一种凹印辊筒电镀装置的制作方法

本技术涉及凹版印刷设备，具体为一种凹印辊筒电镀装置。

背景技术：

1、凹版印刷简称凹印，是四大印刷方式其中的一种印刷方式，凹版印刷是一种直接的印刷方法，印刷时，油墨会被充填到凹坑内，印版表面的油墨用刮墨刀刮掉，刮除版面上无图文处的油墨，留存于版面图文着墨孔穴内的油墨，在转到两滚筒相切处时转移到通过该处的纸上、塑料膜、铝箔等，印出图文。

2、现有的凹版印刷辊电镀层厚度均匀性较低，且在长期使用过程中电镀溶液中容易留有杂质，电镀效果不均匀，电镀溶液也需要经常更换，使用成本大，影响成型后的印刷效果，费时费力。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凹印辊筒电镀装置，解决了上述所提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种凹印辊筒电镀装置，包括底座、电镀槽、铜阳极片、电机外框、电机和转轴，所述电镀槽设置于底座的内部，所述铜阳极片设置于电镀槽的中部上端，所述电机外框固定于底座的后端中部，所述电机设置于电机外框的内部，所述转轴的后端与电机的输出端采用联轴器传动连接，所述转轴的前端固定于底座的上端内部；

5、还包括过滤装置，所述过滤装置设置于底座的右侧，过滤装置包括过滤外框、固定板、第一过滤箱、第二过滤箱、进液管、出液管、第一过滤板、第二过滤板、废液管、废液口、循环管、循环泵和装卸机构，所述固定板固定于过滤外框的内部中端，所述第一过滤箱设置于固定板的顶部前端，所述第二过滤箱设置于固定板的顶部后端，所述进液管的左端与电镀槽的右侧上端相连接，所述进液管的右端与第一过滤箱的左侧上端相连接，所述出液管的左端与电镀槽的右侧下端相连接，所述出液管的右端与第一过滤箱的左侧下端相连接，所述第一过滤板设置于第一过滤箱的内部中端，所述第二过滤板设置于第二过滤箱的内部中端，所述废液管设置于第二过滤箱的后端下侧，所述废液口与废液管的后端相固定，所述循环管设置于第一过滤箱和第二过滤箱的底部中端，且所述循环管的中部设置有循环泵，所述循环泵设置于过滤外框的右侧底部，所述装卸机构设置于过滤外框的右侧中部。

6、优选的，所述装卸机构包括拉杆、把手、第一滑槽、第二滑槽、旋钮、旋杆、旋帽和旋槽，所述拉杆设置有两组，两组拉杆的左端分别与第一过滤板和第二过滤板的右侧中部相固定，所述把手分别与两组拉杆的右端相固定，所述第一滑槽设置于过滤外框的右侧后端，所述第二滑槽设置于过滤外框的右侧前端，所述旋钮的固定于旋杆的右端，所述旋杆的左端与旋帽的右端相固定，所述旋槽设置于过滤外框的内部右侧。

7、优选的，所述固定板的前后两端设有两个缺口，且与第一过滤箱和第二过滤箱两个过滤箱的底部中端的缺口位置相对齐。

8、优选的，所述第一过滤箱和第二过滤箱分别沿着固定板的前后两端平行对称设置，且第一过滤箱和第二过滤箱的右侧中部均设有缺口。

9、优选的，所述循环管的内侧横截面呈u型设置。

10、优选的，所述第一滑槽和第二滑槽的内侧宽度大于第一过滤板和第二过滤板的横向宽度。

11、优选的，所述旋槽设置有凹缺口，旋帽设置有凸块，且旋帽的凸块与旋槽的凹缺口嵌合连接。

12、优选的，所述第一过滤箱采用铁基合金材质，具有良好的耐腐蚀性。

13、优选的，所述旋帽采用碳化钨材质。既有良好的耐磨性。

14、三有益效果

15、本实用新型提供了一种凹印辊筒电镀装置。具备以下有益效果：通过设置了过滤装置，通过电镀槽的右侧与进液管和出液管的左端相通，进液管和出液管分别连通第一过滤箱和第二过滤箱，第一过滤箱和第二过滤箱内部分别设置有第一过滤板和第二过滤板来进行过滤，且循环管设置于第一过滤箱和第二过滤箱的底部中端，循环管的中部设置有循环泵，使电镀槽内部的电镀溶液可以通过循环泵从进液管抽入第一过滤箱和第二过滤箱进行循环过滤，过滤完成后从出液管再次进入电镀槽，废液从废液管和废液口排出，提高电镀效率，节约成本和人力时间。

