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一种移动式矿用智能除尘器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 10:48:49

本技术涉及除尘器,具体为一种移动式矿用智能除尘器。

背景技术:

1、在现代化矿井生产过程中,采掘机械的破碎、支架的移设、钻眼爆破、锚喷支护、煤炭运输等,将会产生大量的粉尘。特别是20世纪70年代以来,由于矿井开发强度的加大,掘进工作面机械化、自动化水平的提高,高效、大功率掘进机的广泛使用,致使粉尘的产生量急剧增加,据有关资料统计,在现代化煤矿中,一昼夜煤尘的生成量可以达到矿井煤炭产量的3%,粉尘的危害也日趋严重。所有需要使用到矿用除尘器对产生的灰尘进行处理。

2、现有的矿用除尘器,一般都是安装在矿井内固定的位置,但是在矿井灰尘产生的位置是不固定的,这样容易导致除尘器的除尘效果不是很好,也增加了除尘器的功耗,采用干式除尘时,除尘器内的灰尘积累到一定量时,需要及时进行清理,但是现有的灰尘清理方式操作繁琐,不能及时清理更换。

3、因此,有必要对现有的矿用除尘器进行一定的改进。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种移动式矿用智能除尘器,解决了矿用除尘器除尘效果不是很好的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种移动式矿用智能除尘器,包括轨道、外壳和吸风机,所述吸风机固定安装于外壳内腔的顶部,所述轨道内壁顶部的两侧均固定安装有齿条,所述外壳顶部的前方和后方均固定安装有固定块,且固定块在轨道内滑动,所述固定块内腔的顶部固定安装有双向电机,且双向电机的两个输出端均固定连接有转轴,所述转轴的一端与固定块的内壁之间通过轴承转动连接,所述转轴的表面固定安装有齿轮,所述齿轮的顶部贯穿固定块并延伸至固定块的顶部,且齿轮延伸至固定块顶部的表面与齿条的底部啮合,所述外壳的两侧均开设有进气口,且外壳内腔中部的两侧之间固定安装有滤板,所述吸风机的出风口连通有固定管,所述固定管的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部,所述外壳内腔的底部固定安装有集尘斗,所述集尘斗的底部连通有固定筒,所述固定筒的底部贯穿外壳并延伸至外壳的底部,且固定筒延伸至外壳的底部螺纹连接有集尘筒。

3、优选的,所述轨道内壁底部的两侧均开设有滑道,所述固定块的两侧均固定连接有滑轮,所述滑轮与滑道内壁滑动连接。

4、优选的,所述集尘筒至少设置有四个,且在外壳的底部等距排列。

5、优选的,所述外壳的一侧且位于进气口的底部固定安装有粉尘浓度传感器。

6、优选的,所述固定块顶部的两侧均开设有与齿轮相配合使用开口。

7、优选的,所述集尘筒内部为空腔结构,且顶部为敞口状态。

8、本实用新型提供了一种移动式矿用智能除尘器。与现有技术相比具备以下有益效果:

9、该移动式矿用智能除尘器,通过固定块内腔的顶部固定安装有双向电机,且双向电机的两个输出端均固定连接有转轴,转轴的一端与固定块的内壁之间通过轴承转动连接,转轴的表面固定安装有齿轮,齿轮的顶部贯穿固定块并延伸至固定块的顶部,且齿轮延伸至固定块顶部的表面与齿条的底部啮合,外壳的两侧均开设有进气口,且外壳内腔中部的两侧之间固定安装有滤板,吸风机的出风口连通有固定管,固定管的一端贯穿外壳并延伸至外壳的外部,外壳内腔的底部固定安装有集尘斗,集尘斗的底部连通有固定筒,能够根据矿井下的实际情况对除尘位置进行调节,且可以自动检测到周围环境内的粉尘浓度,然后进行相应的除尘处理,大大的提高了矿井下的除尘效果,且积累的灰尘可以进行很好的收集,方便使用者进行快速的清理。

技术特征:

1.一种移动式矿用智能除尘器,包括轨道(1)、外壳(2)和吸风机(3),所述吸风机(3)固定安装于外壳(2)内腔的顶部,其特征在于:所述轨道(1)内壁顶部的两侧均固定安装有齿条(4),所述外壳(2)顶部的前方和后方均固定安装有固定块(5),且固定块(5)在轨道(1)内滑动,所述固定块(5)内腔的顶部固定安装有双向电机(6),且双向电机(6)的两个输出端均固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的一端与固定块(5)的内壁之间通过轴承转动连接,所述转轴(7)的表面固定安装有齿轮(8),所述齿轮(8)的顶部贯穿固定块(5)并延伸至固定块(5)的顶部,且齿轮(8)延伸至固定块(5)顶部的表面与齿条(4)的底部啮合,所述外壳(2)的两侧均开设有进气口(9),且外壳(2)内腔中部的两侧之间固定安装有滤板(10),所述吸风机(3)的出风口连通有固定管(11),所述固定管(11)的一端贯穿外壳(2)并延伸至外壳(2)的外部,所述外壳(2)内腔的底部固定安装有集尘斗(12),所述集尘斗(12)的底部连通有固定筒(13),所述固定筒(13)的底部贯穿外壳(2)并延伸至外壳(2)的底部,且固定筒(13)延伸至外壳(2)的底部螺纹连接有集尘筒(14)。

2.根据权利要求1所述的一种移动式矿用智能除尘器,其特征在于:所述轨道(1)内壁底部的两侧均开设有滑道,所述固定块(5)的两侧均固定连接有滑轮(15),所述滑轮(15)与滑道内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种移动式矿用智能除尘器,其特征在于:所述集尘筒(14)至少设置有四个,且在外壳(2)的底部等距排列。

4.根据权利要求1所述的一种移动式矿用智能除尘器,其特征在于:所述外壳(2)的一侧且位于进气口(9)的底部固定安装有粉尘浓度传感器(16)。

5.根据权利要求1所述的一种移动式矿用智能除尘器,其特征在于:所述固定块(5)顶部的两侧均开设有与齿轮(8)相配合使用开口。

6.根据权利要求1所述的一种移动式矿用智能除尘器,其特征在于:所述集尘筒(14)内部为空腔结构,且顶部为敞口状态。

技术总结本技术公开了一种移动式矿用智能除尘器,包括轨道、外壳和吸风机,所述吸风机固定安装于外壳内腔的顶部,所述轨道内壁顶部的两侧均固定安装有齿条,所述外壳顶部的前方和后方均固定安装有固定块,且固定块在轨道内滑动,所述固定块内腔的顶部固定安装有双向电机,且双向电机的两个输出端均固定连接有转轴,所述转轴的一端与固定块的内壁之间通过轴承转动连接,本技术涉及除尘器技术领域。该移动式矿用智能除尘器,能够根据矿井下的实际情况对除尘位置进行调节,且可以自动检测到周围环境内的粉尘浓度,然后进行相应的除尘处理,大大的提高了矿井下的除尘效果,且积累的灰尘可以进行很好的收集,方便使用者进行快速的清理。技术研发人员:丰庆国,胡甲,黄诚君,卞兴燕,顾忠玲受保护的技术使用者:盐城市兰丰环境工程科技有限公司技术研发日:20231221技术公布日:2024/7/15

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