一种井下提高锚固力锚杆的制作方法

本发明涉及锚杆，尤其涉及一种井下提高锚固力锚杆。

背景技术：

1、锚杆是当代煤矿当中巷道支护的最基本的组成部分，他将巷道的围岩加固在一起，使围岩自身支护自身，锚杆不仅用于矿山，也用于工程技术中，对边坡，隧道，坝体进行主体加固，锚杆作为深入地层的受拉构件，它一端与工程构筑物连接，另一端深入地层中，整根锚杆分为自由段和锚固段，自由段是指将锚杆头处的拉力传至锚固体的区域，其功能是对锚杆施加预应力。

2、矿井锚杆在地下采矿工程中起着至关重要的支护作用，而锚杆的锚固力是指锚杆在岩体或混凝土结构中的固定程度和稳定性，它直接影响着地下工程的安全性和稳定性。提高锚杆的锚固力对于确保地下结构的牢固支撑至关重要。

3、经检索公告号为cn109853554b的中国专利公开了一种锚杆。锚杆包括螺杆和套管；套管的周壁上开设有第一限位孔，第一限位孔内连接有第一叶片，且第一叶片凸出于套管的内周面；螺杆插设于套管，且螺杆沿其轴线方向在套管内移动时，螺杆能够推动第一叶片通过第一限位孔凸出于套管的外周面。该发明的目的在于提供一种锚杆，以缓解现有技术中存在的锚杆在墙体内的锚固强度较低的技术问题。

4、目前现有技术中的锚杆要么通过注浆体(混凝土)灌注在锚杆周围以及墙体之间，令锚杆和墙体粘接成整体来为锚杆提供锚固力，要么通过过机械固定的方式代替注浆体的使用，以避免注浆体易从锚孔中脱落导致锚杆锚固于墙体的强度较低的问题，但是这两种方式的锚固力来源还是较为单一，使得在无法应付复杂的井下环境，且单一固定方式可能无法提供足够的安全性和可靠性。

技术实现思路

1、鉴于上述现有锚杆的两种方式的锚固力来源还是较为单一，使得在无法应付复杂的井下环境，且单一固定方式可能无法提供足够的安全性和可靠性的问题，提出了本发明。

2、因此，本发明目的在于：利用机械固定和锚固剂固定各有其优势，它们相互配合可以弥补单一固定方式的不足，提高固定效果的可靠性，机械固定可以提供点式支撑，适用于对岩体有一定牢固支撑要求的地方；而锚固剂固定可以填充孔隙，形成与岩体更紧密的粘结，提高整体的支撑稳定性。

3、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种井下提高锚固力锚杆，包括锚杆以及设置于所述锚杆表面底端的固定垫片，设置于所述锚杆表面固定垫片下方的螺母，设置于所述螺母上的限制部件，设置于所述锚杆顶端的放置部件，以及设置于所述锚杆内部的机械固定组件；

4、所述放置部件包括设置于所述锚杆顶端的放置顶槽，设置于所述锚杆表面顶部的三组分流槽，且分流槽和放置顶槽内腔相互连通，以及设置于所述锚杆表面的三组螺纹引流槽，且螺纹引流槽的顶端和分流槽相互连通。

5、作为本发明所述井下提高锚固力锚杆的一种优选方案，其中：所述锚杆表面的底部设置有螺纹槽一，且螺纹槽一和螺母内侧螺纹连接。

6、作为本发明所述井下提高锚固力锚杆的一种优选方案，其中：所述机械固定组件包括设置于所述锚杆内部的限制腔，设置于所述锚杆内部的滑动槽，所述滑动槽的顶端和放置顶槽内腔相互连通，且滑动槽的底端和限制腔内腔相互连通，设置于所述滑动槽内侧的移动杆，所述移动杆的顶端延伸至放置顶槽内腔，且移动杆的底端延伸至限制腔内腔，以及设置于所述移动杆上的固定组件。

