一种新型单人便携式喷浆机的制作方法

本技术涉及矿山设备，涉及一种喷浆装置，具体为一种新型单人便携式喷浆机。

背景技术：

1、为保持围岩的稳定性和生产作业的安全性，需及时进行喷浆支护作业，矿区不同深度的运输巷道，随着开挖后喷浆时间的推移，会有小范围的喷浆体脱落现象，如不及时在喷浆体脱落区域进行补喷浆作业，会影响井下作业安全和生产效率，导致井下水汽不断进入巷道围岩喷浆脱落面，进而使得松散岩体吸水膨胀，造成巷道围岩和喷浆体大面积垮塌，最终影响井下作业安全和生产效率。对于该类小面积喷浆脱落区域进行补喷，调动整个喷浆班组来进行补喷浆作业，严重浪费人力物力，并且班组补喷浆作业会严重耽搁矿区运输生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新型单人便携式喷浆机，根据矿区井下运输大巷小面积喷浆体脱落现状，引进一种新型单人便携式喷浆机来解决当前运输大巷小面积喷浆体脱落技术的难题，该设备体积小巧，质量轻便，可广泛应用于巷道小面积喷浆作业工作，对于小面积喷浆脱落可随时进行喷补，极大提高了巷道喷浆脱落喷补效率，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型单人便携式喷浆机，包括用于盛放浆料的料筒和用于连接料斗的管路，管路包括相互连通的前段管路和后段管路，料筒内设置有输送泵，输送泵的出口通过连接管与前段管路连通，所述后段管路的端部设置有料斗，料斗的侧表面安装有喷嘴装置，所述前段管路和后段管路通过一个三通的手控阀门连接，手控阀门下侧的通路通过出风管与压风机的出风口连通。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前段管路与连接管连接处的内侧表面和连接管的端部外侧表面设置有相匹配管口螺纹，前段管路和连接管通过管口螺纹螺纹连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手控阀门下侧通路与出风管的接触面之间设置有橡胶垫圈，出风管外侧表面套接有用于压紧橡胶垫圈的卡箍。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗与喷嘴装置之前为焊接连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗为呈圆拱状的密闭壳体。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后段管路为弹簧伸缩管。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过压风机压缩空气作为动力，操作简单，体积小巧，质量轻便，实用性强，可以广泛用于矿区井下运输大巷小面积喷浆体脱落，从而实现后期巷道喷浆修补工作的高效、安全，极大提高修巷质量与效率。

技术特征：

1.一种新型单人便携式喷浆机，其特征在于：包括用于盛放浆料的料筒（9）和用于连接料斗（3）的管路（1），管路（1）包括相互连通的前段管路和后段管路，料筒（9）内设置有输送泵，输送泵的出口通过连接管（7）与前段管路连通，所述后段管路的端部设置有料斗（3），料斗（3）的侧表面安装有喷嘴装置（4），所述前段管路和后段管路通过一个三通的手控阀门（2）连接，手控阀门（2）下侧的通路通过出风管（11）与压风机（10）的出风口连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型单人便携式喷浆机，其特征在于：所述前段管路与连接管（7）连接处的内侧表面和连接管（7）的端部外侧表面设置有相匹配管口螺纹（8），前段管路和连接管（7）通过管口螺纹（8）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型单人便携式喷浆机，其特征在于：所述手控阀门（2）下侧通路与出风管（11）的接触面之间设置有橡胶垫圈（6），出风管（11）外侧表面套接有用于压紧橡胶垫圈（6）的卡箍（5）。

4.根据权利要求1所述的一种新型单人便携式喷浆机，其特征在于：所述料斗（3）与喷嘴装置（4）之前为焊接连接。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种新型单人便携式喷浆机，其特征在于：所述料斗（3）为呈圆拱状的密闭壳体。

6.根据权利要求5所述的一种新型单人便携式喷浆机，其特征在于：所述后段管路为弹簧伸缩管。

技术总结本技术公开了一种新型单人便携式喷浆机，包括用于盛放浆料的料筒和用于连接料斗的管路，管路包括相互连通的前段管路和后段管路，料筒内设置有输送泵，输送泵的出口通过连接管与前段管路连通，所述后段管路的端部设置有料斗，料斗的侧表面安装有喷嘴装置，所述前段管路和后段管路通过一个三通的手控阀门连接，手控阀门下侧的通路通过出风管与压风机的出风口连通。通过压风机压缩空气作为动力，操作简单，体积小巧，质量轻便，实用性强，可以广泛用于矿区井下运输大巷小面积喷浆体脱落，从而实现后期巷道喷浆修补工作的高效、安全，极大提高修巷质量与效率。技术研发人员：于曙华,刘晓,宋林浩,杨龙伟,曲伟勋,杨洪昌,马章印,梁鑫,刘邵华,邓振伟受保护的技术使用者：嵩县山金矿业有限公司技术研发日：20230928技术公布日：2024/7/4