一种铝合金门窗型材电泳涂漆槽装置的制作方法

本发明涉及涂漆装置，尤其涉及一种铝合金门窗型材电泳涂漆槽装置。

背景技术：

1、随着经济与科技的发展，建筑非承重构件也在不断的发展，其中门窗则是非承重构件中的一种，而门窗也由原先的木质门窗发展为现在的铝合金门窗，铝合金门窗不仅质轻，且具有更高的强度，同时也更加耐腐蚀，经久耐用，铝合金门窗的型材在加工过程中，需要先经过切割、冲压等工序，形成所需形状，而后再进行涂漆，在铝合金门窗型材表面涂设一层耐腐蚀漆，从而进一步的提高铝合金门窗的耐腐蚀性，而铝合金门窗的涂漆方式多种多样，电泳涂漆则是其中的一种，电泳涂漆不仅漆面均匀，同时更加节省原料，也更加环保，避免了污染，一般通过电泳涂漆槽来进行涂漆操作。

2、现有技术中，现有的电泳涂漆槽一般是将铝合金门窗进行整齐排列，再通过吊装装置吊装入涂漆槽内进行涂漆，涂漆完成后，需要再将涂漆完成的型材吊出，而后再吊入待涂漆的型材，其中在上下料过程中，浪费了大量时间，从而使得加工效率降低，且在电泳涂漆时，长时间的涂漆，电泳涂漆槽内的电解液可能出现沉降，从而影响涂漆效果，在加工过程中，还需要时刻观察电解液是否充足，使得装置的使用较为不便。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种铝合金门窗型材电泳涂漆槽装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种铝合金门窗型材电泳涂漆槽装置，包括底座，所述底座开设有电泳槽，所述底座上设置有上下料机构；

4、所述上下料机构包括支撑板，所述支撑板与底座上表面固定连接，所述支撑板上表面固定连接有固定架，所述固定架上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴与固定架贯穿滑动连接并固定连接有滑动板，所述滑动板与固定架内壁滑动连接，所述滑动板下表面通过轴承转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆与支撑板螺纹连接，所述第一螺杆底端通过单向轴承转动连接有升降架，所述升降架对称开设有两个滑动槽。

5、进一步，所述上下料机构还包括开设在底座内的安装槽，所述安装槽滑动连接有触发块，所述触发块与底座之间固定连接有多个复位弹簧，所述触发块下表面固定连接有齿条，所述安装槽相对的两个内侧壁之间固定连接有固定杆，所述固定杆通过轴承贯穿转动连接有第一齿轮，所述底座通过轴承贯穿转动连接有主轴，所述底座开设有空腔，所述主轴一端贯穿延伸至安装槽内，另一端贯穿延伸至所述空腔内，所述主轴位于空腔与安装槽内的两端均贯穿固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述齿条与第一齿轮啮合。

6、进一步，所述底座通过轴承贯穿转动连接有两个副轴，所述副轴一端贯穿延伸至安装槽内，另一端贯穿延伸至所述空腔内，所述副轴位于安装槽内的一端贯穿固定连接有第五齿轮，所述第五齿轮与安装槽内侧壁之间固定连接有扭力弹簧，所述主轴与副轴均贯穿通过电泳槽，所述主轴与副轴位于所述电泳槽内一段的侧壁均固定连接有多个搅动叶，所述主轴贯穿固定连接有第四齿轮，所述第四齿轮与第五齿轮啮合。

7、进一步，所述底座内设置有液体循环机构，所述液体循环机构包括螺纹筒，所述螺纹筒与空腔内侧壁通过轴承转动连接，所述螺纹筒贯穿固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮与位于所述空腔内的第二齿轮啮合，所述空腔的截面为l字型，所述空腔内密封滑动连接有泵板，所述螺纹筒螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆与泵板侧壁固定连接，所述底座贯穿固定连接有第一管、第二管，所述第一管与第二管均将所述电泳槽与空腔连通，所述底座上表面固定连接有液体箱，所述液体箱内填充有电解液，所述底座与液体箱共同贯穿固定连接有第三管，所述第三管将所述液体箱与空腔连通。

