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一种油管连接气密封连接头的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 10:58:42

本发明属于油管连接,尤其涉及一种油管连接气密封连接头。

背景技术:

1、在油气开采领域,普通油管螺纹的气密封能力有限,无法满足采气井或者气驱注采井对密封的需求,现有采气井和气驱注采井的开采管柱一般使用密封性更高的特殊螺纹连接,由于特殊螺纹的加工精度高,所以开采管柱和连接头的售价较高,另外特殊螺纹的使用寿命短,所以需要频繁的更换开采管柱,造成现有采气井的开采成本较高。

技术实现思路

1、为了解决现有普通油管螺纹气密封能力差的问题,本发明提供一种油管连接气密封连接头,本发明能够很好的提升普通油管螺纹连接的气密封能力,成本增加较少,但效果提升明显。

2、本发明提供的技术方案是:一种油管连接气密封连接头,包括第一油管本体、接箍本体和第二油管本体,第一油管本体螺纹连接在接箍本体一端的内侧,接箍本体的另一端的内侧螺纹连接有预紧套,第二油管本体螺纹连接在预紧套的内侧,在接箍本体内侧的中部设置有密封组件,所述的密封组件包括固定环,固定环与接箍本体滑动配合,固定环的两个端面分别设置有橡胶密封层,当第一油管本体在接箍本体上旋紧、第二油管本体在预紧套上旋紧且预紧套在接箍本体上旋紧以后,其中一侧的橡胶密封层密封在第一油管本体和接箍本体的螺纹连接端面上,另一侧的橡胶密封层密封在第二油管本体和预紧套的螺纹连接端面上。上述方案是在普通油管螺纹连接的基础上增加了一道橡胶密封层,提升了普通油管螺纹的气密封效果。

3、进一步的技术方案是:连接有预紧套一侧的接箍本体的端部的内侧带有扩径段,所述的预紧套外侧带有环形凹槽,所述的环形凹槽内设置有限位环,限位环可以在环形凹槽内滑动,所述的扩径段内连接有端环,限位环的外径大于端环的内径,预紧套相对接箍本体向外旋出的过程中,端环的端面会与限位环的端面相抵靠,从而限制预紧套相对接箍本体继续向外旋出。

4、进一步的技术方案是:远离端环一侧的环形凹槽内还设置有密封环,预紧套旋紧以后,密封环密封在预紧套与接箍本体的螺纹连接端面处,提升螺纹连接的密封性。

5、进一步的技术方案是:所述的密封环为弹性材质,所述的限位环为至少由两部分拼接而成的环形结构体。

6、进一步的技术方案是:所述的橡胶密封层与固定环硫化连接,以提升连接强度和连接的密封性。

7、进一步的技术方案是:所述的固定环与接箍本体通过花键配合,从而避免固定环及橡胶密封层相对接箍本体进行周向转动。

8、进一步的技术方案是:与预紧套靠近的固定环的一侧的外部带有缩径段,缩径段与接箍本体之间形成环形空间,预紧套的端部伸入到所述的环形空间内,预紧套的伸入部分分别与接箍本体以及固定环密封配合。

9、与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:

10、1.本发明在接箍本体内设置密封组件,在接箍本体的一端螺纹连接预紧套,通过预紧套在接箍本体上的旋进实现密封组件对普通油管螺纹连接端面处的压紧密封,从而提升普通油管螺纹连接的气密封能力。该方案中,虽然接箍本体的一端连接有预紧套,但是接箍本体和预紧套形成一个整体,该整体与油管本体的连接是不分端头的,与现有连接头的连接方式相同,工人使用新的连接头不需要区分连接头正反。

11、2.本发明中的预紧套在接箍本体内的旋出程度是受限的,该特征有两方面有益效果,第一,由于预紧套不能完全的从接箍本体上退出,因此再次将预紧套在接箍本体上旋紧时,只需要旋转少数几圈即可,旋紧过程增加的工作量不多;第二,在卸下油管以后,接箍本体在存放过程中,预紧套不会意外从接箍本体内旋出而丢失。

