一种钻探用的钻探防跑偏装置的制作方法

本技术涉及钻探装置，尤其涉及一种钻探用的钻探防跑偏装置。

背景技术：

1、钻探技术是指利用机械设备在岩层或土层中钻孔，并通过取样来了解地质情况的手段，其目的是为了直接揭露地面以下地层情况，或者获得地层的剖面实况，以提供实验并取得相关数据资料等。目前钻探技术仍是公路、铁路、水电工程等地质勘察工作的主要手段，在钻探的过程中，需要使用一种钻探用的钻探防跑偏装置使探头防止跑偏；

2、公告号为cn214196187u公开了一种钻探用的钻探防跑偏装置，包括基座上设有工作台，所述工作台内设有第一空腔，所述第一空腔内上下两端均设有支撑板，两个所述支撑板均与第一空腔内壁固定连接，两个所述支撑板内均设有第二空腔，所述第二空腔内两侧均设有减振装置，四个所述减振装置均滑动连接的设置在第二空腔内；

3、其在使用时，可能存在两个问题，其一该装置在使用过程中工作人员手动带动钻探头进行运动，其竖杆使探头不易跑偏，但该装置由手动进行操作，其易使得工作人员较为费时费力，且使人员在操作时易出现倾斜情况，使钻探的孔洞易出现损坏；其二该装置在将钻孔位置确认完成后，需要工作人员逐一将支持轴进行固定，使该装置较难进行移动，使钻孔效果较好，但该装置在放置和拿出支撑轴时操作步骤较多，使工作效率较低，从而使时间成本增加，因此我们提出了一种钻探用的钻探防跑偏装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻探用的钻探防跑偏装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种钻探用的钻探防跑偏装置，包括固定框架，所述固定框架的顶部固定安装有支撑箱，所述支撑箱的顶部固定安装有防尘箱，所述固定框架的底部四角固定安装有支撑杆，且前后对称排列，所述支撑杆的内侧之间固定安装有万向轮；夹持组件，所述夹持组件安装在防尘箱上；固定组件，所述固定组件安装在固定框架和支撑箱上。

4、优选的，所述夹持组件包括第一电机、伸缩钻探头、电动伸缩杆、夹持框架、活动块、转动块、第一摇杆、辅助杆、第二摇杆和夹持块，所述第一电机固定安装在防尘箱的顶部，所述伸缩钻探头固定安装在第一电机的输出端，所述电动伸缩杆固定安装在防尘箱的右侧，所述夹持框架固定安装在防尘箱的右侧内壁前后两侧，所述活动块固定安装在电动伸缩杆的输出端，所述转动块转动安装在夹持框架的内侧之间，所述第一摇杆固定安装在转动块的外侧，所述辅助杆转动安装在夹持框架的内侧之间，所述第二摇杆转动安装在辅助杆和第一摇杆的外侧，所述夹持块固定安装在第二摇杆的一侧。

5、通过采用上述技术方案，该装置在使用过程中通过电动伸缩杆带动夹持块对伸缩钻探头进行夹持，夹持块的内侧设置有螺纹，使得夹持块让探头不易跑偏，但该装置夹持后自动进行钻探操作，其易使得工作人员较为省时省力，使该装置在操作时不易出现倾斜情况，使钻探的孔洞不易出现损坏。

6、优选的，所述固定组件包括固定块、第二电机、蜗杆、皮带、套筒、丝杆、蜗轮和下压块，所述固定块固定安装在支撑箱的底部内壁四角，所述第二电机固定安装在支撑箱的左侧，所述蜗杆固定安装在第二电机的输出端，所述蜗杆转动安装在固定块的内侧之间，所述皮带张紧设置在蜗杆的外侧，所述套筒固定安装在支撑箱的底部四角，且位于蜗杆的前后两侧，所述丝杆螺纹安装在套筒的内侧，所述蜗轮转动安装在套筒的顶部，所述下压块固定安装在丝杆的一端外侧。

7、通过采用上述技术方案，该装置在将钻孔位置确认完成后，通过蜗杆使蜗轮进行转动，蜗轮转动后使丝杆带动下压块进行下降，使该装置较难进行移动，使钻孔效果较好，该装置在放置和拿出下压块时操作步骤较少，使工作效率提升，从而使时间成本较低。

8、优选的，所述夹持块的内侧开设有半圆弧形通槽，所述夹持块的内侧设置有螺纹孔。

9、通过采用上述技术方案，半圆形通槽便于使夹持块可对圆形的伸缩钻探头进行固定，螺纹孔便于和伸缩钻探头外侧的螺纹相啮合。

10、优选的，所述下压块的形状为弧形，所述下压块的一侧设置有橡胶垫。

11、通过采用上述技术方案，弧形的下压块便于对圆形的万向轮进行下压固定，使万向轮在被下压块下压后较难进行移动。

12、优选的，所述第二摇杆与第一摇杆和辅助杆的连接处开设有通孔，通孔的内侧设置有固定插销。

13、通过采用上述技术方案，通孔便于使多个组件内部可安装固定插销，使多个组件在转动时不易脱离。

14、优选的，所述转动块的外侧开设有齿槽，所述活动块的前后两侧开设有齿槽，相邻齿槽相啮合。

15、通过采用上述技术方案，齿槽便于使电动伸缩杆带动活动块运动后，可通过活动块带动两侧的转动块进行运动。

16、优选的，所述蜗轮的内侧设置有内螺纹，所述丝杆与内螺纹相啮合。

17、通过采用上述技术方案，内螺纹便于使蜗轮在转动后可带动丝杆进行升降，使丝杆带动下压块对万向轮进行固定。

18、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

19、（1）本实用新型的一种钻探用的钻探防跑偏装置，通过设置的夹持组件，该装置在使用过程中通过电动伸缩杆带动夹持块对伸缩钻探头进行夹持，夹持块的内侧设置有螺纹，使得夹持块让探头不易跑偏，但该装置夹持后自动进行钻探操作，其易使得工作人员较为省时省力，使该装置在操作时不易出现倾斜情况，使钻探的孔洞不易出现损坏；

