一种用于版辊加工的送气装置的制作方法

本技术涉及版辊的加工设备，尤其是涉及一种用于版辊加工的送气装置。

背景技术：

1、版辊一般用于制版，在制版前的版辊需要进行版辊的辊筒镀铜等精密的处理，这个铜层是电子雕刻的工作面，所以它的质量必须符合铜的纯度高、品粒细；镀层表面应光滑无凹陷、无条纹等要求，这一方面取决于镀铜工艺的流程，另一方面也取决于镀铜工艺的环境。在镀铜等处理时需要保持加工空气环境的稳定。但是目前现有的输送气体设备存在如下问题：

2、(1)气体出口单一，造成加工环境中气体分布的不均匀，从而造成加工环境气压不均等影响版辊镀铜的光滑；

3、(2)气体释放效率低，需要等气体充斥整个加工环境后才能进行后续的加工处理，影响版辊镀铜的进程；

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术的问题而提供一种用于版辊加工的送气装置。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

3、本实用新型的技术方案为提供一种用于版辊加工的送气装置，用于与供气装置连接，所述送气装置包括设于所述加工工作室室顶上的支架、与所述供气装置连接并用于输送气体的传送通道以及连接所述支架和所述传送通道并使得所述传送通道沿着所述加工工作室室顶四边布局的连接牵引件，

4、所述传送通道包括呈人字一体型并设有若干透气孔的第一分通道、第二分通道和第三分通道，所述第一分通道的一端穿过所述加工工作室室顶的一角并与所述供气装置连接，另一端分别与所述第二分通道和第三分通道连接，所述第二分通道和第三分通道分别沿所述加工工作室室顶的四边布局，所述第二分通道和第三分通道的端部还存在距离。

5、在一些具体实施方式中，所述支架包括若干条平行的钢梁。

6、在一些具体实施方式中，所述钢梁上还设有开设一通孔的固定块，所述连接牵引件穿过所述固定块上的通孔并顺次连接相邻的所述钢梁。

7、在一些具体实施方式中，所述第二分通道由相互连接的第一布料、第二布料和第三布料组成，所述第一布料和第二布料的长边相互连接，所述第一布料和第二布料的短边与所述第三布料连接，从而形成所述第二分通道，

8、所述第三分通道由相互连接的第四布料、第五布料和第六布料组成，所述第四布料和第五布料的长边相互连接，所述第四布料和第五布料的短边与所述第六布料连接，从而形成所述第三分通道。

9、在一些具体实施方式中，在所述加工工作室室顶的顶角处的所述第一布料和第二布料上均设有若干依次连接的区块布料，所述第一布料上的区块布料与所述第二布料上的区块布料还相互对应；

10、在所述加工工作室室顶的顶角处的所述第四布料和第五布料上均设有若干依次连接的区块布料，所述第四布料上的区块布料与所述第五布料上的区块布料还相互对应。

11、在一些具体实施方式中，相邻所述区块布料之间的连接为：先将一个和/或两个所述区块布料的边缘预留余量布料，然后重新确定所述区块布料的边缘，最后沿重新确定的边缘进行密封缝制。

12、在一些具体实施方式中，所述第一布料和第二布料的连接处、所述第四布料和第五布料的连接处还均设有连接所述连接牵引件的卡扣。

13、在一些具体实施方式中，所述第一布料的宽度小于所述第二布料的宽度，所述第四布料的宽度小于所述第五布料的宽度。

14、在一些具体实施方式中，所述第一布料、第二布料、第三布料、第四布料、第五布料和第六布料均为带有透气孔的布料。

15、在一些具体实施方式中，所述传送通道3上透气孔的直径为沿气体输送方向逐渐变大。

16、与现有技术相比，本实用新型利用加工工作室室顶的空间，通过传送通道均匀分散地输送气体，加快了气体释放效率，同时也保证了环境气压的稳定。

技术特征：

1.一种用于版辊加工的送气装置，用于与供气装置连接，其特征在于，所述送气装置包括设于所述加工工作室室顶上的支架(1)、与所述供气装置连接并用于输送气体的传送通道(3)以及连接所述支架(1)和所述传送通道(3)并使得所述传送通道(3)沿着所述加工工作室室顶四边布局的连接牵引件(2)，

2.根据权利要求1所述的一种用于版辊加工的送气装置，其特征在于，所述支架(1)包括若干条平行的钢梁(1-1)。

3.根据权利要求2所述的一种用于版辊加工的送气装置，其特征在于，所述钢梁(1-1)上还设有开设一通孔的固定块(1-2)，所述连接牵引件(2)穿过所述固定块(1-2)上的通孔并顺次连接相邻的所述钢梁(1-1)。

4.根据权利要求1所述的一种用于版辊加工的送气装置，其特征在于，所述第二分通道(3-2)由相互连接的第一布料、第二布料和第三布料组成，所述第一布料和第二布料的长边相互连接，所述第一布料和第二布料的短边与所述第三布料连接，从而形成所述第二分通道(3-2)，

5.根据权利要求4所述的一种用于版辊加工的送气装置，其特征在于，在所述加工工作室室顶的顶角处的所述第一布料和第二布料上均设有若干依次连接的区块布料，所述第一布料上的区块布料与所述第二布料上的区块布料还相互对应；

6.根据权利要求5所述的一种用于版辊加工的送气装置，其特征在于，相邻所述区块布料之间的连接为：先将一个和/或两个所述区块布料的边缘预留余量布料，然后重新确定所述区块布料的边缘，最后沿重新确定的边缘进行密封缝制。

7.根据权利要求4所述的一种用于版辊加工的送气装置，其特征在于，所述第一布料和第二布料的连接处、所述第四布料和第五布料的连接处还均设有连接所述连接牵引件(2)的卡扣。

8.根据权利要求4所述的一种用于版辊加工的送气装置，其特征在于，所述第一布料的宽度小于所述第二布料的宽度，所述第四布料的宽度小于所述第五布料的宽度。

9.根据权利要求4所述的一种用于版辊加工的送气装置，其特征在于，所述第一布料、第二布料、第三布料、第四布料、第五布料和第六布料均为带有透气孔的布料。

10.根据权利要求1所述的一种用于版辊加工的送气装置，其特征在于，所述传送通道(3)上透气孔的直径为沿气体输送方向逐渐变大。

技术总结本技术涉及一种用于版辊加工的送气装置，包括设于所述加工工作室室顶上的支架、与供气装置连接并用于输送气体的传送通道以及连接所述支架和所述传送通道的连接牵引件，所述传送通道包括呈人字一体型并设有若干透气孔的第一分通道、第二分通道和第三分通道，所述第一分通道的一端穿过所述加工工作室室顶的一角并与所述供气装置连接，另一端分别与所述第二分通道和第三分通道连接，所述第二分通道和第三分通道分别沿所述加工工作室室顶的四边布局，所述第二分通道和第三分通道的端部还存在距离。与现有技术相比，本技术利用加工工作室室顶的空间，通过传送通道均匀分散地输送气体，加快了气体释放效率，同时也保证了环境气压的稳定。技术研发人员：孙滨受保护的技术使用者：上海运韩光电科技有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/9