一种镀锌加工用组合式套筒导向板的制作方法

本技术涉及镀锌加工设备领域，尤其涉及一种镀锌加工用组合式套筒导向板。

背景技术：

1、镀锌加工中，被镀锌的工件为了避免发生随电镀液波动，一般使用导向夹具进行固定并放入电镀槽中，这种导向夹具一般为套筒式顶紧结构，具有活塞伸缩的套筒和导杆。

2、但是在镀锌过程中经常有反锌情况的发生，锌离子附着在导杆上导致导杆在套筒内活塞运动时经常性卡杆，损坏导杆和套筒，而且这种卡杆情况的维修时间长，更换套筒和导杆不仅影响生产，还增加了工人劳动强度。

3、因此，针对上述工件镀锌过程中产生反锌情况，导致用于固定工件的顶紧套筒结构出现卡杆情况，造成导杆和套筒损坏，影响生产的问题，可以设计一种套筒导向板代替传统的套筒结构，减少卡杆情况的发生的同时，更换更加快速。

技术实现思路

1、为了克服工件镀锌过程中用于固定工件的顶紧套筒结构因为反锌情况，导致卡杆，更换维修麻烦的问题。

2、本实用新型的技术方案为：一种镀锌加工用组合式套筒导向板，包括有活塞套筒、活塞导杆、导向板组件、支承导向组件、托架组件、绑定组件、卡锁组件；活塞导杆在活塞套筒内伸缩移动顶紧工件，导向板组件处于活塞套筒前侧且位于电镀池内，导向板组件相对于活塞导杆左右两侧设置有两组，导向板组件对向一侧设置有与活塞导杆适配的支承导向组件，导向板组件后端之间设置有固定在镀锌池内壁上的托架组件，托架组件前端安装有支撑在导向板组件一侧的绑定组件，绑定组件前端安装有旋转活动的卡锁组件，卡锁组件处于导向板组件前侧，导向板组件具有支板、卡口、插槽；支板处于活塞导杆左右两侧，支板中间开设有六边形卡口，支板背向一侧开设有上下平行的两组插槽，支承导向组件具有导向座、卡座；导向座处于活塞导杆与支板之间且朝向活塞导杆的一侧具有相适配的弧形内壁，导向座背向一侧固定连接有与卡口相适配的六边形卡座。

3、优选的，导向板组件和支承导向组件取代传统的活塞套筒的端部部分作为活塞导杆的移动导向机构，托架组件、绑定组件和卡锁组件组成矩形框架结构对导向板组件和支承导向组件起到围合固定作用。

4、作为优选，托架组件包括连系架、限位架；连系架上下平行对称设置有两组，连系架左端之间和右端之间均固定连接有限位架，连系架和限位架均位于支板后侧，连系架和限位架围合形成矩形框架结构，围绕在活塞导杆外侧且对支板的后端起到限位作用，防止支板朝向电镀池的池壁一侧移动。

5、作为优选，托架组件还包括锚固板；连系架上端和另一连系架下端均固定安装有锚固板，锚固板表面具有螺孔且穿接螺栓固定安装在电镀池内壁上，连系架通过锚固板与电镀池的安装固定，在设备运行时始终处于静止状态，其也可以使用板、杆状连接件从电镀池上方通过并与活塞导杆的驱动设备进行安装固定。

6、作为优选，绑定组件包括插杆、转轴；同一限位架前端固定连接有两组上下平行的插杆，插杆插接于相对应的插槽内侧，插杆前端设置有转轴，水平相邻的两个插杆之间的距离相等，插杆抵靠在插槽内壁上，限制支板向远离活塞导杆的一侧移动。

7、作为优选，卡锁组件包括锁定块、磁吸片；锁定块套接于转轴上且围绕转轴旋转，锁定块表面设置有磁吸片，磁吸片磁力吸附在支板表面，以转轴为轴心旋转锁定块至支板的前端，限制支板向前滑动，利用锁定块上的磁吸片磁力吸附在支板表面来防止锁定块因重力下滑。

