一种防火花刀型截齿的制作方法

本技术涉及煤矿井下采掘设备，具体为一种防火花刀型截齿。

背景技术：

1、截齿是采煤机和矿用机械用来切割岩层的一种刀具。大致有以下几种类型：一种是刀型截齿，另一种是镐型截齿，除刀型截齿、镐型截齿以外，还有掘进机的掘进齿、旋挖齿、铣刨齿、挖掘机斗齿等。根据截齿的功能不同，类别和类型也不同，但通常刀型截齿和镐型截齿用途比较广泛。其中，刀型截齿被广泛应用于煤矿井下采煤机刀型螺旋滚筒，其能够有效提高块煤率、割煤速比较大、进刀深度较大、降尘能力较强。

2、在中国实用新型专利申请公开说明书cn 207470181u中公开的一种耐磨无火花刀型截齿，包括齿身，虽然该实用新型能满足在耐磨强度方面的需要，还能够提高煤炭生产的安全性和刀型截齿的使用寿命，但是该实用新型由于刀型截齿属于易损件，如果使用过程中遇到煤壁中存在较硬的岩石、夹矸，其齿头处磨损较严重，但刀型截齿中的齿头通常无法拆卸，使得截齿加速损坏，且损坏的截齿由于发生形变，更换难度较大，并且该实用新型当在硬质合金刀头磨损后，由于截齿的高度不能进行调节，进而就无法进行使用，进而就需要将截齿进行报废处理，更换新的截齿，进而造成截齿的消耗量大，使用成本较高，综上所述该实用新型存在齿头无法拆卸和截齿高度无法进行调节的缺点。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防火花刀型截齿，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括齿柄和齿头，所述齿柄的底部固定连接有连接座，所述齿头的底部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的表面开设有第二螺纹孔，所述第二连接板的底部开设有第四螺纹孔所述齿柄的顶部固定连接有齿身，所述齿身的顶部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第一连接板，所述第一连接板的表面开设有第一螺纹孔，所述第一连接板的上部开设有第四螺纹孔，所述第一连接板的表面固定连接有连接柱，所述连接柱的外侧面开设有外螺纹，所述连接柱与第四螺纹孔螺纹连接，所述齿柄包括有固定柄和活动柄，所述固定柄的内侧壁开设有滑槽，所述活动柄的外侧壁固定连接有滑块，所述活动柄通过滑块与固定柄滑动连接，所述滑块与滑槽相配合，所述活动柄的另一侧壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部固定连接有齿块，所述固定柄的内部安装有控制箱，所述控制箱的内部安装有主动轮，所述主动轮的轮齿啮合有从动轮。

3、可选的，所述连接座的表面开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔共有四个，四个第三螺纹孔在连接座的表面均匀分布，所述第三螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺栓。

4、可选的，所述第一连接板和第二连接板的大小相等形状相同，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的大小相等形状相同，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺栓。

5、可选的，所述齿头包括有合金头、圆柱块、金属陶瓷层和齿座，所述合金头的底部与圆柱块固定连接，所述圆柱块的外侧面开设有外螺纹，所述齿座的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧面开设有内螺纹，所述圆柱块的外侧面与第一凹槽的内侧面螺纹连接，所述齿座的外侧面固定连接有金属陶瓷层。

6、可选的，所述齿块共有若干个，若干个齿块在第二凹槽内均匀分布，所述从动轮的轮齿与若干齿块相啮合。

7、可选的，所述主动轮的中心固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端穿过控制箱和固定柄的外侧壁固定连接有旋钮。

8、本实用新型提供了一种防火花刀型截齿，具备以下有益效果：

9、1、该防火花刀型截齿，通过设置连接座，利用第二螺栓先与第三螺纹孔螺纹连接，然后再将第二螺栓与采煤机连接，即可将该装置固定，当齿头被大量磨损无法继续使用时，通过设置第一连接板和第二连接板，利用第一螺栓与第一螺纹孔和第二螺纹孔之间的配合和连接柱与第四螺纹孔之间的配合，即可实现轻松将齿头进行安装和拆卸，当合金头发生断裂时，也可拧动圆柱块，将合金头取出进行更换，从而实现了便于拆卸及更换齿头，降低了整个刀型截齿的报废频率，可节约成本，通过设置金属陶瓷层，能够有效防止了齿头工作时产生火花，提高煤炭生产的安全性。

