一种井下高压射孔防砂完井一体装置的制作方法

本发明涉及石油钻采，更具体的是涉及一种井下高压射孔防砂完井一体装置。

背景技术：

1、气井带砂生产过程中，地面集输流程因气井出砂会导致分离器和地面管线等设备堵塞，甚至出现穿孔等一系列的安全隐患，首先，气井出砂造成地面管线或阀门堵塞时，会导致产量下降或安全事故发生。其次，集输设备出现砂磨损穿孔时，不仅会增加带砂生产的风险，同时还会造成气井无法正常生产而导致产量下降。

2、在现有的天然气井出砂产层作业过程中，需要先进行射孔管柱射孔作业，然后取出射孔管柱，再下入防砂管柱进行气井防砂。由于需要反复多次起下管柱，需要耗费大量时间和人力，即会影响气井作业进度，并且存在不安全因素及储层二次污染的风险，甚至可能会引起井涌井喷。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决上述由于反复多次起下管柱而影响气井作业进度及导致发生风险的技术问题，本发明提供一种井下高压射孔防砂完井一体装置。

2、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种井下高压射孔防砂完井一体装置，包括油管，所述油管的一端连接有滤砂器，所述滤砂器远离油管的一端连接有无孔起爆器，所述无孔起爆器远离滤砂器的一端连接有射孔枪。

4、进一步地，所述油管与滤砂器、滤砂器与无孔起爆器、无孔起爆器与射孔枪均采用螺纹的连接方式连接。

5、进一步地，所述油管靠近滤砂器的一端、滤砂器靠近无孔起爆器的一端及无孔起爆器靠近射孔枪的一端均设置有外螺纹接头，滤砂器靠近油管的一端、无孔起爆器靠近滤砂器的一端及射孔枪靠近无孔起爆器的一端均设置有与所述外螺纹接头相匹配的内螺纹接头。

6、进一步地，所述滤砂器的表面均匀开设有多个进气孔，且滤砂器的外表面设置有高精度滤砂网。

7、进一步地，所述射孔枪为双层管结构。

8、本发明的有益效果如下：

9、针对集输管线受出砂影响严重并且不具备地面防砂工艺流程等原因造成天然气井无法生产的问题，本发明主要应用于天然气井出砂产层作业，通过将油管、滤砂器、无孔起爆器和射孔枪集成于一体，当投杆装置撞击起爆器时，将射孔枪引爆进行射孔作业，射孔作业完成后无需提起装置，即可投入生产，产层除砂被过滤在滤砂器的外部，防止地面集输系统因气井出砂造成损坏。本发明不需要反复多次起下管柱即可实现射孔加防砂完井，缩短了作业周期，加快了气井投产的进度，同时为进一步提高井口防砂和保障井口安全起到了积极作用。

技术特征：

1.一种井下高压射孔防砂完井一体装置，其特征在于，包括油管(1)，所述油管(1)的一端连接有滤砂器(3)，所述滤砂器(3)远离油管(1)的一端连接有无孔起爆器(5)，所述无孔起爆器(5)远离滤砂器(3)的一端连接有射孔枪(6)。

2.根据权利要求1所述的一种井下高压射孔防砂完井一体装置，其特征在于，所述油管(1)与滤砂器(3)、滤砂器(3)与无孔起爆器(5)、无孔起爆器(5)与射孔枪(6)均采用螺纹的连接方式连接。

3.根据权利要求2所述的一种井下高压射孔防砂完井一体装置，其特征在于，所述油管(1)靠近滤砂器(3)的一端、滤砂器(3)靠近无孔起爆器(5)的一端及无孔起爆器(5)靠近射孔枪(6)的一端均设置有外螺纹接头(2)，滤砂器(3)靠近油管(1)的一端、无孔起爆器(5)靠近滤砂器(3)的一端及射孔枪(6)靠近无孔起爆器(5)的一端均设置有与所述外螺纹接头(2)相匹配的内螺纹接头。

4.根据权利要求1所述的一种井下高压射孔防砂完井一体装置，其特征在于，所述滤砂器(3)的表面均匀开设有多个进气孔，且滤砂器(3)的外表面设置有高精度滤砂网(4)。

5.根据权利要求1所述的一种井下高压射孔防砂完井一体装置，其特征在于，所述射孔枪(6)为双层管结构。

技术总结本发明公开了一种井下高压射孔防砂完井一体装置，涉及石油钻采技术领域，解决现有由于反复多次起下管柱而影响气井作业进度及导致发生风险的技术问题，包括油管，油管的一端连接有滤砂器，滤砂器远离油管的一端连接有无孔起爆器，无孔起爆器远离滤砂器的一端连接有射孔枪。本发明通过将油管、滤砂器、无孔起爆器和射孔枪集成于一体，当投杆装置撞击起爆器时，将射孔枪引爆进行射孔作业，射孔作业完成后无需提起装置，即可投入生产，本发明不需要反复多次起下管柱即可实现射孔加防砂完井，缩短了作业周期，加快了气井投产的进度，同时为进一步提高井口防砂和保障井口安全起到了积极作用。技术研发人员：张士超,刘金滚,霍俊箐,郑彬,董翱,张昆,杨静文,李晶,贾正良受保护的技术使用者：中国石油天然气股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/7/9