一种采油井井口润滑装置的制作方法

本技术涉及油井设备，具体为一种采油井井口润滑装置。

背景技术：

1、采油井在进行采油时，为了防止石油从进口渗出，一般都会在油井中安装有盘根，以此将油井与抽油杆之间的间隙封住，但随着长时间的使用，抽油杆与盘根之间的润滑度会下降，从而会影响抽油杆的升降，则需要通过润滑装置将润滑油注入井口中。

2、经检索以授权中国专利公告号为cn 216590985 u公开了一种采油井井口润滑装置。所述采油井井口润滑装置包括：油管；套管，所述推拉杆的顶端延伸至筒体外并与液压杆的输出杆固定连接；第二连接管，所述第二连接管固定安装在筒体的底部。本实用新型提供的采油井井口润滑装置具有使用方便、润滑均匀的优点。

3、上述专利中采油井井口的润滑装置仍存在一定的不足，现有的采油井井口润滑装置，大多数直接将润滑液注入润滑箱体内，使得经过其中的采油杆，在上下移动时与润滑液相接触，并没有对采油杆表面的污垢进行有效清除，从而使得润滑液部分涂抹在污垢表面，采油杆并没有得到充分的润滑，存在一定的使用缺陷。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采油井井口润滑装置，解决了现有的采油井井口润滑装置，大多数直接将润滑液注入润滑箱体内，使得经过其中的采油杆，在上下移动时与润滑液相接触，并没有对采油杆表面的污垢进行有效清除，从而使得润滑液部分涂抹在污垢表面，采油杆并没有得到充分的润滑，存在一定的使用缺陷的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种采油井井口润滑装置，包括油井基层，所述油井基层内设置有采油井，所述采油井内插设有采油杆，所述采油井的顶端设置有油杆限位盘，所述油杆限位盘的中部开设有中部限位通孔，所述采油杆的顶端贯穿所述中部限位通孔，所述油杆限位盘的顶端设置有顶部连接箱，所述顶部连接箱内设置有用于所述采油杆表面污垢清理的油杆污渍去除组件，所述顶部连接箱内还设置有用于对所述采油杆润滑的油杆润滑组件；

3、所述油杆污渍去除组件包括开设在所述顶部连接箱顶端的顶部剐蹭槽，所述顶部剐蹭槽的侧壁对称开设有两个驱动螺孔，所述驱动螺孔内插设有抵触螺杆，所述抵触螺杆的端部转动设置有侧边连接板，所述侧边连接板的侧边开设有滑动凹槽，所述侧边连接板的侧边设置有安装连接板，所述安装连接板的侧边设置有滑动插块，所述滑动插块的端部滑动插设在所述滑动凹槽内，所述滑动插块的杆身上套设有抵触弹簧，所述抵触弹簧的一端与所述滑动插块相连，所述抵触弹簧的另一端与所述安装连接板相连，所述安装连接板的侧边设置有污渍清理刷板，所述污渍清理刷板与所述采油杆的外侧相抵触，所述污渍清理刷板与所述安装连接板之间通过设置的固定螺栓相连。

4、优选的技术方案一：所述油杆润滑组件包括开设在所述顶部连接箱中部的润滑穿孔，所述润滑穿孔的两侧对称设置有两个润滑油储存腔，所述润滑油储存腔的底侧设置有底部推动腔，所述底部推动腔与所述润滑油储存腔之间通过设置的进油口相连通，所述底部推动腔内滑动设置有出油活塞。

5、优选的技术方案二：所述出油活塞的侧边设置有活塞推杆，所述活塞推杆的端部贯穿所述底部推动腔延伸至所述顶部连接箱的外侧，所述顶部连接箱的底部设置有喷油头，所述喷油头通过设置的出油连接管与所述进油口底侧相连通，所述润滑油储存腔的侧边设置有注油管。