20、（2）本实用新型的一种钻探用的钻探防跑偏装置，通过设置的固定组件，该装置在将钻孔位置确认完成后，通过蜗杆使蜗轮进行转动，蜗轮转动后使丝杆带动下压块进行下降，使该装置较难进行移动，使钻孔效果较好，该装置在放置和拿出下压块时操作步骤较少，使工作效率提升，从而使时间成本较低。

技术特征：

1.一种钻探用的钻探防跑偏装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种钻探用的钻探防跑偏装置，其特征在于，所述夹持组件包括第一电机（6）、伸缩钻探头（7）、电动伸缩杆（8）、夹持框架（9）、活动块（10）、转动块（11）、第一摇杆（12）、辅助杆（13）、第二摇杆（14）和夹持块（15），所述第一电机（6）固定安装在防尘箱（3）的顶部，所述伸缩钻探头（7）固定安装在第一电机（6）的输出端，所述电动伸缩杆（8）固定安装在防尘箱（3）的右侧，所述夹持框架（9）固定安装在防尘箱（3）的右侧内壁前后两侧，所述活动块（10）固定安装在电动伸缩杆（8）的输出端，所述转动块（11）转动安装在夹持框架（9）的内侧之间，所述第一摇杆（12）固定安装在转动块（11）的外侧，所述辅助杆（13）转动安装在夹持框架（9）的内侧之间，所述第二摇杆（14）转动安装在辅助杆（13）和第一摇杆（12）的外侧，所述夹持块（15）固定安装在第二摇杆（14）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种钻探用的钻探防跑偏装置，其特征在于，所述固定组件包括固定块（16）、第二电机（17）、蜗杆（18）、皮带（19）、套筒（20）、丝杆（21）、蜗轮（22）和下压块（23），所述固定块（16）固定安装在支撑箱（2）的底部内壁四角，所述第二电机（17）固定安装在支撑箱（2）的左侧，所述蜗杆（18）固定安装在第二电机（17）的输出端，所述蜗杆（18）转动安装在固定块（16）的内侧之间，所述皮带（19）张紧设置在蜗杆（18）的外侧，所述套筒（20）固定安装在支撑箱（2）的底部四角，且位于蜗杆（18）的前后两侧，所述丝杆（21）螺纹安装在套筒（20）的内侧，所述蜗轮（22）转动安装在套筒（20）的顶部，所述下压块（23）固定安装在丝杆（21）的一端外侧。

4.根据权利要求2所述的一种钻探用的钻探防跑偏装置，其特征在于，所述夹持块（15）的内侧开设有半圆弧形通槽，所述夹持块（15）的内侧设置有螺纹孔。

5.根据权利要求3所述的一种钻探用的钻探防跑偏装置，其特征在于，所述下压块（23）的形状为弧形，所述下压块（23）的一侧设置有橡胶垫。

6.根据权利要求2所述的一种钻探用的钻探防跑偏装置，其特征在于，所述第二摇杆（14）与第一摇杆（12）和辅助杆（13）的连接处开设有通孔，通孔的内侧设置有固定插销。

7.根据权利要求2所述的一种钻探用的钻探防跑偏装置，其特征在于，所述转动块（11）的外侧开设有齿槽，所述活动块（10）的前后两侧开设有齿槽，相邻齿槽相啮合。

8.根据权利要求3所述的一种钻探用的钻探防跑偏装置，其特征在于，所述蜗轮（22）的内侧设置有内螺纹，所述丝杆（21）与内螺纹相啮合。

技术总结本技术属于钻探装置技术领域，尤其是一种钻探用的钻探防跑偏装置，包括固定框架，所述固定框架的顶部固定安装有支撑箱，通过设置的夹持组件，该装置在使用过程中通过电动伸缩杆带动夹持块对伸缩钻探头进行夹持，夹持块的内侧设置有螺纹，使得夹持块让探头不易跑偏，但该装置夹持后自动进行钻探操作，使该装置在操作时不易出现倾斜情况，使钻探的孔洞不易出现损坏；通过设置的固定组件，该装置在将钻孔位置确认完成后，通过蜗杆使蜗轮进行转动，蜗轮转动后使丝杆带动下压块进行下降，使该装置较难进行移动，使钻孔效果较好，该装置在放置和拿出下压块时操作步骤较少，使工作效率提升，从而使时间成本较低。技术研发人员：郝战忠,李其,薛红杰,孟国敏,杨冰冰,张鸿,张亚冬,王韬,赵迪迪,白新华受保护的技术使用者：山西晋煤集团临汾晋牛煤矿投资有限责任公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/7/15