7、作为本发明所述井下提高锚固力锚杆的一种优选方案，其中：所述移动杆的顶部固定连接有破碎刀盘，且破碎刀盘位于放置顶槽内腔。

8、作为本发明所述井下提高锚固力锚杆的一种优选方案，其中：所述滑动槽内侧表面的底端设置有螺纹槽三，所述移动杆的表面设置有螺纹槽二，且螺纹槽二和螺纹槽三通过螺纹相互适配固定。

9、作为本发明所述井下提高锚固力锚杆的一种优选方案，其中：所述固定组件包括设置于所述移动杆表面的多组斜槽口，设置于所述锚杆表面的多组通口，且通口和限制腔内腔相互连通，设置于所述斜槽口内侧壁底部的磁块，以及设置于所述磁块远离斜槽口一端的固定铁块，且固定铁块远离磁块的一端延伸至通口的内腔。

10、作为本发明所述井下提高锚固力锚杆的一种优选方案，其中：所述限制部件包括设置于所述螺母顶部的多组插杆，设置于所述固定垫片顶部的固定套筒，且固定套筒贯穿固定垫片，所述锚杆贯穿固定套筒，设置于所述固定套筒底部的多组弧形斜槽，以及设置于所述弧形斜槽内侧顶部一端的插孔，且插孔和插杆相互适配。

11、作为本发明所述井下提高锚固力锚杆的一种优选方案，其中：所述固定套筒的顶部设置有锥形筒，且锚杆贯穿锥形筒。

12、作为本发明所述井下提高锚固力锚杆的一种优选方案，其中：所述锚杆表面的底端套设有减磨垫圈，且减磨垫圈位于螺母和固定垫片之间。

13、作为本发明所述井下提高锚固力锚杆的一种优选方案，其中：所述限制部件还包括设置于所述减磨垫圈顶部边缘处的多组通孔，且通孔贯穿减磨垫圈，所述插杆的顶部通过通孔贯穿减磨垫圈。

14、本发明的有益效果：

15、1、本发明，通过利用斜槽口倾斜的设置，当锚杆深入到锚杆孔顶部后可推动固定铁块的一端从通口内侧移出至锚杆的表面，并使得固定铁块的一端和锚杆孔内壁相互抵触的机械固定和锚固剂粘合固定的方式相互配合可以弥补单一固定方式的不足，提高固定效果的可靠性，机械固定可以提供点式支撑，适用于对岩体有一定牢固支撑要求的地方，而锚固剂固定可以填充孔隙，形成与岩体更紧密的粘结，提高整体的支撑稳定性，进一步提高锚杆的锚固力。

16、2、本发明，通过破碎刀盘的设置，可更加方便的对锚固剂的包装进行撕碎，同时放置顶槽的设置，方便将锚固剂被撕碎的包装收入放置顶槽内收纳，同时利用分流槽和螺纹引流槽的设置，可用到锚固剂液体向下均匀的流落在锚杆表面和锚固孔内壁上，并快速的填充孔隙，更好的形成与岩体更紧密的粘结。

17、3、本发明，通过利用弧形斜槽内侧顶部呈倾斜的设置，当固定垫片和矿井顶部接触后，便于引导固定套筒旋转，使得插杆插入到插孔内腔，而当螺母想要反转从锚杆底部旋转拧动时，利用螺母上的多组插杆插在插孔内侧进行限制，可有效避免螺母长时间的放置受到振动力而发生反转掉落，可以确保螺母始终处于正确的位置，保持锚杆的固定效果稳定，减少因锚杆松动而导致的地下结构稳定性问题，且如果螺母反转或松动，需要进行及时的维护和修复，这会增加维护成本并可能造成工程停工，通过防止反转的设置，可以减少螺母松动的频率，降低维护成本，延长锚杆系统的使用寿命。

技术特征：

1.一种井下提高锚固力锚杆，包括锚杆（1）以及设置于所述锚杆（1）表面底端的固定垫片（4），设置于所述锚杆（1）表面固定垫片（4）下方的螺母（2），其特征在于：设置于所述螺母（2）上的限制部件（6），设置于所述锚杆（1）顶端的放置部件（7），以及设置于所述锚杆（1）内部的机械固定组件（8）；

