一种管状金属材料表面镀覆装置的制作方法

本发明涉及金属镀覆，具体涉及一种管状金属材料表面镀覆装置。

背景技术：

1、相关技术中在金属材料表面进行镀膜时，通常会用到电镀技术，主要工作过程是将金属件放入电解液中，通电后电解液中的金属离子还原为金属固体，并沉积到金属件的表面形成金属层，以达到增强金属件表面性能、改善美观度或功能性的效果。

2、公开号为cn113235149a的中国专利申请公开了一种具有镀覆程度检测功能的转动式金属镀覆装置，包括有浸泡框、第一支撑架、镀覆组件和切换组件等；浸泡框上转动式连接有第一支撑架，第一支撑架上设有镀覆组件，镀覆组件上设有切换组件。上述技术方案通过镀覆组件的螺纹套、第一锥齿轮和锥齿架等的配合，实现对金属零件进行旋转式均匀镀覆的目的。

3、上述技术方案是将金属零件放置在水平布设的放置架上，通过驱动放置架转动来实现金属零件在浸泡框内转动，虽然可以达到一次性对大量的金属零件同时镀覆的效果，但在金属零件为管状结构，且金属零件的表面具有凹槽等不平整的结构时，金属零件放入电镀液的过程中，凹槽等不平整的结构内可能会存有气泡，仅通过放置架的转动可能无法将这些气泡完全排出，导致金属零件镀覆不均匀，影响金属零件的镀覆效果，而且金属零件与放置架接触的部位，也无法与电镀液充分接触，会导致金属零件与放置架接触的部位电镀不均匀，甚至接触部位无法进行电镀的问题。

4、因此，本领域需要一种管状金属材料表面镀覆装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种管状金属材料表面镀覆装置，旨在解决相关技术中的镀覆装置不能很好的将管状金属件不平整部位处存的气泡排出，以及管状金属件与放置架之间的接触部位无法与电镀液充分接触，导致管状金属件镀覆不均匀的问题。

2、本发明的一种管状金属材料表面镀覆装置，包括支撑架和电镀池，所述支撑架设置有安装柱，所述安装柱沿水平方向延伸并与所述支撑架转动连接，所述安装柱连接有驱动其转动的第一驱动组件；

3、所述安装柱的周向间隔设置有与其平行设置的驱动滚筒、支撑滚筒一和支撑滚筒二，所述驱动滚筒与所述安装柱转动连接，所述驱动滚筒连接有驱动其转动的第二驱动组件，所述安装柱上设置有驱动所述支撑滚筒一和支撑滚筒二沿安装柱径向活动的驱动机构；

4、所述第一驱动组件驱动安装柱转动时，所述驱动机构驱动支撑滚筒一和支撑滚筒二向远离安装柱的方向活动，以支撑管状金属件，使管状金属件跟随安装柱转动，管状金属件跟随安装柱转动预设角度之后，所述第二驱动组件驱动所述驱动滚筒带动管状金属件转动。

5、有益效果：本发明通过驱动机构驱动支撑滚筒一和支撑滚筒二向外张开，使支撑滚筒一、支撑滚筒二和驱动滚筒对管状金属件的内部支撑，通过第一驱动组件驱动安装柱转动，从而带动管状金属件同步转动，使管状金属件的凹槽等不平整位置处的气泡从凹槽等不平整的位置中浮出，使管状金属件能够与电镀液充分接触；通过第二驱动组件带动驱动滚筒转动，使驱动滚筒驱动管状金属件转动，一方面改变管状金属件与驱动滚筒、支撑滚筒一和支撑滚筒二的接触位置，避免了接触位置处与电镀液接触不充分导致的管状金属件镀覆不均匀的问题。

6、优选的，所述支撑架包括安装板和安装套筒，所述安装套筒通过弹性件与所述安装板连接，所述第一驱动组件包括齿条和第一齿轮，所述第一齿轮固定连接于所述安装柱的外周面，所述齿条沿竖向设置并与对应的所述第一齿轮相啮合，所述齿条的顶端与所述安装板固定连接，驱动所述安装板带动所述安装套筒向下活动，至所述安装套筒的底部与所述电镀池的底部相抵时，随着所述安装板的继续移动，所述齿条驱动所述第一齿轮带动相应的安装柱转动。

7、有益效果：本发明通过齿条和第一齿轮的配合驱动安装柱转动，无需再增加新的动力源，只需驱动安装板下降即可，配合巧妙，降低成本。

8、优选的，所述驱动机构包括安装环和第三驱动组件，所述安装环沿所述安装柱的延伸方向与安装柱滑动连接，所述支撑滚筒一的两端以及所述支撑滚筒二的两端分别铰接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆与所述安装柱铰接，所述第二连杆与所述安装环铰接，所述第三驱动组件驱动所述安装环沿所述安装柱滑动。

