热采水平井热力补偿器的制作方法

本发明涉及热力补偿器，具体为热采水平井热力补偿器。

背景技术：

1、热采水平井为一种特殊的井结构，其目的层内维持一定长度的水平的或近水平井段，从而可保证井眼穿过的油层长度长，可增加井与油层之间的接触表面积，提升单井产量，可有效地缩短生产时间，而采油是需要使用管道对油液进行输送，而降低油液因热胀冷缩对管道造成一定的影响，需要在管道上接入热力补偿器，避免因温度变化而导致管道变形、破裂或接头松动等问题，即通过热力补偿器可保证热采水平井管道系统的正常运行。

2、目前，授权公告号为cn105927196b的专利，公开了一种热采水平井热力补偿器包括筒体、外衬套、弹性部件和接头，在筒体外侧设有外衬套，在筒体外壁上设有开口朝外的凹槽，凹槽内由内至外依序安装有树脂垫片和半环，半环的外边沿高出凹槽的顶部，弹性部件包括螺杆和压缩弹簧，在外衬套上设有螺纹孔，在螺纹孔内固定安装有顶在半环上的螺杆，在半环与螺杆之间安装有呈压缩状的压缩弹簧，外衬套的右部内壁与接头的左部外壁固定连接在一起，通过树脂垫片、半环和弹簧之间的相互配合作用，在热采井过程中，当树脂垫片在高温作用下熔化时，弹簧推动半环卡入筒体外壁的槽内，使半环的固定作用失效，从而使筒体处于自由状态。通过温度控制伸缩短接筒体的缩短比一般的销钉固定更加可靠，降低了筒体被损坏的风险。

3、但是目前的热力补偿器进行使用的过程中仍然存在如下问题：

4、在对热力补偿器使用时需要先转动螺杆上设置的螺母以达到对热力补偿器进行压缩，便于将热力补偿器放置在两段管道之间，在安装调试之后又需要转动螺母以松开压缩状态的热力补偿器，在这过程中，需要对每根螺杆上的四个螺母进行转动，且一共有三根螺杆，不但十分费时费力，且在对热力补偿器进行压缩时，为保证三根螺杆上螺母调节的位置相同，还需要使用刻度尺进行测量，十分不便，影响对热力补偿器进行安装速度，且在安装后，需要通过三次转动才能解除对热力补偿器的压缩。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供热采水平井热力补偿器，通过将螺杆设置为两段结构，从而利用轮齿的啮合作用，同时对三颗螺钉进行调节，更加方便快捷，且可保证对热力补偿器不同方位的压缩程度相同。

2、本发明提供如下技术方案：热采水平井热力补偿器，包括热力补偿器外壳，左右两侧法兰上贯穿设置有安装螺组，且安装螺组贯穿于热采水平井输出管道上设置的法兰；热力补偿器外壳左右两侧对称设置有固定耳，且固定耳上设置有第一挡板，且调节螺母与第一挡板相互贴合，左侧位置的固定耳上贯穿设置有第一螺杆，且右侧位置的固定耳上贯穿设置有第二螺杆，第一螺杆右侧设置有调节组件，且调节组件与第二螺杆的左侧相互连接，调节组件啮合设置有转动齿板，调节组件外部设置有连接挡板，第一螺杆的左侧贴合设置有限制组件，固定耳上设置有第二挡板，且固定耳上设置有第三挡板，并且第三挡板上设置有吸附磁铁，调节组件包括调节套筒和限位滑板，调节套筒通过其右侧设置的第一螺纹凹槽与第二螺杆左侧设置的螺纹结构相互啮合，且调节套筒通过其左侧设置的第二螺纹凹槽与第一螺杆右侧设置的螺纹结构相互啮合，并且调节套筒左右两侧设置的螺纹结构相反，调节套筒通过其外部设置的轮齿结构与转动齿板相互啮合，且限位滑板固定设置在调节套筒内部，限位滑板左右两侧分别与第一螺杆和第二螺杆构成滑动连接。

3、进一步地，所述热力补偿器外壳左右两侧的法兰上设置有密封组件，且密封组件与安装螺组相互贴合，通过上述结构，便于通过安装螺组对密封组件进行挤压，以保证热力补偿器安装时的密封效果。

