穿筋装置的制作方法

本技术涉及冻结井施工，具体而言，涉及一种穿筋装置。

背景技术：

1、目前国内冻结井筒施工，一般采用双层钢筋浇筑混凝土复合井壁结构，外层井壁随着井筒开挖分段高进行浇筑，在井筒掘进至底后在外层井壁内施工内层井壁。

2、由于目前冻结井筒普遍采用钻爆法施工，井筒爆破后围岩表面形成的无数微型壁座结构提供了足够大的摩擦力，用于承受井壁结构的竖向重量。但随着建井智能化发展的趋势，机械化施工不可避免的要取代钻爆法实现井筒掘进，以减少井下施工人员数量、降低爆破风险、提高井筒掘进速度。采用机械化掘进方式时，刀盘旋转进行岩石切削，形成的围岩断面光滑，相较钻爆法而言，外层井壁结构与围岩之间的摩擦力大幅减小，因此需要增加壁座结构，依靠壁座与围岩接触面的剪切力来增强外层井壁的安全稳定性，壁座结构采用钢筋混凝土形式，钢筋与外层井壁钢筋相连接，壁座混凝土与外层井壁一并浇筑。

3、具体地，壁座结构通过壁座箍筋和外层井壁浇筑在一起，外层井壁中设置有周向延伸的井壁环筋，壁座结构中设置有周向延伸的壁座环筋，井壁环筋和壁座环筋均穿设在壁座箍筋中。在施工过程中，需要将井壁环筋、壁座环筋以及壁座箍筋分别下放至井筒中，在井筒中将井壁环筋和壁座环筋穿设在壁座箍筋中，再进行浇筑。

4、然而，上述的施工方式，操作步骤繁琐，延长了施工时间。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种穿筋装置，以解决相关技术中的冻结井施工步骤繁琐、时间长的问题。

2、本实用新型提供了一种穿筋装置，穿筋装置包括：滚弧机；环筋穿筋平台，设置在滚弧机的出口侧，环筋穿筋平台包括平台架和环筋导向架，环筋导向架可滑动地设置在平台架上，滚弧机的进口和出口之间的连线沿穿筋方向延伸，环筋导向架的滑动方向与穿筋方向之间具有夹角；壁座箍筋安装架，设置在滚弧机的出口侧，壁座箍筋安装架位于平台架的上方。

3、进一步地，环筋导向架包括架体和套筒，架体的下端可滑动地设置在平台架上，套筒设置在架体的上端并沿水平方向延伸，套筒具有穿筋进口和穿筋出口。

4、进一步地，环筋导向架还包括轴承，轴承的轴线沿竖向设置，轴承的外圈与架体的上端连接，轴承的内圈与套筒的外壁连接。

5、进一步地，壁座箍筋安装架设置在套筒上。

6、进一步地，壁座箍筋安装架上设置有多个壁座箍筋放置位，多个壁座箍筋放置位沿套筒的延伸方向间隔设置。

7、进一步地，平台架上设置有滑槽，滑槽的延伸方向与穿筋方向之间具有夹角，架体的下端设置有滑动凸起，滑动凸起可滑动地设置在滑槽内。

8、进一步地，架体包括承托段和支撑段，承托段沿横向延伸，支撑段沿竖向延伸，承托段与支撑段的上端连接，滑动凸起设置在支撑段的下端，套筒设置在承托段上。

9、进一步地，套筒的长度在200mm至300mm之间；和/或，套筒的直径在85mm至110mm之间。

10、进一步地，平台架上设置有多个沿自身轴线可转动地滚筒，多个滚筒沿平台架的延伸方向间隔设置，滚筒的轴线与平台架的延伸方向相垂直。

11、进一步地，平台架沿弧形方向延伸。

12、应用本实用新型的技术方案，穿筋装置包括滚弧机、环筋穿筋平台以及壁座箍筋安装架，在使用时，利用滚弧机将井壁环筋和壁座环筋弯曲至需要的弧度，并输送至环筋穿筋平台上，将壁座箍筋设置在壁座箍筋安装架上，使壁座箍筋的内孔竖向设置，以使弯曲后的井壁环筋和壁座环筋能够穿设在壁座箍筋的内孔中。由于环筋导向架可滑动地设置在平台架上，利用环筋导向架能够对不同弧度的井壁环筋和壁座环筋进行导向，使其穿设至壁座箍筋的内孔中。将井壁环筋、壁座环筋、壁座箍筋一起下放至井筒中，减少了井下穿筋的工序，节约了施工时间。

技术特征：

1.一种穿筋装置，其特征在于，所述穿筋装置包括：

2.根据权利要求1所述的穿筋装置，其特征在于，所述环筋导向架(22)包括架体(221)和套筒(222)，所述架体(221)的下端可滑动地设置在所述平台架(21)上，所述套筒(222)设置在所述架体(221)的上端并沿水平方向延伸，所述套筒(222)具有穿筋进口和穿筋出口。

3.根据权利要求2所述的穿筋装置，其特征在于，所述环筋导向架(22)还包括轴承，所述轴承的轴线沿竖向设置，所述轴承的外圈与所述架体(221)的上端连接，所述轴承的内圈与所述套筒(222)的外壁连接。

4.根据权利要求2所述的穿筋装置，其特征在于，所述壁座箍筋安装架设置在所述套筒(222)上。

5.根据权利要求2所述的穿筋装置，其特征在于，所述壁座箍筋安装架上设置有多个壁座箍筋放置位，多个所述壁座箍筋放置位沿所述套筒(222)的延伸方向间隔设置。

6.根据权利要求2所述的穿筋装置，其特征在于，所述平台架(21)上设置有滑槽(211)，所述滑槽(211)的延伸方向与所述穿筋方向之间具有夹角，所述架体(221)的下端设置有滑动凸起，所述滑动凸起可滑动地设置在所述滑槽(211)内。

7.根据权利要求6所述的穿筋装置，其特征在于，所述架体(221)包括承托段和支撑段，所述承托段沿横向延伸，所述支撑段沿竖向延伸，所述承托段与所述支撑段的上端连接，所述滑动凸起设置在所述支撑段的下端，所述套筒(222)设置在所述承托段上。

8.根据权利要求2所述的穿筋装置，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的穿筋装置，其特征在于，所述平台架(21)上设置有多个沿自身轴线可转动地滚筒(212)，多个所述滚筒(212)沿所述平台架(21)的延伸方向间隔设置，所述滚筒(212)的轴线与所述平台架(21)的延伸方向相垂直。

10.根据权利要求1所述的穿筋装置，其特征在于，所述平台架(21)沿弧形方向延伸。

技术总结本技术提供了一种穿筋装置，穿筋装置包括：滚弧机；环筋穿筋平台，设置在滚弧机的出口侧，环筋穿筋平台包括平台架和环筋导向架，环筋导向架可滑动地设置在平台架上，滚弧机的进口和出口之间的连线沿穿筋方向延伸，环筋导向架的滑动方向与穿筋方向之间具有夹角；壁座箍筋安装架，设置在滚弧机的出口侧，壁座箍筋安装架位于平台架的上方。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的冻结井施工步骤繁琐、时间长的问题。技术研发人员：乔文俊,王鹏,王恒,董俊亮受保护的技术使用者：神华新街能源有限责任公司技术研发日：20231201技术公布日：2024/6/26