一种高产能密闭式电解槽的制作方法

本技术属于化工生产，具体涉及一种高产能密闭式电解槽。

背景技术：

1、作为金属钴的主要产品形式的电积钴，其生产方法主要分为可溶阳极电解法和不溶阳极电解法。可溶阳极电解法流程长、能耗高、成本高，目前基本不采用。不溶阳极电解法生产电积钴，采用隔膜电解法，先电积制作始极片，再用始极片做阴极进行电解到规定的厚度。钴离子在阴极放电析出，阳极析出氯气，阳极加罩密封，利用真空泵在阳极罩内形成一定的负压，将氯气抽出，送至氯气回收利用系统或氯气吸收塔。为了保证氯气的不泄露，阳极液随氯气抽出，经气液分离后流至阳极液中间槽，虽然该方法已成功应用在钴电解生产中，但也存在一定的弊端，主要表现在单槽产能低、吨钴能耗高等。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种高产能密闭式电解槽，具体包括以下内容：

2、一种高产能密闭式电解槽，包括主梁、压紧装置、板框、多个阴极板、多个阳极板、阳极密封罩、真空泵，所述主梁的长度为4500-5000mm，优选为4586mm；所述阴极板的个数为35-40个，优选为38个，阴极有效总面积为20-30m2，优选为25m2；所述阳极板的个数为36-41个，优选为39个，阳极有效总面积为20-30m2，优选为25m2；所述高产能密闭式电解槽的槽内容积为0.6-1m3，优选为0.6m3。

3、优选的，所述高产能密闭式电解槽的电解液通量为0-10m3/h。

4、优选的，所述高产能密闭式电解槽的工作行程为450-500mm，优选为工作行程为450mm，最大行程为500mm。

5、优选的，所述高产能密闭式电解槽的总重量为1500-2000kg。

6、优选的，所述板框厚度为20-30mm，优选为25mm。

7、优选的，所述阴极板厚度为1.5-2.5mm，优选为2mm；所述阳极板厚度为1.5-2.5mm，优选为2mm。

8、优选的，所述高产能密闭式电解槽的整机宽度为950-1000mm，优选为960mm。

9、优选的，所述高产能密闭式电解槽的整机高度为1100-1200mm，优选为1130mm。

10、本实用新型公开的高产能密闭式电解槽可应用于电积钴片生产中。

11、本实用新型的有益效果：

12、(1)本实用新型公开的高产能密闭式电解槽，对主梁的长度、阴极板和阳极板的数量进行了重新设计，并限定了电解槽主梁的长度为4500-5000mm，阴极板的个数为35-40个，阴极有效总面积为20-30m2，阳极板的个数为36-41个，阳极有效总面积为20-30m2。通过对电解槽结构的改进，使所述高产能密闭式电解槽的槽内容积增加到了0.6-1m3，电解液通量可以达到0-10m3/h。相较于现有技术中的电解槽，本实用新型公开的电解槽的产能和产量均有明显提高，经生产验证，本实用新型公开的电解槽比现有电解槽的单槽产能提高了30％以上。

13、(2)本实用新型公开的高产能密闭式电解槽，还限定了工作行程为450-500mm、板框厚度为20-30mm、阴极板和阳极板的厚度为1.5-2.5mm、整机宽度为950-1000mm、整机高度为1100-1200mm，整个装置的尺寸和机构设计更加合理，在提高了产能的同时，也能够进一步优化厂房空间，有利于安全生产。

技术特征：

1.一种高产能密闭式电解槽，包括主梁、压紧装置、板框、多个阴极板、多个阳极板、阳极密封罩、真空泵，其特征在于，所述主梁的长度为4500-5000mm；所述阴极板的个数为35-40个，阴极有效总面积为20-30m2；所述阳极板的个数为36-41个，阳极有效总面积为20-30m2；所述高产能密闭式电解槽的槽内容积为0.6-1m3。

2.根据权利要求1所述的一种高产能密闭式电解槽，其特征在于，所述高产能密闭式电解槽的电解液通量为0-10m3/h。

3.根据权利要求2所述的一种高产能密闭式电解槽，其特征在于，所述高产能密闭式电解槽的工作行程为450-500mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的高产能密闭式电解槽，其特征在于，所述高产能密闭式电解槽的总重量为1500-2000kg。

5.根据权利要求1-3任一项所述的高产能密闭式电解槽，其特征在于，所述板框厚度为20-30mm。

6.根据权利要求1-3任一项所述的高产能密闭式电解槽，其特征在于，所述阴极板厚度为1.5-2.5mm，所述阳极板厚度为1.5-2.5mm。

7.根据权利要求1-3任一项所述的高产能密闭式电解槽，其特征在于，所述高产能密闭式电解槽的整机宽度为950-1000mm。

8.根据权利要求7所述的一种高产能密闭式电解槽，其特征在于，所述高产能密闭式电解槽的整机高度为1100-1200mm。

技术总结本技术属于化工生产技术领域，具体涉及一种高产能密闭式电解槽。本技术公开的高产能密闭式电解槽，对主梁的长度、阴极板和阳极板的数量进行了重新设计，并限定了电解槽主梁的长度为4500‑5000mm，阴极板的个数为35‑40个，阴极有效总面积为20‑30m<supgt;2</supgt;，阳极板的个数为36‑41个，阳极有效总面积为20‑30m<supgt;2</supgt;。通过对电解槽结构的改进，使所述高产能密闭式电解槽的槽内容积增加到了0.6‑1m<supgt;3</supgt;，电解液通量可以达到0‑10m<supgt;3</supgt;/h。相较于现有技术中的电解槽，本技术公开的电解槽的产能和产量均有明显提高，经生产验证，本技术公开的电解槽比现有电解槽的单槽产能提高了30％以上。技术研发人员：许开华,董跃斌,史齐勇,王博,周华峰受保护的技术使用者：格林美（江苏）钴业股份有限公司技术研发日：20230823技术公布日：2024/5/8