4、进一步地，所述密封组件包括拆卸螺杆、移动板和密封垫圈，且拆卸螺杆贯穿于热力补偿器外壳上设置的法兰，拆卸螺杆通过移动板开设的螺纹孔洞与移动板相互连接，且移动板与密封垫圈相互连接，并且拆卸螺杆与安装螺组紧密贴合，通过上述结构，便于通过移动板与密封垫圈提升热力补偿器与对接管道之间的密封效果。

5、进一步地，所述固定耳关于热力补偿器外壳的中心左右对称设置有两组，且每组共设置有三个固定耳，固定耳靠近热力补偿器外壳中间位置的一侧均与第一挡板相互连接，且固定耳靠近热力补偿器外壳左右两侧的位置分别与第三挡板以及第二挡板相互连接，通过上述结构，便于通过固定耳对第一螺杆与第二螺杆进行限位。

6、进一步地，所述第一螺杆与第二螺杆关于热力补偿器外壳的中心均等角度设置有三根，且第一螺杆与第二螺杆上均设置有异向螺纹结构，并且第一螺杆与第二螺杆均通过其上端设置的异向螺纹结构与调节螺母相互连接，通过上述结构，便于通过第一螺杆与第二螺杆的转动以实现对热力补偿器进行解除限位。

7、进一步地，所述第二挡板通过其上端开设限位凹槽滑动设置有定位板，且定位板设置为方形板状结构，并且定位板与第二螺杆相互贴合，通过上述结构，便于通过螺杆是否转动到位进行检测。

8、进一步地，所述限制组件包括延伸板和拉动杆，且第三挡板与延伸板相互连接，拉动杆贯穿设置在延伸板上，并且延伸板上开设有贯穿的圆柱形凹槽以及贯穿的长条形凹槽，通过上述结构，便于通过拉动杆对贴合柱进行带动移动，通过贴合柱可对第一螺杆转动后的角度进行限定。

9、进一步地，所述限制组件还包括定位凸板和贴合柱，且定位凸板交错设置在拉动杆上，并且拉动杆与贴合柱相互连接，同时贴合柱与第一螺杆左侧设置的转动手柄相互连接，通过上述结构，便于通过定位凸板与贴合柱进行限位。

10、与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

11、该热采水平井热力补偿器，通过对转动齿板进行转动，从而可实现对三根第一螺杆和第二螺杆进行带动同步转动，以实现同步对热力补偿器外壳进行压缩以及解除压缩，更加便于将热力补偿器外壳安装在不同预留长度的管道之间，且通过对第一螺杆进行转动，从而可带动第一螺杆与第二螺杆上设置的螺母同时转动，从而可通过单次转动即可完成对热力补偿器外壳进行解除限位，更加方便快捷，同时还可有效地提升安装速度，通过密封组件可有效的保证热力补偿器外壳与对接管道之间的密封性，且可有效地避免在运输的过程中密封垫圈掉落的情况发生。

技术特征：

1.热采水平井热力补偿器，包括热力补偿器外壳（1），左右两侧法兰上贯穿设置有安装螺组（2），且安装螺组（2）贯穿于热采水平井输出管道上设置的法兰；其特征在于：所述热力补偿器外壳（1）左右两侧对称设置有固定耳（4），且固定耳（4）上设置有第一挡板（5），且调节螺母（6）与第一挡板（5）相互贴合，左侧位置的固定耳（4）上贯穿设置有第一螺杆（7），且右侧位置的固定耳（4）上贯穿设置有第二螺杆（8），第一螺杆（7）右侧设置有调节组件（10），且调节组件（10）与第二螺杆（8）的左侧相互连接，调节组件（10）啮合设置有转动齿板（11），调节组件（10）外部设置有连接挡板（12），第一螺杆（7）的左侧贴合设置有限制组件（13），固定耳（4）上设置有第二挡板（14），且固定耳（4）上设置有第三挡板（15），并且第三挡板（15）上设置有吸附磁铁（16），调节组件（10）包括调节套筒（101）和限位滑板（102），调节套筒（101）通过其右侧设置的第一螺纹凹槽与第二螺杆（8）左侧设置的螺纹结构相互啮合，且调节套筒（101）通过其左侧设置的第二螺纹凹槽与第一螺杆（7）右侧设置的螺纹结构相互啮合，并且调节套筒（101）左右两侧设置的螺纹结构相反，调节套筒（101）通过其外部设置的轮齿结构与转动齿板（11）相互啮合，且限位滑板（102）固定设置在调节套筒（101）内部，限位滑板（102）左右两侧分别与第一螺杆（7）和第二螺杆（8）构成滑动连接。