9、优选的，所述第三驱动组件包括限位板、活动环和第一弹簧，所述限位板与安装套筒固定连接，所述安装柱的外周面设有螺纹段，所述活动环螺纹连接于螺纹段，所述活动环沿安装柱的延伸方向与对应的限位板滑动连接，所述第一弹簧套设于安装柱外；

10、所述齿条向下活动，驱动第一齿轮带动安装柱转动时，安装柱通过活动环和第一弹簧推动安装环向远离安装套筒的方向活动，所述安装环通过第二连杆推动支撑滚筒一和支撑滚筒二向远离安装柱的方向活动。

11、有益效果：在安装柱转动的同时，通过限位板、活动环和第一弹簧的配合即可实现同时驱动安装环沿安装柱延伸方向活动，配合巧妙，实现对管状金属件内部的及时支撑。

12、优选的，所述第二驱动组件包括第一驱动电机和连接于第一驱动电机输出端的驱动杆，所述第一驱动电机固定连接于所述安装板，所述驱动杆的外周固定连接有第一锥齿轮，所述安装柱内转动连接有活动杆，所述活动杆的一端延伸至所述安装套筒内，并固定连接有第二锥齿轮，所述活动杆的另一端固定连接有第二齿轮，所述驱动滚筒的转轴固定连接有与所述第二齿轮相啮合的第三齿轮。

13、有益效果：通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合实现活动杆的转动，通过第一齿轮和第二齿轮的配合实现驱动滚筒的转动，从而使驱动滚筒带动管状金属件转动，使管状金属件与驱动滚筒、支撑筒一和支撑筒二之间的接触位置不断变化，有利于均匀镀覆。

14、优选的，所述驱动杆的底端固定连接有安装盘，所述安装盘的底部固定连接有第一斜楔块，所述电镀池的底部设置有敲击板，所述敲击板沿竖向与所述电镀池底部弹性连接，所述敲击板的顶部固定连接有第二斜楔块，所述安装套筒的底部与电镀池的底部相抵时，所述敲击板与安装套筒的底部接触，随着所述驱动杆的转动，所述第一斜楔块挤压所述第二斜楔块带动所述敲击板向下活动，所述第一斜楔块与所述第二斜楔块脱离时，所述敲击板向上活动，敲击所述安装套筒。

15、有益效果：通过不断敲击安装套筒，使管状金属件的凹槽等不平整位置处的气泡以及电镀过程中产生的气泡更容易与管状金属件脱离，进一步提高管状金属件镀覆的均匀性。

16、优选的，所述安装套筒内固定连接有安装隔板，所述弹性件为第二弹簧，所述第二弹簧分别与所述安装板和所述安装隔板固定连接，所述驱动杆贯穿所述安装隔板，所述第二锥齿轮位于所述安装隔板的下方。

17、有益效果：通过设置安装隔板，提高了安装套筒与安装板之间连接的可靠性和稳定性，在安装板向上提升时，也能够通过第二锥齿轮与安装隔板的配合将安装套筒向上提升，从而将管状金属件从电镀池内取出。

18、优选的，所述限位板对称设置于相应安装柱的上下两侧，所述活动环沿所述安装柱的延伸方向与上下两侧的两个所述限位板分别滑动连接。

19、优选的，所述第一连杆与对应的所述第二连杆之间铰接有u型板，所述支撑滚筒一和所述支撑滚筒二转动连接于对应的所述u型板内。

20、优选的，所述支撑架上设置有升降装置，所述升降装置包括第二驱动电机和丝杠，所述第二驱动电机对称设置于所述支撑架，所述丝杠与对应的所述第二驱动电机的输出端固定连接，所述安装板与所述丝杠螺纹连接。

21、本发明的有益效果为：

22、（1）在进入电镀液的过程中，管状金属件底部和两侧的凹槽等不平整位置可能会存在气泡，导致管状金属件表面无法与电镀液完全接触，本发明通过驱动机构驱动支撑滚筒一和支撑滚筒二向外张开，使支撑滚筒一、支撑滚筒二和驱动滚筒对管状金属件的内部支撑，通过第一驱动组件驱动安装柱转动，从而带动管状金属件同步转动，使管状金属件的凹槽等不平整位置处的气泡从凹槽等不平整的位置中浮出，使管状金属件能够与电镀液充分接触；

23、（2）进行电镀时，通过第二驱动组件带动驱动滚筒转动，使驱动滚筒驱动管状金属件转动，一方面改变管状金属件与驱动滚筒、支撑滚筒一和支撑滚筒二的接触位置，避免了接触位置处与电镀液接触不充分导致的管状金属件镀覆不均匀的问题，另一方面，不断改变接触位置，有利于电流在更广泛的表面上流动，进一步改善镀覆的均匀性，提高镀覆效果，而且管状金属件转动的过程中，也有利于电镀过程中产生的气泡从管状金属件上脱离。