一种用于小断面水工隧洞的支护结构的制作方法

本申请涉及支护结构的，尤其是涉及一种用于小断面水工隧洞的支护结构。

背景技术：

1、在隧洞开挖掘进过程中，通常需要对开挖面进行及时有效的支护，钢拱架作为及时有效的支护设施被广泛应用，而钢拱架在洞内架立安装工作量大，常规的安装方法为采用锚杆将钢拱架在岩壁上，锚杆一端与钢拱架立柱焊接，另一端通过在岩壁钻孔伸入岩壁并灌注砂浆。

2、对于传统的工字钢拱架结构，具体由若干个短的钢拱架以及用于将相邻的钢拱架进行连接的连接件，现有技术中，连接件通常包括焊接于钢拱架端部的钢板、穿设于钢板的螺栓和螺纹连接于螺栓的螺母，以将相邻的钢拱架进行连接。

3、但是，由于钢拱架所承载的压力较大，通过焊接这一方式，所需要的焊接精度较高，从而所花费的时间较长，进而可能影响整体钢拱架的安装进度，即所需要的施工周期较长，因此需要进一步改进。

技术实现思路

1、为了加快钢拱架的安装速率，本申请提供一种用于小断面水工隧洞的支护结构。

2、本申请提供的一种用于小断面水工隧洞的支护结构，采用如下的技术方案：

3、一种用于小断面水工隧洞的支护结构，包括若干个沿隧洞本体的长度方向间隔设置的钢拱架，所述钢拱架包括若干个工字钢以及用于将相邻的工字钢进行连接的连接组件，所述工字钢包括两个呈平行设置的翼板以及设置于两个翼板之间的腹板；所述连接组件包括分别抵接于两个翼板相互远离的表面的两个抵接板以及用于将抵接板固定于翼板的固定件，一个抵接板抵接于两个工字钢中的翼板。

4、通过采用上述技术方案，通过将抵接板抵接于两个翼板后，接着将固定件以将抵接板固定在两个工字钢上，减少将工字钢和钢板之间进行焊接时所需要的精度要求所花费的时间，从而加快了钢拱架的安装速率。

5、优选的，所述固定件包括固定螺栓以及螺纹连接于固定螺栓的固定螺母，所述抵接板和所述翼板均开设有供固定螺穿设的穿孔。

6、通过采用上述技术方案，将抵接板和翼板上所开设的两个穿孔相互对准后，接着将固定螺栓穿设于两个穿孔与螺母螺纹连接，以将抵接板安装于翼板上，此方法较为简单且快捷。

7、优选的，所述连接组件还包括设置于两个所述抵接板之间的加固板。

8、通过采用上述技术方案，通过加固板连接两个抵接板，可一次性将两个抵接板抵接于两侧的翼板，减少需要将抵接板和翼板上所开设的穿孔所对准的时间，加快连接组件和工字钢之间的安装速率，即加快钢拱架的安装速率。

9、优选的，所述加固板相对两表面开设有供所述工字钢插设的限位槽。

10、通过采用上述技术方案，通过设置有限位槽，将工字钢插设于限位槽中，可对工字钢进行限位，以减少在将抵接板安装于翼板的过程中，翼板绕穿孔的轴线出现转动的可能，间接加快对翼板和抵接板两者之间的安装速率。

11、优选的，所述连接组件还包括限制所述翼板出现偏移的限位件。

12、通过采用上述技术方案，由于翼板在安装的过程中，可能绕穿孔的轴线出现转动的可能，使得抵接板和翼板上所开设的穿孔所需要对准时间的有所增加，因此通过设置有限位件，可减少抵接板和翼板两者之间在安装时出现偏转的可能，以加快钢拱架的安装速率。

13、优选的，所述限位件包括两个分别设置于所述抵接板相对两侧壁的第一限位板，所述第一限位板为l型板设置，所述第一限位板的内侧壁和内底壁分别抵接于所述翼板的侧壁和靠近于所述腹板的表面。

14、通过采用上述技术方案，通过设置有第一限位板，两个第一限位板和抵接板之间形成供翼板穿设的通道，以对翼板进行限位。

15、优选的，所述第一限位板上也开设有所述固定螺栓穿设的穿孔。

16、通过采用上述技术方案，通过在第一限位板上开设有穿孔，一方面，可减少增设有第一限位板以影响固定螺栓和固定螺母之间的安装，另一方面，可增加和工字钢之间的连接强度。