2.根据权利要求1所述的热采水平井热力补偿器，其特征在于：所述热力补偿器外壳（1）左右两侧的法兰上设置有密封组件（3），且密封组件（3）与安装螺组（2）相互贴合。

3.根据权利要求2所述的热采水平井热力补偿器，其特征在于：所述密封组件（3）包括拆卸螺杆（301）、移动板（302）和密封垫圈（303），且拆卸螺杆（301）贯穿于热力补偿器外壳（1）上设置的法兰，拆卸螺杆（301）通过移动板（302）开设的螺纹孔洞与移动板（302）相互连接，且移动板（302）与密封垫圈（303）相互连接，并且拆卸螺杆（301）与安装螺组（2）紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的热采水平井热力补偿器，其特征在于：所述固定耳（4）关于热力补偿器外壳（1）的中心左右对称设置有两组，且每组共设置有三个固定耳（4），固定耳（4）靠近热力补偿器外壳（1）中间位置的一侧均与第一挡板（5）相互连接，且固定耳（4）靠近热力补偿器外壳（1）左右两侧的位置分别与第三挡板（15）以及第二挡板（14）相互连接。

5.根据权利要求1所述的热采水平井热力补偿器，其特征在于：所述第一螺杆（7）与第二螺杆（8）关于热力补偿器外壳（1）的中心均等角度设置有三根，且第一螺杆（7）与第二螺杆（8）上均设置有异向螺纹结构，并且第一螺杆（7）与第二螺杆（8）均通过其上端设置的异向螺纹结构与调节螺母（6）相互连接。

6.根据权利要求1所述的热采水平井热力补偿器，其特征在于：所述第二挡板（14）通过其上端开设限位凹槽滑动设置有定位板（9），且定位板（9）设置为方形板状结构，并且定位板（9）与第二螺杆（8）相互贴合。

7.根据权利要求1所述的热采水平井热力补偿器，其特征在于：所述限制组件（13）包括延伸板（131）和拉动杆（132），且第三挡板（15）与延伸板（131）相互连接，拉动杆（132）贯穿设置在延伸板（131）上，并且延伸板（131）上开设有贯穿的圆柱形凹槽以及贯穿的长条形凹槽。

8.根据权利要求7所述的热采水平井热力补偿器，其特征在于：所述限制组件（13）还包括定位凸板（133）和贴合柱（134），且定位凸板（133）交错设置在拉动杆（132）上，并且拉动杆（132）与贴合柱（134）相互连接，同时贴合柱（134）与第一螺杆（7）左侧设置的转动手柄相互连接。

技术总结本发明涉及了热力补偿器技术领域，且公开了热采水平井热力补偿器，包括热力补偿器外壳，左右两侧法兰上贯穿设置有安装螺组，且安装螺组贯穿于热采水平井输出管道上设置的法兰；热力补偿器外壳左右两侧对称设置有固定耳，且固定耳上设置有第一挡板，且调节螺母与第一挡板相互贴合，固定耳上贯穿设置有第一螺杆，且固定耳上贯穿设置有第二螺杆。该热采水平井热力补偿器，通过对转动齿板进行转动，从而可实现对三根第一螺杆和第二螺杆进行带动同步转动，以实现同步对热力补偿器外壳进行压缩以及解除压缩，通过对第一螺杆进行转动，从而可带动第一螺杆与第二螺杆上设置的螺母同时转动，可通过单次转动即可完成对热力补偿器外壳解除限位。技术研发人员：黄新献,薛学朝,陈丽杰,刘永春,秦河受保护的技术使用者：山东华冠能源技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/4