一种阴极导电机构和水电镀装置的制作方法

本技术涉及薄膜水电镀，具体的说，是涉及一种阴极导电机构和水电镀装置。

背景技术：

1、薄膜水电镀工艺是一种电离子沉积过程，是利用电极通过电流，使金属附着在薄膜表面上，其目的为改变薄膜表面的特性，例如使薄膜具备导电能力，导电薄膜可作为集流体，应用于锂电池中。

2、现有水电镀装置在对薄膜电镀的过程中，薄膜的表面会沾附一定的镀液，当薄膜与导电辊接触的同时，镀液也会与导电辊接触；而作为阴极的导电辊由于通电，具有一定的温升，不可避免地会造成部分镀液蒸发，进而导致镀液里的溶质在导电辊上析出少量结晶，并附着在导电辊上。

3、因此，现有水电镀装置在实际镀膜操作过程中，我们发现导电辊表面有大面积的金属单质沉积，容易堆积出足以刺破薄膜的尖刺，对薄膜的生产造成较大影响。

技术实现思路

1、为了解决现有水电镀装置的阴极导电机构，在电镀过程中，因导电辊温升且镀液经由薄膜沾附于导电辊上，导致镀液在导电辊上形成足以刺破薄膜的尖刺的问题，本实用新型提供一种阴极导电机构和水电镀装置。

2、本实用新型技术方案如下所述：

3、一种阴极导电机构，包括若干压辊和若干第一导电辊，所述压辊和所述第一导电辊成对设置，同一对的所述压辊和所述第一导电辊分别位于薄膜的两侧并接触膜面，且所述第一导电辊连通阴极电以使薄膜带阴极电；所述压辊的一侧还设有可喷淋硫酸溶液的第一喷淋管，且所述第一喷淋管的管口对着所述压辊。

4、根据上述方案的本实用新型，所述第一喷淋管设置在所述压辊远离所述第一导电辊的一侧。

5、根据上述方案的本实用新型，包括两个上下错开设置的第一导电辊，位于上方的第一导电辊的上侧设有压辊，位于下方的第一导电辊的下侧设有压辊。

6、根据上述方案的本实用新型，第一个所述第一导电辊的前端还设有第二喷淋管，且所述第二喷淋管的管口正对薄膜的靠近第一导电辊一侧的膜面。

7、本实用新型还提供一种水电镀装置，包括放卷区、若干电镀区和收卷区，所述电镀区包括镀液槽和喷淋槽，所述镀液槽设有连通阳极电的不溶性阳极管，且所述不溶性阳极管用于喷淋镀液；所述喷淋槽设有上述方案的阴极导电机构。

8、根据上述方案的本实用新型，所述电镀区依次包括第一过渡槽、所述镀液槽、第二过渡槽和所述喷淋槽，所述第一过渡槽和所述第二过渡槽均设有第一挤压辊，所述镀液槽的前、后槽边均设有第二挤压辊，且所述第二挤压辊与所述第一挤压辊并排设置并用于挤除薄膜上的镀液。

9、根据上述方案的本实用新型，所述不溶性阳极管的材质为钛、铅、碳、铂、石墨、镍、不锈钢、镀铂的钛、铅合金或磁性氧化铁。

10、进一步的，所述镀液槽内设有导电铜牌，所述不溶性阳极管与所述导电铜牌连接，且所述导电铜牌通阳极电，以使所述不溶性阳极管连通阳极电。

11、更进一步的，所述水电镀装置还包括水洗槽，所述水洗槽设置在所述电镀区的后端，用于清洗完成水电镀的薄膜。

12、更进一步的，所述水电镀装置还包括分切槽，所述分切槽设置在所述水洗槽的后端，用于切除薄膜宽度方向上两侧的废边。

13、更进一步的，所述水电镀装置还包括抗氧化槽，所述抗氧化槽设置在所述分切槽的后端，用于在薄膜的膜面形成抗氧化层。

14、更进一步的，所述水电镀装置还包括烘干装置，所述烘干装置设置于所述抗氧化槽的后端，用于烘干薄膜。

15、根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于：

16、本实用新型水电镀装置的阴极导电机构包括第一导电辊和压辊，在压辊的一侧设置有可喷淋硫酸溶液的第一喷淋管，且第一喷淋管的管口对着压辊，可直接对压辊进行喷淋清洗液，实现对压辊进行降温，进而对薄膜和第一导电辊进行降温，可减少镀液在第一导电辊上形成金属铜结晶；

