内焊缝型钛阳极导电连接结构的制作方法

本技术涉及钛阳极导电连接结构，具体为内焊缝型钛阳极导电连接结构。

背景技术：

1、钛阳极就是钛基金属氧化物涂层中的阳极，根据其表面催化涂层不同分别具有析氧功能、析氯功能，一般电极材料需具有良好的导电性、极距变化小、耐腐蚀性强、机械强度和加工性能好、寿命长、费用低、对电极反应具有良好电催化性能等优异特性，为了确保钛阳极的导电性能，因而需使用到相应的钛阳极导电连接结构。

2、目前钛阳极导电连接结构的汇流板焊接固连导电棒时，直接将导电棒垂直放置在汇流板的上端面，然后进行环缝焊接，但是在导电棒和汇流板的焊接位置处会残留凸起的环形焊缝，凸起的环形焊缝在使用过程中，会导致o形圈和密封垫片无法完美贴合汇流板的上端面，从而易泄露问题频现。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供内焊缝型钛阳极导电连接结构，以解决上述背景技术中提出的在导电棒和汇流板的焊接位置处会残留凸起的环形焊缝，凸起的环形焊缝在使用过程中，会导致o形圈和密封垫片无法完美贴合汇流板的上端面，从而易泄露问题频现的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：内焊缝型钛阳极导电连接结构，包括机壳，所述机壳的内部水平设置有汇流体，所述汇流体的两端皆设有汇流板，所述汇流板的两端皆设置有通孔，且通孔水平设置，所述机壳的两端皆安装有连接法兰，所述连接法兰远离机壳一侧的外壁上皆安装有外盖板，所述外盖板上垂直设置有导电棒，所述导电棒的一端依次贯穿外盖板以及通孔并延伸至汇流板的内侧，所述汇流板靠近汇流体一端的外壁上设有焊接端，所述焊接端的内壁与汇流板的内壁固定连接，所述汇流板远离焊接端一侧的导电棒外壁上套装有密封垫片，所述密封垫片的内壁与汇流板的外壁相触碰，以便对汇流板与导电棒的接触位置处进行密封处理。

3、优选的，所述外盖板一侧外壁的边缘位置处设有等间距的六角螺母，相邻六角螺母之间的夹角为四十五度，以便对螺纹柱进行安置处理。

4、优选的，所述六角螺母位置处的外盖板内部皆设有第一销孔，所述第一销孔的两端皆延伸至外盖板的外部。

5、优选的，所述第一销孔位置处的连接法兰内部皆设有第二销孔，所述第二销孔的两端皆延伸至连接法兰的外部，以便对螺纹柱进行安置处理。

6、优选的，所述第二销孔位置处的连接法兰内壁上皆安装有螺帽，所述螺帽的内壁上固定有螺纹柱，所述螺纹柱远离螺帽的一端依次贯穿第二销孔以及第一销孔并与六角螺母螺纹连接，以便将外盖板拆离于连接法兰的外壁。

7、优选的，所述密封垫片远离汇流板一侧的导电棒外壁上套装有o形圈，所述o形圈的内壁与o形圈的外壁相连接，以便经密封垫片对汇流板与导电棒的接触位置处进行密封处理。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内焊缝型钛阳极导电连接结构不仅使得密封垫片能够完美贴合于汇流板的外壁，进而避免了钛阳极导电连接结构使用时产生泄漏频现的现象，还提高了钛阳极导电连接结构的密封性，而且便于对该钛阳极导电连接结构进行拆卸处理，进而提高了钛阳极导电连接结构维护时的便捷性；

9、(1)通过位于汇流板的内部设置有通孔，再将导电棒的一端贯穿通孔并延伸至汇流板的外部，随后经焊接端位置处对汇流板与导电棒进行焊接紧固处理，使得焊缝凸起不再处于汇流板的外壁，即可使得密封垫片能够完美贴合于汇流板的外壁，从而避免了钛阳极导电连接结构使用时产生泄漏频现的现象；

