一种道路交通用钻孔机的制作方法

本技术涉及道路交通辅助组件领域，具体涉及一种道路交通用钻孔机。

背景技术：

1、在城市道路建设中，经常会在一些区域铺设减速带，而在减速带安装过程中，需要先进行道路钻孔，再进行安装，而一些其他的道路设备也经常需要通过钻孔后再进行安装固定。

2、具体到进行钻孔操作中，现有常用的钻孔设备一般为手持钻孔机，使用时通过施工人员把持住两边的方式来使钻孔机的钻杆对准钻孔位置进行钻孔操作，但是目前的钻孔机在进行使用时，首先其在对钻孔位置进行钻孔操作时，由于仅通过施工人员扶正钻孔机的方式进行导向，造成在钻孔过程中容易出现孔洞偏斜的情况，同时在钻孔过程中，钻杆的旋转会带起一些灰尘和钻屑飞溅，造成工作环境差且容易意外误伤施工人员。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种道路交通用钻孔机，在钻孔组件的外围设置有防护组件，以此通过防护组件能够对钻孔过程进行导向限制深度和防止灰尘钻屑飞溅，既避免了在钻孔过程中出现孔洞偏斜的情况，同时防止了灰尘和钻屑飞溅而导致意外误伤施工人员，详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种道路交通用钻孔机，包括基板，所述基板的顶面中部安装有竖向设置的钻孔组件，且所述钻孔组件的下部伸出所述基板的底面；

4、所述基板在所述钻孔组件两侧外方的位置安装设置有用以对钻孔过程进行导向限制深度和防止灰尘钻屑飞溅的防护组件，且所述防护组件的底部罩在所述钻孔组件的下部外围。

5、作为优选，所述钻孔组件包括驱动电机和钻杆本体，所述驱动电机竖直固定在所述基板的顶面中部，所述驱动电机底部的电机轴以竖向滑动配合的方式穿过所述基板底面且底端同轴固定有用以对路面钻孔位置钻进打孔的所述钻杆本体。

6、作为优选，所述钻杆本体的底端周围均布设置有用以使所述钻杆本体顺利钻进的破碎齿。

7、作为优选，所述防护组件包括防尘套筒和导向螺杆，所述防尘套筒同轴罩在所述钻杆本体的下部外围，所述防尘套筒的底部敞开，所述防尘套筒的顶部同轴开设有过物开孔，且所述钻杆本体以间隙配合的方式穿过同轴穿过所述过物开孔，所述防尘套筒的两侧顶部均水平延伸固定有翼板，且所述翼板的顶面均通过连接套竖直固定有所述导向螺杆，所述基板在所述驱动电机两侧的位置均竖向开设有导向孔，所述导向孔与所述导向螺杆一一对应，且所述导向螺杆均以同轴滑动配合的方式穿过对应的所述导向孔。

8、作为优选，所述防尘套筒为空心圆筒，所述防尘套筒的底端外围同轴固定有稳放凸缘，且所述稳放凸缘的外径大于所述防尘套筒的外径。

9、作为优选，所述导向螺杆的顶端均同轴固定有外径大于所述导向孔孔径的防脱帽。

10、作为优选，所述导向螺杆在所述基板底面下方的位置均同轴啮合有限位螺母。

11、作为优选，所述限位螺母均为手拧滚花螺母。

12、作为优选，所述基板的顶面两侧均竖立固定有安装座，两侧位置的所述安装座彼此远离的外侧端面均通过安装套固定有沿横向设置的把持杆。

13、采用上述一种道路交通用钻孔机，具体在道路交通设施的安装过程中，对道路路面进行钻孔作业时，由于在所述钻孔组件的外围设置有所述防护组件，以此通过所述防护组件能够对钻孔过程进行导向限制深度和防止灰尘钻屑飞溅，既避免了在钻孔过程中出现孔洞偏斜的情况，同时防止了灰尘和钻屑飞溅而导致意外误伤施工人员，具体的，由于所述防护组件的所述防尘套筒罩在所述钻杆本体的底部且在钻孔过程中能够实时贴附在钻孔位置的地面外围，以此通过所述防尘套筒罩住钻孔位置的外围的方式能够防止灰尘和钻屑飞溅而导致意外误伤施工人员，而在所述钻杆本体向下钻进打孔的过程中，通过所述导向螺杆沿所述导向孔竖向滑移的方式能够对所述钻杆本体的向下进给过程进行导向纠偏，继而能够辅助施工人员对所述钻杆本体的钻孔过程进行扶正操作，避免了在钻孔过程中出现孔洞倾斜的情况，并且由于通过所述导向螺杆带动所述限位螺母上移到抵触在所述基板底面的方式能够对所述钻杆本体伸出所述防尘套筒底端的极限长度进行限制，同时通过拧动所述限位螺母沿所述导向螺杆轴向移动的方式能够对所述钻杆本体伸出所述防尘套筒底端的极限长度进行调整，继而能够对钻孔过程中的钻孔深度进行限制，确保了能够方便钻出符合使用需要的孔洞深度。