8、本实用新型的有益效果：

9、1、通过导向板组件和支承导向组件取代传统的活塞套筒的端部部分，缩小与活塞导杆的导向接触面，减少卡杆情况的发生，同时导向板组件和支承导向组件的组合式结构方便快速安拆，有利于维护更换，利用托架组件、绑定组件和卡锁组件分别对导向板组件和支承导向组件起到围合固定作用，保证活塞导杆运行时导向板组件和支承导向组件的稳定性；

10、2、锁定块通过旋转的方式对支板端部进行限位，并且通过磁吸方式稳定自身状态，操作简单快速，有效防止支板沿活塞导杆伸缩方向滑移。

技术特征：

1.一种镀锌加工用组合式套筒导向板，包括有活塞套筒（1）、活塞导杆（2）；其特征在于：还包括有导向板组件（3）、支承导向组件（4）、托架组件（5）、绑定组件（6）、卡锁组件（7）；活塞导杆（2）在活塞套筒（1）内伸缩移动顶紧工件，导向板组件（3）处于活塞套筒（1）前侧且位于电镀池内，导向板组件（3）相对于活塞导杆（2）左右两侧设置有两组，导向板组件（3）对向一侧设置有与活塞导杆（2）适配的支承导向组件（4），导向板组件（3）后端之间设置有固定在镀锌池内壁上的托架组件（5），托架组件（5）前端安装有支撑在导向板组件（3）一侧的绑定组件（6），绑定组件（6）前端安装有旋转活动的卡锁组件（7），卡锁组件（7）处于导向板组件（3）前侧，导向板组件（3）具有支板（301）、卡口（302）、插槽（303）；支板（301）处于活塞导杆（2）左右两侧，支板（301）中间开设有六边形卡口（302），支板（301）背向一侧开设有上下平行的两组插槽（303），支承导向组件（4）具有导向座（401）、卡座（402）；导向座（401）处于活塞导杆（2）与支板（301）之间且朝向活塞导杆（2）的一侧具有相适配的弧形内壁，导向座（401）背向一侧固定连接有与卡口（302）相适配的六边形卡座（402）。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌加工用组合式套筒导向板，其特征在于：托架组件（5）包括连系架（501）、限位架（502）；连系架（501）上下平行对称设置有两组，连系架（501）左端之间和右端之间均固定连接有限位架（502），连系架（501）和限位架（502）均位于支板（301）后侧。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌加工用组合式套筒导向板，其特征在于：托架组件（5）还包括锚固板（503）；连系架（501）上端和另一连系架（501）下端均固定安装有锚固板（503），锚固板（503）表面具有螺孔且穿接螺栓固定安装在电镀池内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种镀锌加工用组合式套筒导向板，其特征在于：绑定组件（6）包括插杆（601）、转轴（602）；同一限位架（502）前端固定连接有两组上下平行的插杆（601），插杆（601）插接于相对应的插槽（303）内侧，插杆（601）前端设置有转轴（602）。

5.根据权利要求4所述的一种镀锌加工用组合式套筒导向板，其特征在于：卡锁组件（7）包括锁定块（701）、磁吸片（702）；锁定块（701）套接于转轴（602）上且围绕转轴（602）旋转，锁定块（701）表面设置有磁吸片（702），磁吸片（702）磁力吸附在支板（301）表面。

技术总结本技术涉及镀锌加工设备领域，尤其涉及一种镀锌加工用组合式套筒导向板，技术问题：工件镀锌过程中用于固定工件的顶紧套筒结构因为反锌情况，导致卡杆且更换维修麻烦；技术方案：一种镀锌加工用组合式套筒导向板，包括有活塞套筒、活塞导杆、导向板组件、支承导向组件、托架组件、绑定组件、卡锁组件，活塞导杆在活塞套筒内伸缩移动顶紧工件，本技术通过导向板组件和支承导向组件取代传统的活塞套筒的端部部分，缩小与活塞导杆的导向接触面，减少卡杆情况的发生，同时导向板组件和支承导向组件的组合式结构方便快速安拆，有利于维护更换，解决了工件镀锌过程中用于固定工件的顶紧套筒结构因为反锌情况，导致卡杆，更换维修麻烦的问题。技术研发人员：张洪顺,许利,王勇,杨磊,陈紫栋受保护的技术使用者：山西正大制管有限公司技术研发日：20231027技术公布日：2024/7/9