17、优选的，所述固定件还包括同轴套设于所述固定螺栓的垫圈。

18、通过采用上述技术方案，由于设置有第一限位板，其和翼板之间留有间隙，通过设置有垫圈以进行填充，以增加两者之间的接触面积和摩擦力，且可增加和抵接板之间的接触面积。

19、优选的，所述限位件还包括设置于所述加固板相对两侧壁的第二限位板，所述第二限位板抵接于所述翼板的侧壁。

20、通过采用上述技术方案，通过在加固板的相对两侧壁设置有抵接于翼板侧壁的第二限位板，可加快两个工字钢和连接组件之间的对接速率，且减少抵接板和翼板两者之间在安装时出现偏转的可能，加快对翼板和抵接板两者之间的安装速率。

21、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

22、1、通过将抵接板抵接于两个翼板后，接着将固定件以将抵接板固定在两个工字钢上，减少将工字钢和钢板之间进行焊接时所需要的精度要求所花费的时间，从而加快了钢拱架的安装速率。

23、2、通过加固板连接两个抵接板，可一次性将两个抵接板抵接于两侧的翼板，减少需要将抵接板和翼板上所开设的穿孔所对准的时间，加快钢拱架之间的安装速率。

24、3、通过设置有限位件，可减少抵接板和翼板两者之间在安装时出现偏转的可能，以加快钢拱架的安装速率。

技术特征：

1.一种用于小断面水工隧洞的支护结构，其特征在于：包括若干个沿隧洞本体（1）的长度方向间隔设置的钢拱架（2），所述钢拱架（2）包括若干个工字钢（3）以及用于将相邻的工字钢（3）进行连接的连接组件（4），所述工字钢（3）包括两个呈平行设置的翼板（31）以及设置于两个翼板（31）之间的腹板（32）；所述连接组件（4）包括分别抵接于两个翼板（31）相互远离的表面的两个抵接板（41）以及用于将抵接板（41）固定于翼板（31）的固定件（43），一个抵接板（41）抵接于两个工字钢（3）中的翼板（31）。

2.根据权利要求1所述的一种用于小断面水工隧洞的支护结构，其特征在于：所述固定件（43）包括固定螺栓（431）以及螺纹连接于固定螺栓（431）的固定螺母（432），所述抵接板（41）和所述翼板（31）均开设有供固定螺穿设的穿孔（6）。

3.根据权利要求2所述的一种用于小断面水工隧洞的支护结构，其特征在于：所述连接组件（4）还包括设置于两个所述抵接板（41）之间的加固板（42）。

4.根据权利要求3所述的一种用于小断面水工隧洞的支护结构，其特征在于：所述加固板（42）相对两表面开设有供所述工字钢（3）插设的限位槽（421）。

5.根据权利要求3所述的一种用于小断面水工隧洞的支护结构，其特征在于：所述连接组件（4）还包括限制所述翼板（31）出现偏移的限位件（7）。

6.根据权利要求5所述的一种用于小断面水工隧洞的支护结构，其特征在于：所述限位件（7）包括两个分别设置于所述抵接板（41）相对两侧壁的第一限位板（71），所述第一限位板（71）为l型板设置，所述第一限位板（71）的内侧壁和内底壁分别抵接于所述翼板（31）的侧壁和靠近于所述腹板（32）的表面。

7.根据权利要求6所述的一种用于小断面水工隧洞的支护结构，其特征在于：所述第一限位板（71）上也开设有所述固定螺栓（431）穿设的穿孔（6）。

8.根据权利要求7所述的一种用于小断面水工隧洞的支护结构，其特征在于：所述固定件（43）还包括同轴套设于所述固定螺栓（431）的垫圈（433）。

9.根据权利要求5所述的一种用于小断面水工隧洞的支护结构，其特征在于：所述限位件（7）还包括设置于所述加固板（42）相对两侧壁的第二限位板（72），所述第二限位板（72）抵接于所述翼板（31）的侧壁。

技术总结本申请涉及支护结构的技术领域，提供了一种用于小断面水工隧洞的支护结构，其包括若干个沿隧洞本体的长度方向间隔设置的钢拱架，所述钢拱架包括若干个工字钢以及用于将相邻的工字钢进行连接的连接组件，所述工字钢包括两个呈平行设置的翼板以及设置于两个翼板之间的腹板；所述连接组件包括分别抵接于两个翼板相互远离的表面的两个抵接板以及用于将抵接板固定于翼板的固定件，一个抵接板抵接于两个工字钢中的翼板。本申请具有加快钢拱架的安装速率的有益效果。技术研发人员：胡永建,钟钦明,邹兴龙受保护的技术使用者：福建省水利水电工程局有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/11