16、通过设置了装卸机构，通过把手拉动拉杆将第一过滤板和第二过滤板从第一过滤箱、第二过滤箱中取出，起到了更换清洁过滤板的效果，节约成本，可以重复利用。

技术特征：

1.一种凹印辊筒电镀装置，其特征在于：包括底座(1)、电镀槽(2)、铜阳极片(3)、电机外框(4)、电机(5)和转轴(6)，所述电镀槽(2)设置于底座(1)的内部，所述铜阳极片(3)设置于电镀槽(2)的中部上端，所述电机外框(4)固定于底座(1)的后端中部，所述电机(5)设置于电机外框(4)的内部，所述转轴(6)的后端与电机(5)的输出端采用联轴器传动连接，所述转轴(6)的前端固定于底座(1)的上端内部；

2.根据权利要求1所述的一种凹印辊筒电镀装置，其特征在于：所述装卸机构(713)包括拉杆(7131)、把手(7132)、第一滑槽(7133)、第二滑槽(7134)、旋钮(7135)、旋杆(7136)、旋帽(7137)和旋槽(7138)，所述拉杆(7131)设置有两组，两组拉杆(7131)的左端分别与第一过滤板(77)和第二过滤板(78)的右侧中部相固定，所述把手(7132)分别与两组拉杆(7131)的右端相固定，所述第一滑槽(7133)设置于过滤外框(71)的右侧后端，所述第二滑槽(7134)设置于过滤外框(71)的右侧前端，所述旋钮(7135)的固定于旋杆(7136)的右端，所述旋杆(7136)的左端与旋帽(7137)的右端相固定，所述旋槽(7138)设置于过滤外框(71)的内部右侧。

3.根据权利要求1所述的一种凹印辊筒电镀装置，其特征在于：所述固定板(72)的前后两端设有两个缺口，且与第一过滤箱(73)和第二过滤箱(74)两个过滤箱的底部中端的缺口位置相对齐。

4.根据权利要求1所述的一种凹印辊筒电镀装置，其特征在于：所述第一过滤箱(73)和第二过滤箱(74)分别沿着固定板(72)的前后两端平行对称设置，且第一过滤箱(73)和第二过滤箱(74)的右侧中部均设有缺口。

5.根据权利要求1所述的一种凹印辊筒电镀装置，其特征在于：所述循环管(711)的内侧横截面呈u型设置。

6.根据权利要求2所述的一种凹印辊筒电镀装置，其特征在于：所述第一滑槽(7133)和第二滑槽(7134)的内侧宽度大于第一过滤板(77)和第二过滤板(78)的横向宽度。

7.根据权利要求2所述的一种凹印辊筒电镀装置，其特征在于：所述旋槽(7138)设置有凹缺口，旋帽(7137)设置有凸块，且旋帽(7137)的凸块与旋槽(7138)的凹缺口嵌合连接。

技术总结本技术公开了一种凹印辊筒电镀装置，包括底座、电镀槽、铜阳极片、电机外框、电机和转轴，通过设置了过滤装置，通过电镀槽的右侧与进液管和出液管的左端相通，进液管和出液管分别连通第一过滤箱和第二过滤箱，第一过滤箱和第二过滤箱内部分别设置有第一过滤板和第二过滤板来进行过滤，过滤完成后从出液管再次进入电镀槽，废液从废液管和废液口排出，通过设置了装卸机构，通过把手拉动拉杆将第一过滤板和第二过滤板从第一过滤箱、第二过滤箱中取出，起到了更换清洁过滤板的效果，节约成本，可以重复利用。技术研发人员：原少杰,张海强,郝玉刚受保护的技术使用者：石家庄运城制版有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/18