一种单体液压支柱及防倒装置的制作方法

本技术涉及液压支柱，特别是一种单体液压支柱及防倒装置。

背景技术：

1、单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱。单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、dn内注式以及玻璃钢单体液压支柱。

2、单体液压支柱在煤矿实际安装时，安装的地面并不都是平整的，如果直接安装的话，在使用时，会产生倾斜，不利于工作面的支撑，以及单体液压支柱的外径并不是一样的，在安装防倒装置时，需要用到相适配的才行，整套使用不利于后期的维护和更换，容易增加使用成本。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、本实用新型目的是提供一种单体液压支柱，其目的在于解决安装的地面并不都是平整的，会产生倾斜的问题，提出了本实用新型。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种单体液压支柱，其包括：

4、主体组件，包括支柱本体，所述支柱本体底端固定有底座，所述底座外设有可拆卸的调高部件；

5、调高部件，包括安装板，所述安装板一端固定有固定块，所述固定块中部贯通滑动连接有移动杆，所述移动杆内部贯穿底端螺纹连接有支撑螺杆，所述移动杆顶部通过转轴连接有扳动杆，所述扳动杆中部两侧与固定块底部两侧之间铰接有连接杆。

6、作为本实用新型单体液压支柱的一种优选方案，其中：所述安装板另一端固定有滑块，所述滑块远离安装板一端固定有限位板。

7、作为本实用新型单体液压支柱的一种优选方案，其中：所述底座外侧对应于滑块和限位板位置处开设有限位环槽，所述限位环槽一侧设有密封块。

8、作为本实用新型单体液压支柱的一种优选方案，其中：所述滑块外侧嵌有滚珠，所述限位板外侧镀有金属滑膜。

9、作为本实用新型单体液压支柱的一种优选方案，其中：所述移动杆底部转动连接有紧固螺帽，所述紧固螺帽与支撑螺杆之间螺纹连接。

10、作为本实用新型单体液压支柱的一种优选方案，其中：所述支撑螺杆底端固定有支撑座，支撑座底端焊接有脚钉。

11、本实用新型的单体液压支柱的有益效果为：当煤矿地面不平整时，可以根据地面的不平整的位置，在底座上安装调高部件，调节调高部件进行支撑，来达到不平整位置的安装，使用简单，调节方便，在不使用时，可以取下，不会增加主体组件整体的重量。

12、鉴于在实际使用过程中，还存在单体液压支柱的外径并不是一样的，在安装防倒装置时，需要用到相适配的才行，整套使用不利于后期的维护和更换，容易增加使用成本的问题。

13、为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种防倒装置，其包括单体液压支柱；以及，

14、伸缩组件，包括双向螺套，所述双向螺套两端均螺纹连接有相适应的伸缩螺杆，所述伸缩螺杆一端设有可调节大小的紧固组件；

15、其中，所述紧固组件设置在支柱本体外侧。

16、作为本实用新型防倒装置的一种优选方案，其中：所述紧固组件包括固定板，所述固定板垂直固定在伸缩螺杆一端，伸缩螺杆一端竖直固定有连接板，所述连接板远离伸缩螺杆一端焊接有半圆板，所述固定板中部螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆靠近半圆板一端轴承连接有弧形板。

17、作为本实用新型防倒装置的一种优选方案，其中：所述半圆板和弧形板分别套接在支柱本体外侧相对处。

18、作为本实用新型防倒装置的一种优选方案，其中：所述半圆板和弧形板内侧均嵌有凸起，凸起内侧设有金属网，金属网内外两侧均填充有橡胶。

19、本实用新型的防倒装置的有益效果为：半圆板套在支柱本体外侧，将弧形板往支柱本体方向移动，通过调整弧形板的位置方便适应不同直径大小的单体液压支柱。

技术特征：

1.一种单体液压支柱，其特征在于：包括：

2.如权利要求1所述的单体液压支柱，其特征在于：所述安装板(104a)另一端固定有滑块(104b)，所述滑块(104b)远离安装板(104a)一端固定有限位板(104c)。

3.如权利要求2所述的单体液压支柱，其特征在于：所述底座(102)外侧对应于滑块(104b)和限位板(104c)位置处开设有限位环槽(103)，所述限位环槽(103)一侧设有密封块(105)。

4.如权利要求2或3所述的单体液压支柱，其特征在于：所述滑块(104b)外侧嵌有滚珠，所述限位板(104c)外侧镀有金属滑膜。

5.如权利要求1所述的单体液压支柱，其特征在于：所述移动杆(104e)底部转动连接有紧固螺帽(104g)，所述紧固螺帽(104g)与支撑螺杆(104f)之间螺纹连接。

6.如权利要求5所述的单体液压支柱，其特征在于：所述支撑螺杆(104f)底端固定有支撑座，支撑座底端焊接有脚钉。

7.一种防倒装置，其特征在于：包括权利要求1～6任一所述的单体液压支柱；以及，

8.如权利要求7所述的防倒装置，其特征在于：所述紧固组件(300)包括固定板(301)，所述固定板(301)垂直固定在伸缩螺杆(202)一端，伸缩螺杆(202)一端竖直固定有连接板(302)，所述连接板(302)远离伸缩螺杆(202)一端焊接有半圆板(303)，所述固定板(301)中部螺纹连接有紧固螺杆(304)，所述紧固螺杆(304)靠近半圆板(303)一端轴承连接有弧形板(305)。

9.如权利要求8所述的防倒装置，其特征在于：所述半圆板(303)和弧形板(305)分别套接在支柱本体(101)外侧相对处。

10.如权利要求8或9所述的防倒装置，其特征在于：所述半圆板(303)和弧形板(305)内侧均嵌有凸起，凸起内侧设有金属网，金属网内外两侧均填充有橡胶。

技术总结本技术涉及液压支柱技术领域，特别是一种单体液压支柱及防倒装置，其包括主体组件，包括支柱本体，所述支柱本体底端固定有底座，所述底座外设有可拆卸的调高部件；所述调高部件包括安装板，所述安装板一端固定有固定块，所述固定块中部贯通滑动连接有移动杆，所述移动杆内部贯穿底端螺纹连接有支撑螺杆，所述移动杆顶部通过转轴连接有扳动杆，所述扳动杆中部两侧与固定块底部两侧之间铰接有连接杆。本技术的有益效果为当煤矿地面不平整时，可以根据地面的不平整的位置，在底座上安装调高部件，调节调高部件进行支撑，来达到不平整位置的安装，使用简单，调节方便，在不使用时，可以取下，不会增加主体组件整体的重量。技术研发人员：台发强受保护的技术使用者：华能庆阳煤电有限责任公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/7/11