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一种金属加工用滚镀机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-27 11:35:40

本技术涉及金属加工,尤其涉及一种金属加工用滚镀机。

背景技术:

1、滚镀早在20世纪20年代就已经在工业上得到应用,其工作的原理就是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式,滚镀已成为应用非常普遍且几乎与挂镀并驾齐驱的一种电镀加工方式,与传统的小零件电镀采用挂镀或篮筐镀的方式相比,节省了劳动力,提高了劳动生产效率,而且镀件表面质量也大大提高,滚镀的发明与应用在小零件电镀领域无疑有着非常积极的意义。

2、滚镀筒转轴多横置,工件在筒体内作往复翻转,达到良好的电镀效果,但存在工件取拿不便的情况,整体效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供一种金属加工用滚镀机,以解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种金属加工用滚镀机,包括箱体和滚镀桶,箱体底部设有电机,电机顶部设有位于箱体内部的转动杆,转动杆顶部设有连接座,箱体内部底部设有若干个气泵,滚镀桶底部设有和连接座连接的连接块,滚镀桶四周设有若干个滤孔,滚镀桶内壁设有若干个金属棒,箱体底部设有连接箱,连接箱和箱体底部之间设有连接管,连接管上设有电磁阀,连接箱侧边底部设有水泵,水泵侧边设有位于连接箱内部的抽液管,水泵顶部设有位于箱体内的出液管。

4、优选地,箱体底部设有若干根支撑柱,支撑柱底部设有万向轮,支撑柱侧边设有自锁紧件。

5、优选地,连接座顶部设有凹槽,凹槽为矩形,连接块和凹槽相匹配。

6、优选地,箱体侧边设有控制面板。

7、工作原理:使用时,首先将滚镀桶底部的连接块放进连接座上的凹槽里,随后将金属件放入滚镀桶里,并在箱体里注入电镀液淹没金属件为止,随后启动电机和气泵,电机控制转动杆转动,转动杆带动连接座以及连接的滚镀桶一起转动,滚镀桶转动过程中,金属棒能够对滚镀桶中的金属零件起到搅拌和打散的作用,使得金属零件与电镀液接触充分,反应彻底,在电镀完成后,可以通过控制面板控制电磁阀打开,使箱体内部的电镀液通过连接管落在连接箱里,同时滚镀桶里残留的电镀液也可以通过滚镀桶的滤孔流出,直到滚镀桶里的金属零件晾干后将金属零件取出,当下一次使用时,可以通过控制面板启动水泵,水泵通过抽液管将连接箱里的电镀液抽出并通过出液管将电镀液注入箱体里。

8、和现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

9、本实用新型电机、转动杆、连接座、滚镀桶、金属棒、滤孔和连接块的配合将金属零件进行充分电镀,在电镀完成后,可以通过连接箱、水泵、抽液管、出液管、连接管和电磁阀将电镀液抽走,便于取出电镀完成后的金属零件,同时电镀液可以随时再次注入箱体。

技术特征:

1.一种金属加工用滚镀机,包括箱体(1)和滚镀桶(8),其特征在于:所述箱体(1)底部设有电机(5),所述电机(5)顶部设有位于箱体(1)内部的转动杆(6),所述转动杆(6)顶部设有连接座(7),所述箱体(1)内部底部设有若干个气泵(12),所述滚镀桶(8)底部设有和连接座(7)连接的连接块(11),所述滚镀桶(8)四周设有若干个滤孔(10),所述滚镀桶(8)内壁设有若干个金属棒(9),所述箱体(1)底部设有连接箱(13),所述连接箱(13)和箱体(1)底部之间设有连接管(17),所述连接管(17)上设有电磁阀(18),所述连接箱(13)侧边底部设有水泵(14),所述水泵(14)侧边设有位于连接箱(13)内部的抽液管(15),所述水泵(14)顶部设有位于箱体(1)内的出液管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用滚镀机,其特征在于:所述箱体(1)底部设有若干根支撑柱(2),所述支撑柱(2)底部设有万向轮(3),所述支撑柱(2)侧边设有自锁紧件(4)。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用滚镀机,其特征在于:所述连接座(7)顶部设有凹槽,所述凹槽为矩形,所述连接块(11)和凹槽相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用滚镀机,其特征在于:所述箱体(1)侧边设有控制面板(19)。

技术总结本技术公开了一种金属加工用滚镀机,包括箱体和滚镀桶,箱体底部设有电机,电机顶部设有转动杆,转动杆顶部设有连接座,滚镀桶底部设有和连接座连接的连接块,滚镀桶四周设有若干个滤孔,滚镀桶内壁设有若干个金属棒,箱体底部设有连接箱,连接箱和箱体底部之间设有连接管,连接管上设有电磁阀,连接箱侧边底部设有水泵,水泵侧边设有位于连接箱内部的抽液管,水泵顶部设有位于箱体内的出液管。本技术电机、转动杆、连接座、滚镀桶、金属棒、滤孔和连接块的配合将金属零件进行充分电镀,在电镀完成后可以通过连接箱、水泵、抽液管、出液管、连接管和电磁阀将电镀液抽走,便于取出电镀完成后的金属零件,同时电镀液可以随时再次注入箱体。技术研发人员:熊礼升受保护的技术使用者:上海熊承金属制品有限公司技术研发日:20230919技术公布日:2024/5/27

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