一种混凝土喷湿与刮板装置的制作方法

本发明涉及混凝土湿喷，具体为一种混凝土喷湿与刮板装置。

背景技术：

1、在混凝土湿喷机工作的过程中，喷射的混凝土或其他杂物会掉落在伸缩节臂上，若不及时清理，混凝土容易粘着在伸缩节臂上，以使得伸缩节臂在伸缩的过程中被带入固定节臂内部，加剧固定节臂、伸缩节臂、滑板和导轮的磨损，使得伸缩臂的使用寿命降低。

2、为此公开号为cn106437775b的专利中提出一种刮板装置及混凝土湿喷机，其刮板安装在安装座上，安装座与固定节臂铰接，在弹性组件的拉动作用下，安装座转动，使得固定安装在安装座上的刮板向伸缩节臂转动，从而使得刮板始终紧靠伸缩节臂。刮板长时间使用磨损时，刮板能够在弹性组件的拉动下紧靠伸缩节臂，有效地避免了当伸缩臂长时间工作后，刮板与伸缩节臂之间会存在间隙对掉落在伸缩节臂上的混凝土或杂物的清除效果。

3、但是其仍然存在问题，其一是刮板为平面结构，其只能够刮掉上表面的混凝土，不能够全方位地刮料，并且一旦伸缩臂上黏结的混凝土较厚，则混凝土从伸缩臂上脱落不及时，会产生堆积现象，一旦堆积则会影响刮板的持续稳定工作。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土喷湿与刮板装置，解决了现有技术中不能够全方位地刮料以及产生堆积现象的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种混凝土喷湿与刮板装置，包括辅固定臂以及能够相对辅固定臂伸缩的伸缩臂，还包括刮板机构，所述刮板机构包括：螺旋刮片，所述螺旋刮片位于辅固定臂靠近伸缩臂的一端，且螺旋刮片内表面贴合于伸缩臂外表面，且螺旋刮片至少沿伸缩臂螺旋一圈，以使所述螺旋刮片的内表面对所述伸缩臂外表面全方位刮料；旋转机构，所述旋转机构安装于辅固定臂靠近螺旋刮片的一端，且旋转机构用于驱动螺旋刮片旋转，以使所述螺旋刮片刮下的物料被螺旋刮片沿伸缩臂周向推动，直至受重力下落。

3、进一步地，所述螺旋刮片为弹性钢片或钢绳；所述刮板机构还包括拉力调节件，所述拉力调节件能够对螺旋刮片的一端或两端沿切向提供拉力，以使所述螺旋刮片贴合于伸缩臂外表面。

4、进一步地，所述旋转机构包括固设于辅固定臂一端的定位筒结构、通过轴承转动组装于定位筒结构上的旋转筒结构、设于定位筒结构上且用于将伸缩臂的伸缩力转换为旋转筒结构的旋转力的传动结构以及固设于旋转筒结构靠近螺旋刮片一端的支架结构，所述拉力调节件组装于支架结构上。

5、进一步地，所述定位筒结构包括筒体二，所述筒体二的一端通过第四连接环与辅固定臂固接，且第四连接环的另一端圆周外部开设有限位滑槽；所述旋转筒结构包括筒体一，所述筒体一的内表面设有与限位滑槽适配的限位环，所述限位环能够在限位滑槽内旋转；所述筒体二的下表面开设有通槽，所述传动结构位于通槽内。

6、进一步地，所述伸缩臂下表面开设有深沟槽，所述深沟槽内设有齿条部；所述传动结构包括：安装框，所述安装框嵌入所述通槽内；传动齿轮，所述传动齿轮转动安装于安装框内，且传动齿轮与齿条部啮合；涡轮一，所述涡轮一与传动齿轮同轴，所述涡轮一的一侧啮合有蜗杆；涡轮二，所述涡轮二啮合与蜗杆的下部一侧，以使所述涡轮二与涡轮一同步转动；末齿轮，所述末齿轮与涡轮二同轴，所述筒体一外表面设有与末齿轮啮合的齿环部，以使所述筒体一旋转；定位座，所述定位座固设于安装框上，所述蜗杆通过轴承转动安装于定位座上。