2.根据权利要求1所述的井下提高锚固力锚杆，其特征在于：所述锚杆（1）表面的底部设置有螺纹槽一（3），且螺纹槽一（3）和螺母（2）内侧螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的井下提高锚固力锚杆，其特征在于：所述机械固定组件（8）包括设置于所述锚杆（1）内部的限制腔（81），设置于所述锚杆（1）内部的滑动槽（82），所述滑动槽（82）的顶端和放置顶槽（71）内腔相互连通，且滑动槽（82）的底端和限制腔（81）内腔相互连通，设置于所述滑动槽（82）内侧的移动杆（83），所述移动杆（83）的顶端延伸至放置顶槽（71）内腔，且移动杆（83）的底端延伸至限制腔（81）内腔，以及设置于所述移动杆（83）上的固定组件（87）。

4.根据权利要求3所述的井下提高锚固力锚杆，其特征在于：所述移动杆（83）的顶部固定连接有破碎刀盘（84），且破碎刀盘（84）位于放置顶槽（71）内腔。

5.根据权利要求4所述的井下提高锚固力锚杆，其特征在于：所述滑动槽（82）内侧表面的底端设置有螺纹槽三（86），所述移动杆（83）的表面设置有螺纹槽二（85），且螺纹槽二（85）和螺纹槽三（86）通过螺纹相互适配固定。

6.根据权利要求5所述的井下提高锚固力锚杆，其特征在于：所述固定组件（87）包括设置于所述移动杆（83）表面的多组斜槽口（871），设置于所述锚杆（1）表面的多组通口（874），且通口（874）和限制腔（81）内腔相互连通，设置于所述斜槽口（871）内侧壁底部的磁块（872），以及设置于所述磁块（872）远离斜槽口（871）一端的固定铁块（873），且固定铁块（873）远离磁块（872）的一端延伸至通口（874）的内腔。

7.根据权利要求6所述的井下提高锚固力锚杆，其特征在于：所述限制部件（6）包括设置于所述螺母（2）顶部的多组插杆（62），设置于所述固定垫片（4）顶部的固定套筒（61），且固定套筒（61）贯穿固定垫片（4），所述锚杆（1）贯穿固定套筒（61），设置于所述固定套筒（61）底部的多组弧形斜槽（64），以及设置于所述弧形斜槽（64）内侧顶部一端的插孔（65），且插孔（65）和插杆（62）相互适配。

8.根据权利要求7所述的井下提高锚固力锚杆，其特征在于：所述固定套筒（61）的顶部设置有锥形筒（66），且锚杆（1）贯穿锥形筒（66）。

9.根据权利要求8所述的井下提高锚固力锚杆，其特征在于：所述锚杆（1）表面的底端套设有减磨垫圈（5），且减磨垫圈（5）位于螺母（2）和固定垫片（4）之间。

10.根据权利要求9所述的井下提高锚固力锚杆，其特征在于：所述限制部件（6）还包括设置于所述减磨垫圈（5）顶部边缘处的多组通孔（63），且通孔（63）贯穿减磨垫圈（5），所述插杆（62）的顶部通过通孔（63）贯穿减磨垫圈（5）。

技术总结本发明涉及锚杆技术领域，公开了一种井下提高锚固力锚杆，包括锚杆，设置于螺母上的限制部件，设置于所述锚杆顶端的放置部件，以及设置于所述锚杆内部的机械固定组件。该井下提高锚固力锚杆，通过利用斜槽口倾斜的设置，当锚杆深入到锚杆孔顶部后可推动固定铁块的一端从通口内侧移出至锚杆的表面，并使得固定铁块的一端和锚杆孔内壁相互抵触的机械固定和锚固剂粘合固定的方式相互配合可以弥补单一固定方式的不足，提高固定效果的可靠性，机械固定可以提供点式支撑，适用于对岩体有一定牢固支撑要求的地方，而锚固剂固定可以填充孔隙，形成与岩体更紧密的粘结，提高整体的支撑稳定性，进一步提高锚杆的锚固力。技术研发人员：李天宏,辛明禹,周晓,杜晓东,王琦,牛欢欢,贾彦州,刘伟明受保护的技术使用者：山东烟台鑫泰黄金矿业有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/7/11