17、而且第一喷淋管喷淋到压辊上的清洗液，会与薄膜接触，使薄膜保持湿润，并洗掉镀液，该清洗方式比较温和，不会直接喷洗膜面，有利于防止膜面变形；

18、另外，本实用新型的压辊和第一导电辊成对设置，两者配合，使得薄膜与第一导电辊充分接触，利于增强第一导电辊对薄膜的导电稳定性。

技术特征：

1.一种阴极导电机构，其特征在于，包括若干压辊和若干第一导电辊，所述压辊和所述第一导电辊成对设置，同一对的所述压辊和所述第一导电辊分别位于薄膜的两侧并接触膜面，且所述第一导电辊连通阴极电以使薄膜带阴极电；所述压辊的一侧还设有可喷淋硫酸溶液的第一喷淋管，且所述第一喷淋管的管口对着所述压辊。

2.根据权利要求1所述的阴极导电机构，其特征在于，所述第一喷淋管设置在所述压辊远离所述第一导电辊的一侧。

3.根据权利要求1所述的阴极导电机构，其特征在于，包括两个上下错开设置的第一导电辊，位于上方的第一导电辊的上侧设有压辊，位于下方的第一导电辊的下侧设有压辊。

4.根据权利要求1所述的阴极导电机构，其特征在于，第一个所述第一导电辊的前端还设有第二喷淋管，且所述第二喷淋管的管口正对薄膜的靠近第一导电辊一侧的膜面。

5.一种水电镀装置，包括放卷区、若干电镀区和收卷区，其特征在于，所述电镀区包括镀液槽和喷淋槽，所述镀液槽设有连通阳极电的不溶性阳极管，且所述不溶性阳极管用于喷淋镀液；所述喷淋槽设有如权利要求1至4任一项所述的阴极导电机构。

6.根据权利要求5所述的水电镀装置，其特征在于，所述电镀区依次包括第一过渡槽、所述镀液槽、第二过渡槽和所述喷淋槽，所述第一过渡槽和所述第二过渡槽均设有第一挤压辊，所述镀液槽的前、后槽边均设有第二挤压辊，且所述第二挤压辊与所述第一挤压辊用于挤除薄膜上的镀液。

7.根据权利要求5或6所述的水电镀装置，其特征在于，所述水电镀装置还包括水洗槽，所述水洗槽设置在所述电镀区的后端，用于清洗完成水电镀的薄膜。

8.根据权利要求7所述的水电镀装置，其特征在于，所述水电镀装置还包括分切槽，所述分切槽设置在所述水洗槽的后端，用于切除薄膜宽度方向上两侧的废边。

9.根据权利要求8所述的水电镀装置，其特征在于，所述水电镀装置还包括抗氧化槽，所述抗氧化槽设置在所述分切槽的后端，用于在薄膜的膜面形成抗氧化层。

10.根据权利要求9所述的水电镀装置，其特征在于，所述水电镀装置还包括烘干装置，所述烘干装置设置于所述抗氧化槽的后端，用于烘干薄膜。

技术总结本技术涉及一种阴极导电机构，包括若干压辊和若干第一导电辊，压辊和第一导电辊成对设置，同一对的压辊和第一导电辊分别位于薄膜的两侧并接触膜面，且第一导电辊连通阴极电以使薄膜带阴极电；压辊的一侧还设有可喷淋硫酸溶液的第一喷淋管，且第一喷淋管的管口对着所述压辊；还提供一种包含有该阴极导电机构的水电镀装置。本技术的阴极导电机构的第一喷淋管直接对压辊进行喷淋清洗液，实现对压辊进行降温，进而对薄膜和第一导电辊进行降温，可减少镀液在第一导电辊上形成金属铜结晶；而且第一喷淋管喷淋到压辊上的清洗液，会与薄膜接触，使薄膜保持湿润，并洗掉镀液，该清洗方式比较温和，不会直接喷洗膜面，有利于防止膜面变形。技术研发人员：臧伟,罗能铁受保护的技术使用者：深圳市镭煜科技有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/5/16