8、进一步，所述第一管、第二管、第三管内均设置有单向阀。

9、进一步，所述底座内设置有感知补液机构，所述感知补液机构包括截面为开口朝上凹字形的感知筒，所述感知筒内密封滑动连接有活塞，所述感知筒与底座共同贯穿固定连接有第四管，所述第四管将所述感知筒与电泳槽连通，所述感知筒内滑动连接有导电块，所述导电块与活塞之间固定连接有绝缘杆，所述感知筒内侧壁固定连接有导电圈，所述第一管内设置有第一电磁阀，所述第三管内设置有第二电磁阀，所述导电块、导电圈、第一电磁阀、第二电磁阀通过导线电连接。

10、进一步，所述第一螺杆的螺纹升角大于所述第一螺杆与支撑板组成螺旋副的当量摩擦角。

11、进一步，所述第二螺杆的螺纹升角小于所述第二螺杆与螺纹筒组成螺旋副的当量摩擦角。

12、本发明具有以下优点：

13、1、在进行涂漆过程中，通过液压缸将铝合金型材送入电泳槽内进行涂漆，涂漆完成后，将型材升起的同时，通过第一螺杆与支撑板的螺纹连接，使得升降架转动，将待涂漆的型材转动至电泳槽上方，而涂漆完成的离开电泳槽下方，再次下降进行涂漆时，此时涂漆完成的型材同步下降，在电泳槽涂漆过程中，将涂漆完成的型材取下，再放入待涂漆的型材，从而在一个升降过程中同时完成了上下料，大大节约了上下料时间，提高加工效率；

14、2、在升降上下料的同时，升降架与触发块接触，使得触发块下降，带动齿条下降，通过齿条与第一齿轮的啮合，带动主轴转动，通过搅动叶对电泳槽内的电解液进行搅动，避免沉降，影响涂漆效果；

15、3、主轴转动的同时，通过第四齿轮与第五齿轮的啮合，以及扭力弹簧的设置，使得两个副轴不断往复转动，配合主轴的转动，进一步的提高了搅动效果，使得电解液的分布更加均匀；

16、4、主轴转动的同时，还可通过第二齿轮与第三齿轮的啮合，使得泵板往复运动，泵板的往复运动，第一管将电泳槽内上部的电解液抽入空腔内，再通过第二管将抽入的电解液泵入电泳槽下部，被搅动叶搅动，从而实现电解液的上下循环，配合搅动叶的搅动，更加显著的提升了电解液的均匀性；

17、5、通过第三管将电泳槽与感知筒连通，从而形成连通器，使得感知筒内的液面始终保持与电泳槽内的液面一致，从而使得活塞的位置可以随电泳槽内电解液的液面升降与升降，进而控制导电块的位置，而导电块则控制是否补液，从而自动对电泳槽内的电解液量进行监测，无需人工时刻观察，使得装置的使用更加便捷；

18、6、当感知到电解液不足时，此时即可使得第一电磁阀与第二电磁阀通电，此时泵板的往复运动则会抽取液体箱内的电解液，泵入电泳槽内，对电解液进行补充，从而在电解液不足时自动进行补充，避免电解液不足影响涂漆效果，同时提高了装置的自动化程度。

技术特征：

1.一种铝合金门窗型材电泳涂漆槽装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）开设有电泳槽（8），所述底座（1）上设置有上下料机构；