10、2、该防火花刀型截齿，通过设置滑槽，可使活动柄进行移动，通过设置控制箱，当齿头发生磨损但还未到达报废时，可通过拧动旋钮，然后带动连接轴旋转，进而使主动轮旋转，然后啮合带动从动轮旋转，然后从动轮的轮齿啮合带动齿块向上移动，从而可使活动柄向上移动，然后使齿身向上移动，接着使固定块向上移动，从而可使齿头向上移动，从而使齿头达到为磨损高度，从而可继续使用，从而可达到调节截齿高度的目的，进一步节约成本。

技术特征：

1.一种防火花刀型截齿，包括齿柄（1）和齿头（12），其特征在于：所述齿柄（1）的底部固定连接有连接座（19），所述齿头（12）的底部固定连接有第二连接板（7），所述第二连接板（7）的表面开设有第二螺纹孔（9），所述第二连接板（7）的底部开设有第四螺纹孔（16）；

2.根据权利要求1所述的一种防火花刀型截齿，其特征在于：所述连接座（19）的表面开设有第三螺纹孔（11），所述第三螺纹孔（11）共有四个，四个第三螺纹孔（11）在连接座（19）的表面均匀分布，所述第三螺纹孔（11）的内部螺纹连接有第二螺栓（18）。

3.根据权利要求1所述的一种防火花刀型截齿，其特征在于：所述第一连接板（6）和第二连接板（7）的大小相等形状相同，所述第一螺纹孔（8）和第二螺纹孔（9）的大小相等形状相同，所述第一螺纹孔（8）和第二螺纹孔（9）的内部螺纹连接有第一螺栓（17）。

4.根据权利要求1所述的一种防火花刀型截齿，其特征在于：所述齿头（12）包括有合金头（13）、圆柱块（14）、金属陶瓷层（27）和齿座（15），所述合金头（13）的底部与圆柱块（14）固定连接，所述圆柱块（14）的外侧面开设有外螺纹，所述齿座（15）的顶部开设有第一凹槽（28），所述第一凹槽（28）的内侧面开设有内螺纹，所述圆柱块（14）的外侧面与第一凹槽（28）的内侧面螺纹连接，所述齿座（15）的外侧面固定连接有金属陶瓷层（27）。

5.根据权利要求1所述的一种防火花刀型截齿，其特征在于：所述齿块（29）共有若干个，若干个齿块（29）在第二凹槽（30）内均匀分布，所述从动轮（22）的轮齿与若干齿块（29）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种防火花刀型截齿，其特征在于：所述主动轮（21）的中心固定连接有连接轴（23），所述连接轴（23）的另一端穿过控制箱（20）和固定柄（2）的外侧壁固定连接有旋钮（24）。

技术总结本技术公开了一种防火花刀型截齿，涉及煤矿井下采掘设备技术领域，包括齿柄和齿头。本技术通过设置第一连接板和第二连接板，利用第一螺栓与第一螺纹孔和第二螺纹孔之间的配合和连接柱与第四螺纹孔之间的配合，即可实现轻松将齿头进行安装和拆卸，当合金头发生断裂时，也可拧动圆柱块，将合金头取出进行更换，通过设置控制箱，可通过拧动旋钮，然后带动连接轴旋转，进而使主动轮旋转，然后啮合带动从动轮旋转，然后从动轮的轮齿啮合带动齿块向上移动，从而可使齿头向上移动，从而可使齿头达到为磨损高度，从而可继续使用，从而可达到调节截齿高度目的，节约成本。技术研发人员：刘建磊,常振荣,闫少杰受保护的技术使用者：山西启能新材料科技有限公司技术研发日：20230817技术公布日：2024/7/15