7、进一步地，还包括辅稳齿轮，所述辅稳齿轮的至少设有一组，且辅稳齿轮与齿环部啮合，且所述辅稳齿轮与末齿轮均匀布置于筒体一外部；所述第四连接环靠近旋转筒结构的一端固设有支承座，所述末齿轮以及辅稳齿轮的中轴均通过轴承转动安装于支承座上。

8、进一步地，所述支架结构包括：第二支承环，所述第二支承环通过第二连接环与筒体一固接；第一支承环，所述第一支承环位于第二连接环远离旋转机构的一端，所述螺旋刮片位于第二支承环和第一支承环之间；第一连接环，所述第一连接环一体成型于第一支承环外缘，所述第一连接环和第二连接环之间安装有连杆，所述第一支承环与第一连接环的一侧之间设有阶梯槽；所述拉力调节件共设有两组，且两组拉力调节件分别布置于第二支承环和第一支承环上；所述定位筒结构上设置护筒，且护筒延伸至旋转筒结构的位置。

9、进一步地，所述拉力调节件为自锁绞盘或螺纹调节件；所述螺纹调节件包括轴承座、转动安装于轴承座上的螺纹杆以及螺纹连接于螺纹杆上的螺母，所述螺母与螺旋刮片的端部之间固设有拉杆；所述螺纹杆的一端安装有旋钮。

10、进一步地，所述伸缩臂远离辅固定臂的一端安装有调节头，所述调节头包括：第一电机总成，所述第一电机总成与伸缩臂固接；第二电机总成，所述第二电机总成垂直安装于第一电机总成的动力输出端；吊板，所述吊板的动力输出端固设有抱箍，所述抱箍内设有喷嘴。

11、进一步地，还包括：台车，所述台车上设有转座，所述转座上方转动安装有大臂；第一角度调节缸，所述第一角度调节缸的一端铰接于转座上，且第一角度调节缸的另一端铰接于大臂上；主固定臂，所述主固定臂的一端铰接于大臂上端，且主固定臂的另一端与辅固定臂固接；第二角度调节缸，所述第二角度调节缸的一端铰接于大臂上端，且第二角度调节缸的另一端铰接于主固定臂上；伸缩缸，所述伸缩缸安装于主固定臂上方，且伸缩缸用于驱动伸缩臂相对辅固定臂伸缩。

12、本发明具有以下有益效果：

13、(1)该混凝土喷湿与刮板装置，通过螺旋刮板和用于驱动螺旋刮板旋转的旋转机构，不仅能够全方位地对伸缩臂刮料，还能够将被刮下的物料沿着伸缩臂的周向推动，直至受重力下落，从而避免了混凝土的堆积，保证刮料的效率。

14、(2)该混凝土喷湿与刮板装置，对螺旋刮板设置了拉力调节件，从而能够通过拉力调节件拉紧螺旋刮片，长期使用受到磨损的螺旋刮片能够重新贴合于伸缩臂外表面对其进行持续性的刮料。

15、(3)该混凝土喷湿与刮板装置，在伸缩臂的下部设置齿条以及与齿条配合的传动结构，在伸缩臂缩回时，能够通过齿条部带动传动齿轮旋转，继而借传动齿轮的作用通过涡轮一带动蜗杆旋转，以使涡轮二与涡轮一同步转动，由于末齿轮与涡轮二同轴，所以筒体一旋转，拉力调节件组装于支架结构上，继而在伸缩臂伸缩过程中，旋转筒结构能够旋转，从而带动支架结构以及其上的支架结构旋转，最终实现拉力调节件和螺旋刮片的同步旋转，来实现伸缩臂的伸缩过程中带动旋转筒结构以及螺旋刮片转动，使得只有在伸缩臂伸缩状态下螺旋刮片才开始旋转作业，也可避免单独使用马达来驱动其旋转，实现绿色节能的目的。