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材电泳涂漆槽装置，其特征在于，所述上下料机构还包括开设在底座（1）内的安装槽（9），所述安装槽（9）滑动连接有触发块（10），所述触发块（10）与底座（1）之间固定连接有多个复位弹簧（11），所述触发块（10）下表面固定连接有齿条（12），所述安装槽（9）相对的两个内侧壁之间固定连接有固定杆（13），所述固定杆（13）通过轴承贯穿转动连接有第一齿轮（14），所述底座（1）通过轴承贯穿转动连接有主轴（15），所述底座（1）开设有空腔（18），所述主轴（15）一端贯穿延伸至安装槽（9）内，另一端贯穿延伸至所述空腔（18）内，所述主轴（15）位于空腔（18）与安装槽（9）内的两端均贯穿固定连接有第二齿轮（16），所述第一齿轮（14）与第二齿轮（16）啮合，所述齿条（12）与第一齿轮（14）啮合。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗型材电泳涂漆槽装置，其特征在于，所述底座（1）通过轴承贯穿转动连接有两个副轴（36），所述副轴（36）一端贯穿延伸至安装槽（9）内，另一端贯穿延伸至所述空腔（18）内，所述副轴（36）位于安装槽（9）内的一端贯穿固定连接有第五齿轮（37），所述第五齿轮（37）与安装槽（9）内侧壁之间固定连接有扭力弹簧（38），所述主轴（15）与副轴（36）均贯穿通过电泳槽（8），所述主轴（15）与副轴（36）位于所述电泳槽（8）内一段的侧壁均固定连接有多个搅动叶（17），所述主轴（15）贯穿固定连接有第四齿轮（35），所述第四齿轮（35）与第五齿轮（37）啮合。

4.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗型材电泳涂漆槽装置，其特征在于，所述底座（1）内设置有液体循环机构，所述液体循环机构包括螺纹筒（19），所述螺纹筒（19）与空腔（18）内侧壁通过轴承转动连接，所述螺纹筒（19）贯穿固定连接有第三齿轮（20），所述第三齿轮（20）与位于所述空腔（18）内的第二齿轮（16）啮合，所述空腔（18）的截面为l字型，所述空腔（18）内密封滑动连接有泵板（22），所述螺纹筒（19）螺纹连接有第二螺杆（21），所述第二螺杆（21）与泵板（22）侧壁固定连接，所述底座（1）贯穿固定连接有第一管（23）、第二管（24），所述第一管（23）与第二管（24）均将所述电泳槽（8）与空腔（18）连通，所述底座（1）上表面固定连接有液体箱（25），所述液体箱（25）内填充有电解液，所述底座（1）与液体箱（25）共同贯穿固定连接有第三管（26），所述第三管（26）将所述液体箱（25）与空腔（18）连通。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗型材电泳涂漆槽装置，其特征在于，所述第一管（23）、第二管（24）、第三管（26）内均设置有单向阀。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金门窗型材电泳涂漆槽装置，其特征在于，所述底座（1）内设置有感知补液机构，所述感知补液机构包括截面为开口朝上凹字形的感知筒（27），所述感知筒（27）内密封滑动连接有活塞（29），所述感知筒（27）与底座（1）共同贯穿固定连接有第四管（28），所述第四管（28）将所述感知筒（27）与电泳槽（8）连通，所述感知筒（27）内滑动连接有导电块（30），所述导电块（30）与活塞（29）之间固定连接有绝缘杆（31），所述感知筒（27）内侧壁固定连接有导电圈（32），所述第一管（23）内设置有第一电磁阀（33），所述第三管（26）内设置有第二电磁阀（34），所述导电块（30）、导电圈（32）、第一电磁阀（33）、第二电磁阀（34）通过导线电连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗型材电泳涂漆槽装置，其特征在于，所述第一螺杆（6）的螺纹升角大于所述第一螺杆（6）与支撑板（2）组成螺旋副的当量摩擦角。

8.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗型材电泳涂漆槽装置，其特征在于，所述第二螺杆（21）的螺纹升角小于所述第二螺杆（21）与螺纹筒（19）组成螺旋副的当量摩擦角。

技术总结本发明公开了一种铝合金门窗型材电泳涂漆槽装置，包括底座，所述底座开设有电泳槽，所述底座上设置有上下料机构；所述上下料机构包括支撑板，所述支撑板与底座上表面固定连接，所述支撑板上表面固定连接有固定架，所述固定架上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出轴与固定架贯穿滑动连接并固定连接有滑动板，所述滑动板与固定架内壁滑动连接，所述滑动板下表面通过轴承转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆与支撑板螺纹连接，所述第一螺杆底端通过单向轴承转动连接有升降架，所述升降架对称开设有两个滑动槽。优点在于：本发明将操作步骤进行整合，大大提高了生产加工效率，且自动化程度更高，在电解液不足时，可自动进行补液。技术研发人员：彭洋受保护的技术使用者：咸阳亚鑫铝制品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/8