10、(2)通过将o形圈与密封垫片设置于汇流板外侧的导电棒外壁上，使其对汇流板与导电棒的连接位置处进行密封处理，从而提高了钛阳极导电连接结构的密封性；

11、(3)通过旋转螺帽，使其带动螺纹柱位于第一销孔以及第二销孔的内部进行旋转，并使得螺纹柱的一端拧出至六角螺母的外部，随后拉动外盖板，即可将外盖板拆离于连接法兰的外壁，以便对该钛阳极导电连接结构进行拆卸处理，从而提高了钛阳极导电连接结构维护时的便捷性。

技术特征：

1.内焊缝型钛阳极导电连接结构，其特征在于：包括机壳(1)，所述机壳(1)的内部水平设置有汇流体(2)，所述汇流体(2)的两端皆设有汇流板(6)，所述汇流板(6)的两端皆设置有通孔(15)，且通孔(15)水平设置，所述机壳(1)的两端皆安装有连接法兰(5)，所述连接法兰(5)远离机壳(1)一侧的外壁上皆安装有外盖板(3)，所述外盖板(3)上垂直设置有导电棒(4)，所述导电棒(4)的一端依次贯穿外盖板(3)以及通孔(15)并延伸至汇流板(6)的内侧，所述汇流板(6)靠近汇流体(2)一端的外壁上设有焊接端(14)，所述焊接端(14)的内壁与汇流板(6)的内壁固定连接，所述汇流板(6)远离焊接端(14)一侧的导电棒(4)外壁上套装有密封垫片(13)，所述密封垫片(13)的内壁与汇流板(6)的外壁相触碰。

2.根据权利要求1所述的内焊缝型钛阳极导电连接结构，其特征在于：所述外盖板(3)一侧外壁的边缘位置处设有等间距的六角螺母(7)，相邻六角螺母(7)之间的夹角为四十五度。

3.根据权利要求2所述的内焊缝型钛阳极导电连接结构，其特征在于：所述六角螺母(7)位置处的外盖板(3)内部皆设有第一销孔(8)，所述第一销孔(8)的两端皆延伸至外盖板(3)的外部。

4.根据权利要求3所述的内焊缝型钛阳极导电连接结构，其特征在于：所述第一销孔(8)位置处的连接法兰(5)内部皆设有第二销孔(9)，所述第二销孔(9)的两端皆延伸至连接法兰(5)的外部。

5.根据权利要求4所述的内焊缝型钛阳极导电连接结构，其特征在于：所述第二销孔(9)位置处的连接法兰(5)内壁上皆安装有螺帽(11)，所述螺帽(11)的内壁上固定有螺纹柱(10)，所述螺纹柱(10)远离螺帽(11)的一端依次贯穿第二销孔(9)以及第一销孔(8)并与六角螺母(7)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的内焊缝型钛阳极导电连接结构，其特征在于：所述密封垫片(13)远离汇流板(6)一侧的导电棒(4)外壁上套装有o形圈(12)，所述o形圈(12)的内壁与o形圈(12)的外壁相连接。

技术总结本技术公开了内焊缝型钛阳极导电连接结构，包括机壳，机壳的内部水平设置有汇流体，汇流体的两端皆设有汇流板，汇流板的两端皆设置有通孔，连接法兰远离机壳一侧的外壁上皆安装有外盖板，外盖板上垂直设置有导电棒，导电棒的一端依次贯穿外盖板以及通孔并延伸至汇流板的内侧，汇流板靠近汇流体一端的外壁上设有焊接端，汇流板远离焊接端一侧的导电棒外壁上套装有密封垫片。本技术不仅使得密封垫片能够完美贴合于汇流板的外壁，进而避免了钛阳极导电连接结构使用时产生泄漏频现的现象，还提高了钛阳极导电连接结构的密封性，而且便于对该钛阳极导电连接结构进行拆卸处理，进而提高了钛阳极导电连接结构维护时的便捷性。技术研发人员：王红科,王宏刚受保护的技术使用者：宝鸡永吉泰金属科技股份有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/8