一种电解次氯酸钠发生器的多级排氢装置的制作方法

本技术涉及次氯酸钠发生器领域，更具体地说，涉及一种电解次氯酸钠发生器的多级排氢装置。

背景技术：

1、次氯酸钠的生成过程中，面临这氢气排放的问题，传统的排氢装置排放时容易被点燃从而发生危险，次氯酸纳发生器停止工作时容易发生氢气回流，因此提出次氯酸纳发生器的排氢装置势在必行；

2、其cn213231653u公开了一种次氯酸纳发生器排氢装置，包括底座、蓄水结构和排气结构；底座：其上表面右端均匀设置有支腿；蓄水结构：设置于支腿的上端；排气结构：分别设置于蓄水结构的内部和蓄水结构的外弧壁上；

3、其上述公开的现有技术专利中，在氢气排气时，直接向下通向水中进行经过排气，其排气时，氢气很轻，向下游走不便，又是直接通向大容量的筒内，其氢气导出时受到的水流压强大，压力小时不易排出。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种电解次氯酸钠发生器的多级排氢装置，通过螺旋导管向上导出氢气，便于氢气排出，经过冷却箱内进行冷却，外端设置单向排气瓶导出，其受到水流压强小，便于排气。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种电解次氯酸钠发生器的多级排氢装置，包括次氯酸纳发生器、冷却箱，所述次氯酸纳发生器上端设置排氢气管，所述排氢气管上端设置有螺旋导管，所述螺旋导管固定在冷却箱的内侧表面，所述螺旋导管的外端固定有单向排气瓶，所述单向排气瓶的上端设置导管，侧面内端固定排出管，通过螺旋导管向上导出氢气，便于氢气排出，经过冷却箱内进行冷却，外端设置单向排气瓶导出，其受到水流压强小，便于排气。

4、进一步的，所述导管的上端外表面通过螺纹连接有螺纹盖。

5、进一步的，所述冷却箱的上端内侧设置进水管口。

6、进一步的，所述冷却箱的下端内侧设置排水管口。

7、进一步的，所述螺旋导管采用螺旋铝管结构。

8、进一步的，所述冷却箱为不锈钢筒结构。

9、进一步的，所述冷却箱底部固定支撑架。

10、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

11、(1)通过螺旋导管向上导出氢气，便于氢气排出，经过冷却箱内进行冷却，外端设置单向排气瓶导出，其受到水流压强小，便于排气。

技术特征：

1.一种电解次氯酸钠发生器的多级排氢装置，包括次氯酸纳发生器(1)、冷却箱(2)，其特征在于：所述次氯酸纳发生器(1)上端设置排氢气管(3)，所述排氢气管(3)上端设置有螺旋导管(4)，所述螺旋导管(4)固定在冷却箱(2)的内侧表面，所述螺旋导管(4)的外端固定有单向排气瓶(5)，所述单向排气瓶(5)的上端设置导管(6)，侧面内端固定排出管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电解次氯酸钠发生器的多级排氢装置，其特征在于：所述导管(6)的上端外表面通过螺纹连接有螺纹盖(8)。

3.根据权利要求1所述的一种电解次氯酸钠发生器的多级排氢装置，其特征在于：所述冷却箱(2)的上端内侧设置进水管口(40)。

4.根据权利要求1所述的一种电解次氯酸钠发生器的多级排氢装置，其特征在于：所述冷却箱(2)的下端内侧设置排水管口(41)。

5.根据权利要求1所述的一种电解次氯酸钠发生器的多级排氢装置，其特征在于：所述螺旋导管(4)采用螺旋铝管结构。

6.根据权利要求1所述的一种电解次氯酸钠发生器的多级排氢装置，其特征在于：所述冷却箱(2)为不锈钢筒结构。

7.根据权利要求1所述的一种电解次氯酸钠发生器的多级排氢装置，其特征在于：所述冷却箱(2)底部固定支撑架。

技术总结本技术公开了一种电解次氯酸钠发生器的多级排氢装置，包括次氯酸纳发生器、冷却箱，所述次氯酸纳发生器上端设置排氢气管，所述排氢气管上端设置有螺旋导管，所述螺旋导管固定在冷却箱的内侧表面，所述螺旋导管的外端固定有单向排气瓶，所述单向排气瓶的上端设置导管，侧面内端固定排出管，通过螺旋导管向上导出氢气，便于氢气排出，经过冷却箱内进行冷却，外端设置单向排气瓶导出，其受到水流压强小，便于排气。技术研发人员：徐鹏受保护的技术使用者：山东齐力云环保设备有限公司技术研发日：20230920技术公布日：2024/5/8