16、(3)该混凝土喷湿与刮板装置，在第一支承环与第一连接环的一侧之间设有阶梯槽，当混凝土的黏结于伸缩臂上的厚度大于第一支承环的内环径时，其外表面的混凝土能够通过首先被阶梯槽进行初步刮料，而后再被螺旋刮片刮料，避免螺旋刮片大量刮料，减轻螺旋刮片的刮料负担，延长其使用寿命。

17、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种混凝土喷湿与刮板装置，包括辅固定臂(330)以及能够相对辅固定臂(330)伸缩的伸缩臂(340)，其特征在于，还包括刮板机构(500)，所述刮板机构(500)包括：

2.根据权利要求1所述的一种混凝土喷湿与刮板装置，其特征在于：所述螺旋刮片为弹性钢片(530)或钢绳(580)；

3.根据权利要求1所述的一种混凝土喷湿与刮板装置，其特征在于：所述旋转机构包括固设于辅固定臂(330)一端的定位筒结构(560)、通过轴承转动组装于定位筒结构(560)上的旋转筒结构(550)、设于定位筒结构(560)上且用于将伸缩臂(340)的伸缩力转换为旋转筒结构(550)的旋转力的传动结构(570)以及固设于旋转筒结构(550)靠近螺旋刮片一端的支架结构(510)，所述拉力调节件组装于支架结构(510)上。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土喷湿与刮板装置，其特征在于：所述定位筒结构(560)包括筒体二(562)，所述筒体二(562)的一端通过第四连接环(561)与辅固定臂(330)固接，且第四连接环(561)的另一端圆周外部开设有限位滑槽(565)；

5.根据权利要求4所述的一种混凝土喷湿与刮板装置，其特征在于：所述伸缩臂(340)下表面开设有深沟槽，所述深沟槽内设有齿条部(341)；

6.根据权利要求5所述的一种混凝土喷湿与刮板装置，其特征在于：还包括辅稳齿轮(590)，所述辅稳齿轮(590)的至少设有一组，且辅稳齿轮(590)与齿环部(552)啮合，且所述辅稳齿轮(590)与末齿轮(571)均匀布置于筒体一(551)外部；

7.根据权利要求3-6任一项所述的一种混凝土喷湿与刮板装置，其特征在于：所述支架结构(510)包括：

8.根据权利要求7所述的一种混凝土喷湿与刮板装置，其特征在于：所述拉力调节件为自锁绞盘或螺纹调节件(540)；

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种混凝土喷湿与刮板装置，其特征在于：所述伸缩臂(340)远离辅固定臂(330)的一端安装有调节头(350)，所述调节头(350)包括：

10.根据权利要求9所述的一种混凝土喷湿与刮板装置，其特征在于：还包括：

技术总结本发明公开了一种混凝土喷湿与刮板装置，涉及混凝土湿喷技术领域。该混凝土喷湿与刮板装置，包括辅固定臂以及能够相对辅固定臂伸缩的伸缩臂，还包括刮板机构，所述刮板机构包括：螺旋刮片，所述螺旋刮片位于辅固定臂靠近伸缩臂的一端，且螺旋刮片内表面贴合于伸缩臂外表面，且螺旋刮片至少沿伸缩臂螺旋一圈；旋转机构，所述旋转机构安装于辅固定臂靠近螺旋刮片的一端，且旋转机构用于驱动螺旋刮片旋转；该混凝土喷湿与刮板装置，通过螺旋刮板和用于驱动螺旋刮板旋转的旋转机构，不仅能够全方位地对伸缩臂刮料，还能够将被刮下的物料沿着伸缩臂的周向推动，直至受重力下落，从而避免了混凝土的堆积。技术研发人员：刘传旭,李熙平,王建华,汲丽,王芳受保护的技术使用者：一鸣建设集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/30