技术特征:

1.一种油管连接气密封连接头,包括第一油管本体(1)、接箍本体(2)和第二油管本体(9),其特征在于:第一油管本体(1)螺纹连接在接箍本体(2)一端的内侧,接箍本体(2)的另一端的内侧螺纹连接有预紧套(5),第二油管本体(9)螺纹连接在预紧套(5)的内侧,在接箍本体(2)内侧的中部设置有密封组件,所述的密封组件包括固定环(4),固定环(4)与接箍本体(2)滑动配合,固定环(4)的两个端面分别设置有橡胶密封层(3),当第一油管本体(1)在接箍本体(2)上旋紧、第二油管本体(9)在预紧套(5)上旋紧且预紧套(5)在接箍本体(2)上旋紧以后,其中一侧的橡胶密封层(3)密封在第一油管本体(1)和接箍本体(2)的螺纹连接端面上,另一侧的橡胶密封层(3)密封在第二油管本体(9)和预紧套(5)的螺纹连接端面上。

2.根据权利要求1所述的一种油管连接气密封连接头,其特征在于:连接有预紧套(5)一侧的接箍本体(2)的端部的内侧带有扩径段(10),所述的预紧套(5)的外侧带有环形凹槽,所述的环形凹槽内设置有限位环(7),限位环(7)可以在环形凹槽内滑动,所述的扩径段(10)内连接有端环(8),限位环(7)的外径大于端环(8)的内径,预紧套(5)相对接箍本体(2)向外旋出的过程中,端环(8)的端面会与限位环(7)的端面相抵靠,从而限制预紧套(5)相对接箍本体(2)继续向外旋出。

3.根据权利要求2所述的一种油管连接气密封连接头,其特征在于:远离端环(8)一侧的环形凹槽内还设置有密封环(6)。

4.根据权利要求3所述的一种油管连接气密封连接头,其特征在于:所述的密封环(6)为弹性材质,所述的限位环(7)为至少由两部分拼接而成的环形结构体。

5.根据权利要求1所述的一种油管连接气密封连接头,其特征在于:所述的橡胶密封层(3)与固定环(4)硫化连接。

6.根据权利要求5所述的一种油管连接气密封连接头,其特征在于:所述的固定环(4)与接箍本体(2)通过花键配合,从而避免固定环(4)及橡胶密封层(3)相对接箍本体(2)进行周向转动。

7.根据权利要求1所述的一种油管连接气密封连接头,其特征在于:与预紧套(5)靠近的固定环(4)的一侧的外部带有缩径段(11),缩径段(11)与接箍本体(2)之间形成环形空间,预紧套(5)的端部伸入到所述的环形空间内,预紧套(5)的伸入部分分别与接箍本体(2)以及固定环(4)密封配合。

技术总结一种油管连接气密封连接头,涉及油管连接技术领域,其结构包括第一油管本体、接箍本体和第二油管本体,第一油管本体螺纹连接在接箍本体一端的内侧,接箍本体的另一端的内侧螺纹连接有预紧套,第二油管本体螺纹连接在预紧套的内侧,在接箍本体内设置有密封组件,密封组件包括固定环,固定环的两个端面分别设置有橡胶密封层,当第一油管本体在接箍本体上旋紧、第二油管本体在预紧套上旋紧且预紧套在接箍本体上旋紧以后,其中一侧的橡胶密封层密封在第一油管本体和接箍本体的螺纹连接端面上,另一侧的橡胶密封层密封在第二油管本体和预紧套的螺纹连接端面上。本发明在现有普通油管螺纹密封的基础上设置了橡胶密封层,大幅提升连接的气密封能力。技术研发人员:张淞源,张赫轩,张虎受保护的技术使用者:大庆市天德忠石油科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/23

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