6、作为本申请的一种技术方案，所述液压驱动组件包括一体式液压泵、液压油箱以及液压分配器；所述一体式液压泵连接于所述液压油箱；所述液压油箱连接于所述液压分配器；所述液压分配器通过液压油管分别连接于所述修井液压钳、所述传动结构。

7、作为本申请的一种技术方案，所述底架上间隔地安装有两排螺栓，每排所述螺栓上均由下至上地依次套设有弹簧、压板、滑道以及螺帽；所述滑道为两个，且每个所述滑道均通过所述螺帽可活动地安装于相对应的每排所述螺栓的所述压板上；所述修井液压钳可滑动地设置于两个所述滑道上。

8、作为本申请的一种技术方案，所述压板处于所述弹簧的顶部上，且孔径大于所述螺栓的外径。

9、作为本申请的一种技术方案，每排所述螺栓均包括两个。

10、本申请的有益效果：

11、本申请的自行式液压连管机中，其具有自行式液压工作平台的底架、多地形驱动的移动小车，还具有安全动力源的一体式液压泵、自动连管的修井液压钳，其通过液压动力源将多个管线自动同轴对齐，实现机械连管，并且其移动小车具有自驱动行走的功能。同时，其采用修井液压钳，能够实现半自动机械连管和拆卸功能，以确保油管连接的安装效率和质量。此外，其选用输出压力7mpa的一体式液压泵，一方面能够满足施工安全性，另一方面能够满足连接口的密封性。并且，其还设计了全方位调节的滑道，能够满足修井液压钳修正管子的同轴度，能够在横向、纵向、轴向多维度根据钳口的受力情况而通过弹簧来自行调整，防止上管时出现别扣的现象。该装置实现了油管机具化安装的效果，减少了操作人员的数量，提高了工作效率，节约了生产成本。

技术特征：

1.一种自行式液压连管机，其特征在于，包括移动小车、液压驱动组件、传动结构以及修井液压钳；所述液压驱动组件、所述传动结构分别安装于所述移动小车上，且所述液压驱动组件与所述传动结构连接，用于驱动所述传动结构带动所述移动小车移动；所述修井液压钳可活动调节地安装于所述移动小车上，用于与油管咬合；所述液压驱动组件与所述修井液压钳传动连接，用于驱动所述修井液压钳带动所述油管旋转调节。

2.根据权利要求1所述的自行式液压连管机，其特征在于，所述移动小车包括底架、三个移动轮以及车把手；三个所述移动轮分别间隔地安装于所述底架的三个端部处；所述车把手安装于所述底架的前端的顶部上。

3.根据权利要求2所述的自行式液压连管机，其特征在于，所述传动结构包括液压驱动马达、定位架、链轮、链条、驱动轮以及驱动轴；所述定位架安装于所述底架上；所述液压驱动马达安装于所述定位架上，并与所述链轮传动连接，用于驱动所述链轮转动；所述液压驱动组件与所述液压驱动马达传动连接；所述链条的两端分别连接于所述链轮、所述驱动轮；所述驱动轮套接于所述驱动轴上；所述驱动轴的两端分别连接于处于所述底架后端的两个所述移动轮，用于带动两个所述移动轮移动。

4.根据权利要求1所述的自行式液压连管机，其特征在于，所述液压驱动组件包括一体式液压泵、液压油箱以及液压分配器；所述一体式液压泵连接于所述液压油箱；所述液压油箱连接于所述液压分配器；所述液压分配器通过液压油管分别连接于所述修井液压钳、所述传动结构。

5.根据权利要求2所述的自行式液压连管机，其特征在于，所述底架上间隔地安装有两排螺栓，每排所述螺栓上均由下至上地依次套设有弹簧、压板、滑道以及螺帽；所述滑道为两个，且每个所述滑道均通过所述螺帽可活动地安装于相对应的每排所述螺栓的所述压板上；所述修井液压钳可滑动地设置于两个所述滑道上。

6.根据权利要求5所述的自行式液压连管机，其特征在于，所述压板处于所述弹簧的顶部上，且孔径大于所述螺栓的外径。

7.根据权利要求5所述的自行式液压连管机，其特征在于，每排所述螺栓均包括两个。

技术总结本申请提供一种自行式液压连管机，其包括移动小车、液压驱动组件、传动结构以及修井液压钳；液压驱动组件、传动结构分别安装于移动小车上，且液压驱动组件与传动结构连接，用于驱动传动结构带动移动小车移动；修井液压钳可活动调节地安装于移动小车上，用于与油管咬合；液压驱动组件与修井液压钳传动连接，用于驱动修井液压钳带动油管旋转调节。该装置实现了油管机具化安装的效果，减少了操作人员的数量，提高了工作效率，节约了生产成本。技术研发人员：陈杰,吴继农,陈文超,王龙卫,张彬,伍元帅受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司技术研发日：20231205技术公布日：2024/6/26