14、有益效果在于：1、本实用新型在钻孔组件的外围设置有防护组件，以此通过防护组件能够对钻孔过程进行导向限制深度和防止灰尘钻屑飞溅，既避免了在钻孔过程中出现孔洞偏斜的情况，同时防止了灰尘和钻屑飞溅而导致意外误伤施工人员；

15、2、防护组件的防尘套筒罩在钻杆本体的底部且实时贴附在钻孔位置的地面外围，以此通过防尘套筒罩住钻孔位置的外围的方式能够防止灰尘和钻屑飞溅而导致意外误伤施工人员；

16、3、通过导向螺杆沿导向孔竖向滑移的方式能够对钻杆本体的向下进给过程进行导向纠偏，继而能够辅助施工人员对钻杆本体的钻孔过程进行扶正操作，避免了在钻孔过程中出现孔洞倾斜的情况；

17、4、通过导向螺杆带动限位螺母上移到抵触在基板底面的方式能够对钻杆本体伸出防尘套筒底端的极限长度进行限制，同时通过拧动限位螺母沿导向螺杆轴向移动的方式能够对钻杆本体伸出防尘套筒底端的极限长度进行调整，继而能够对钻孔过程中的钻孔深度进行限制，确保了能够方便钻出符合使用需要的孔洞深度。

技术特征：

1.一种道路交通用钻孔机，包括基板（1），其特征在于：所述基板（1）的顶面中部安装有竖向设置的钻孔组件（3），且所述钻孔组件（3）的下部伸出所述基板（1）的底面；

2.根据权利要求1所述一种道路交通用钻孔机，其特征在于：所述钻孔组件（3）包括驱动电机（301）和钻杆本体（302），所述驱动电机（301）竖直固定在所述基板（1）的顶面中部，所述驱动电机（301）底部的电机轴（304）以竖向滑动配合的方式穿过所述基板（1）底面且底端同轴固定有用以对路面钻孔位置钻进打孔的所述钻杆本体（302）。

3.根据权利要求2所述一种道路交通用钻孔机，其特征在于：所述钻杆本体（302）的底端周围均布设置有用以使所述钻杆本体（302）顺利钻进的破碎齿（303）。

4.根据权利要求2或3所述一种道路交通用钻孔机，其特征在于：所述防护组件（2）包括防尘套筒（206）和导向螺杆（202），所述防尘套筒（206）同轴罩在所述钻杆本体（302）的下部外围，所述防尘套筒（206）的底部敞开，所述防尘套筒（206）的顶部同轴开设有过物开孔（205），且所述钻杆本体（302）以间隙配合的方式穿过同轴穿过所述过物开孔（205），所述防尘套筒（206）的两侧顶部均水平延伸固定有翼板（204），且所述翼板（204）的顶面均通过连接套（203）竖直固定有所述导向螺杆（202），所述基板（1）在所述驱动电机（301）两侧的位置均竖向开设有导向孔（201），所述导向孔（201）与所述导向螺杆（202）一一对应，且所述导向螺杆（202）均以同轴滑动配合的方式穿过对应的所述导向孔（201）。

5.根据权利要求4所述一种道路交通用钻孔机，其特征在于：所述防尘套筒（206）为空心圆筒，所述防尘套筒（206）的底端外围同轴固定有稳放凸缘（207），且所述稳放凸缘（207）的外径大于所述防尘套筒（206）的外径。

6.根据权利要求5所述一种道路交通用钻孔机，其特征在于：所述导向螺杆（202）的顶端均同轴固定有外径大于所述导向孔（201）孔径的防脱帽（208）。

7.根据权利要求6所述一种道路交通用钻孔机，其特征在于：所述导向螺杆（202）在所述基板（1）底面下方的位置均同轴啮合有限位螺母（209）。

8.根据权利要求7所述一种道路交通用钻孔机，其特征在于：所述限位螺母（209）均为手拧滚花螺母。

9.根据权利要求5-8任意一项所述一种道路交通用钻孔机，其特征在于：所述基板（1）的顶面两侧均竖立固定有安装座（101），两侧位置的所述安装座（101）彼此远离的外侧端面均通过安装套（102）固定有沿横向设置的把持杆（103）。

技术总结本技术公开了一种道路交通用钻孔机，涉及道路交通辅助组件领域，包括基板，所述基板的顶面中部安装有竖向设置的钻孔组件，所述基板在所述钻孔组件两侧外方的位置安装设置有用以对钻孔过程进行导向限制深度和防止灰尘钻屑飞溅的防护组件。有益效果在于：本技术在钻孔组件的外围设置有防护组件，以此通过防护组件能够对钻孔过程进行导向限制深度和防止灰尘钻屑飞溅，既避免了在钻孔过程中出现孔洞偏斜的情况，同时防止了灰尘和钻屑飞溅而导致意外误伤施工人员，防护组件的防尘套筒罩在钻杆本体的底部且实时贴附在钻孔位置的地面外围，以此通过防尘套筒罩住钻孔位置的外围的方式能够防止灰尘和钻屑飞溅而导致意外误伤施工人员。技术研发人员：关中庆,段春英,庞芳芳,谷艳席,梁盼盼,庞婵娟,高红,李凯琳,张博文,赵海宏受保护的技术使用者：河南正勋建筑工程有限公司技术研发日：20240618技术公布日：2024/7/15