一种综采工作面找直装置的制作方法

本技术涉及煤矿综采工作面找直，尤其是涉及一种综采工作面找直装置。

背景技术：

1、煤矿综采工作面的智能化是煤矿开采领域的发展趋势，因此保证综采工作面“三直一平”成为了综采自动化的基本要求，即要求液压支架、刮板输送机、煤壁保证较高的直线度。当刮板输送机直线度不能满足要求时，采煤机的行走直线度得不到保证，煤壁的直线度也就很难保证，因此，保证刮板输送机的直线度对采煤工作面的直线度具有重大意义。

2、当前的现代化综采工作面会设置几十到上百台的液压支架队列，共同完成对工作面的支护。为满足“三直一平”的要求，液压支架每次移动必须保持整个液压支架队列在一条直线上，才能对刮板运输机和采煤机形成良好的支护，以便于煤矿开采。

3、当前综采工作面出现局部不直现象时,由工作人员手动操作移架或移溜，调整液压支架相互之间的距离，既增加人工在煤矿的工作时间，进而增加安全隐患，又不能确保调直的精度。

技术实现思路

1、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种综采工作面找直装置，包括安装板以及激光找直仪主体，所述安装板与所述激光找直仪主体设置有连接保持结构；

2、所述连接保持结构，包括：圆杆、水平摆动组件以及安装连接组件；

3、所述圆杆通过所述水平摆动组件连接在所述安装板上，所述安装连接组件设置在所述安装板与所述激光找直仪主体之间。

4、更进一步的，所述水平摆动组件，包括：固定座、连接座、固定螺栓、摆动槽、摆动块、固定板以及稳固弹簧；

5、所述固定座固定在所述安装板底面，所述连接座插装连接在所述固定座内，所述固定螺栓穿过所述固定座侧表面旋拧连接在所述连接座内，所述摆动槽开在所述连接座下端面，所述摆动块固定在所述圆杆上端且滑动套装连接在所述摆动槽内，所述固定板固定在所述固定座以及所述圆杆上，所述稳固弹簧连接在所述固定板之间。

6、更进一步的，所述安装连接组件，包括：套架、旋转块、内槽、紧固螺栓以及连接架；

7、所述套架固定在所述圆杆下端，所述旋转块横向转动套装连接在所述套架内，所述内槽开在所述套架内壁，所述紧固螺栓旋拧连接在所述内槽内，所述连接架固定在所述旋转块下端且与所述激光找直仪套装固定连接。

8、优选的，所述稳固弹簧分布在所述圆杆的相对四边。

9、优选的，所述摆动槽与所述摆动块均为球形结构。

10、优选的，所述旋转块横截面呈t字形结构。

11、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，1、在本实用新型中设置有水平摆动组件，能够通过圆杆上端的摆动块在连接座的摆动槽内进行转动，可跟随安装板的水平倾斜角度自主转动，持续保持激光检测仪主体的水平状态，具有很好的稳定效果。

12、2、在本实用新型中通过设置有安装连接组件，可对激光找直仪的朝向进行横向转动调整，随时调整不同的方向，增加灵活性，可省去拆卸安装板的方式，具有很好的实用效果。

技术特征：

1.一种综采工作面找直装置，包括安装板(1)以及激光找直仪主体(2)，其特征在于，所述安装板(1)与所述激光找直仪主体(2)设置有连接保持结构；

2.根据权利要求1所述的一种综采工作面找直装置，其特征在于，所述水平摆动组件，包括：固定座(4)、连接座(5)、固定螺栓(6)、摆动槽(7)、摆动块(8)、固定板(9)以及稳固弹簧(10)；

3.根据权利要求1所述的一种综采工作面找直装置，其特征在于，所述安装连接组件，包括：套架(11)、旋转块(12)、内槽(13)、紧固螺栓(14)以及连接架(15)；

4.根据权利要求2所述的一种综采工作面找直装置，其特征在于，所述稳固弹簧(10)分布在所述圆杆(3)的相对四边。

5.根据权利要求2所述的一种综采工作面找直装置，其特征在于，所述摆动槽(7)与所述摆动块(8)均为球形结构。

6.根据权利要求3所述的一种综采工作面找直装置，其特征在于，所述旋转块(12)横截面呈t字形结构。

技术总结本技术公开了一种综采工作面找直装置，包括安装板以及激光找直仪主体，所述安装板与所述激光找直仪主体设置有连接保持结构，所述连接保持结构，包括：圆杆、水平摆动组件以及安装连接组件，所述圆杆通过所述水平摆动组件连接在所述安装板上，所述安装连接组件设置在所述安装板与所述激光找直仪主体之间。本技术在本技术中设置有水平摆动组件，能够通过圆杆上端的摆动块在连接座的摆动槽内进行转动，可跟随安装板的水平倾斜角度自主转动，持续保持激光检测仪主体的水平状态，具有很好的稳定效果。技术研发人员：张骏立受保护的技术使用者：山西长平煤业有限责任公司技术研发日：20230923技术公布日：2024/6/26