6、优选的技术方案三：所述污渍清理刷板侧边设置的刷毛呈与所述采油杆外侧相贴合的弯曲弧形状。

7、本方案能够，使得采油杆表面的污垢能够得到更加充分的清理。

8、优选的技术方案四：所述底部推动腔的内壁设置有密封套，所述活塞推杆贯穿所述密封套的中部。

9、本方案能够，使得活塞推杆对出油活塞拉动时，不会有润滑油的泄露。

10、优选的技术方案五：所述喷油头位于所述润滑穿孔的底侧，所述喷油头向所述采油杆一侧倾斜。

11、本方案能够，使得从润滑油储存腔中输入到喷油头处的润滑油，能够更加精准的流入到采油杆的表面。

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种采油井井口润滑装置，具备以下有益效果：

13、(1)本实用新型通过在顶部连接箱上设置有油杆污渍去除组件和油杆润滑组件，其中油杆污渍去除组件中的污渍清理刷板能够在抵触弹簧和抵触螺杆的抵触下，与采油杆的表面相贴合，使得采油杆在上下移动的过程中，其表面的污垢能够得到污渍清理刷板剐蹭而去除，去除后的采油杆表面更为洁净；

14、而油杆润滑组件中润滑油储存腔内注入的润滑液，则能够通过喷油头注射到采油杆的表面，以及油杆限位盘中部开设的中部限位通孔中，使得采油杆在油杆限位盘中限位移动时，能够得到充分润滑，保证采油杆和油杆限位盘之间的连接润滑性，更加方便用户的使用。

技术特征：

1.一种采油井井口润滑装置，包括油井基层(1)，其特征在于：所述油井基层(1)内设置有采油井(2)，所述采油井(2)内插设有采油杆(3)，所述采油井(2)的顶端设置有油杆限位盘(4)，所述油杆限位盘(4)的中部开设有中部限位通孔(5)，所述采油杆(3)的顶端贯穿所述中部限位通孔(5)，所述油杆限位盘(4)的顶端设置有顶部连接箱(6)，所述顶部连接箱(6)内设置有用于所述采油杆(3)表面污垢清理的油杆污渍去除组件(7)，所述顶部连接箱(6)内还设置有用于对所述采油杆(3)润滑的油杆润滑组件(8)；

2.根据权利要求1所述的一种采油井井口润滑装置，其特征在于：所述油杆润滑组件(8)包括开设在所述顶部连接箱(6)中部的润滑穿孔(801)，所述润滑穿孔(801)的两侧对称设置有两个润滑油储存腔(802)，所述润滑油储存腔(802)的底侧设置有底部推动腔(803)，所述底部推动腔(803)与所述润滑油储存腔(802)之间通过设置的进油口(804)相连通，所述底部推动腔(803)内滑动设置有出油活塞(805)。

3.根据权利要求2所述的一种采油井井口润滑装置，其特征在于：所述出油活塞(805)的侧边设置有活塞推杆(806)，所述活塞推杆(806)的端部贯穿所述底部推动腔(803)延伸至所述顶部连接箱(6)的外侧，所述顶部连接箱(6)的底部设置有喷油头(807)，所述喷油头(807)通过设置的出油连接管(808)与所述进油口(804)底侧相连通，所述润滑油储存腔(802)的侧边设置有注油管(809)。

4.根据权利要求3所述的一种采油井井口润滑装置，其特征在于：所述污渍清理刷板(709)侧边设置的刷毛呈与所述采油杆(3)外侧相贴合的弯曲弧形状。

5.根据权利要求4所述的一种采油井井口润滑装置，其特征在于：所述底部推动腔(803)的内壁设置有密封套，所述活塞推杆(806)贯穿所述密封套的中部。

6.根据权利要求5所述的一种采油井井口润滑装置，其特征在于：所述喷油头(807)位于所述润滑穿孔(801)的底侧，所述喷油头(807)向所述采油杆(3)一侧倾斜。

技术总结本技术涉及油井设备技术领域，且公开了一种采油井井口润滑装置，包括油井基层，所述油井基层内设置有采油井，所述采油井内插设有采油杆，所述顶部连接箱内设置有用于所述采油杆表面污垢清理的油杆污渍去除组件，所述顶部连接箱内还设置有用于对所述采油杆润滑的油杆润滑组件，本技术通过在顶部连接箱上设置有油杆污渍去除组件和油杆润滑组件，其中油杆污渍去除组件中的污渍清理刷板能够在抵触弹簧和抵触螺杆的抵触下，而油杆润滑组件中润滑油储存腔内注入的润滑液，则能够通过喷油头注射到采油杆的表面，能够得到充分润滑，保证采油杆和油杆限位盘之间的连接润滑性，更加方便用户的使用。技术研发人员：鲁瑜,刘涛受保护的技术使用者：刘涛技术研发日：20231208技术公布日：2024/7/9