一种微电极金属丝封装工具

本实用新型属于微电极加工用具技术领域，具体涉及一种微电极金属丝封装工具。

背景技术：

微电极是电化学相关实验不可缺少的电极，微电极在细胞电化学、腐蚀电化学以及相关能源电化学方面有诸多使用，微电极的制备工艺较为复杂，特别是微电极在微纳米金属丝与微电极管直接封装过程中，加热微纳米金属丝与微电极管进行粘合过程，操作不当，存在气泡与瑕疵，存在次品率高的问题，导致微电极制作费时费力、制作效率低以及重复制作过程差异性的诸多问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种微电极金属丝封装工具。

本实用新型采用的技术方案如下：一种微电极金属丝封装工具，包括底座、三轴定位台、二轴定位台；

其中，所述三轴定位台，包括第一y向移动座、第一x螺杆和第一z螺杆，其中，第一z螺杆分为上、下两半部分，第一z螺杆下半部的顶端与旋转头轴承连接，第一z螺杆上半部下部与旋转头螺接，第一z螺杆上半部的内侧固接有微电极固定台；

所述第一y向移动座，其底端固接有t形卡座，底座顶面设有y向t形轨道，t形卡座卡装在t形轨道中；第一y向移动座开设有与第一x螺杆相匹配的横向螺纹孔，第一x螺杆安装在该横向螺纹孔中，第一y向移动座的顶部开有条形孔，条形孔的宽度与第一z螺杆下半部的外径相匹配，第一z螺杆下半部的底端具有与第一x螺杆相匹配的螺纹，第一z螺杆下半部伸入该条形孔，其底端与第一x螺杆螺接，条形孔的两侧分布有相对应的紧固件；

所述二轴定位台，包括第二y向移动座、第二x螺杆和第二z螺杆，第二y向移动座的结构及与底座的安装方式同第一y向移动座；第二z螺杆的底端具有与第二x螺杆相匹配的螺纹，第二z螺杆伸入该条形孔与第二x螺杆螺接，条形孔的两侧安装有相对应的紧固件，第二z螺杆上设有电加热线圈。

进一步的，第一x螺杆的左端固定有x螺杆旋钮，第一x螺杆的右端固定有阻挡块。

进一步的，第一z螺杆上半部设有辅助把手。

进一步的，还包括安装座，安装座固接在第二z螺杆上部内侧，安装座上具有插孔，电加热线圈的上下端固接有插杆，两插杆对应插入两插孔中。

优选的，电加热线圈为加热电阻丝，加热电阻丝为同心电阻缠绕线圈，中心成准直状态，加热电阻丝下端连接导线接头，导线接头外接变压器。

与现有技术相比，本实用新型有益效果是：

本实用新型通过三轴定位台对微电极进行x、y、z三个方向的调节和通过二轴定位台对电加热线圈进行x、y两个方向的调节，可以灵活的控制微电极与加热源的距离，从而使微电极封装过程受热均匀，实现对微电极金属丝封装过程的精准定位与封装，保证微电极制备合格率与工作效率，降低次品率。

附图说明

图1为微电极金属丝封装工具结构示意图；

图2为微电极金属丝封装工具第一y向移动座示意图。

图中：100.底座、200.三轴定位台、201.第一y向移动座、2011.t形卡座、2012.t形轨道、202.第一x螺杆、2021.x螺杆旋钮、2022.阻挡块、2023.条形孔、2024.紧固件、203.第一z螺杆下半部、204.第一z螺杆上半部、2041.螺纹部、2042.辅助把手、205.旋转头、206.微电极固定台、207.螺栓、300.二轴定位台、301.第二y向移动座、302.第二x螺杆、303.第二z螺杆、304.安装座、305.插孔、306.插杆、400.电加热线圈、500.微电极。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，一种微电极金属丝封装工具，包括底座100、三轴定位台200、二轴定位台300、加热电阻丝400；三轴定位台200，包括第一y向移动座201、第一x螺杆202和第一z螺杆，

其中，第一z螺杆分为上、下两半部分，第一z螺杆下半部203的顶端与旋转头205轴承连接，第一z螺杆上半部204的下部为螺纹部2041，旋转头205的中部具有螺纹与螺纹部2041相螺接，第一z螺杆上半部204左侧焊接辅助把手2042、右侧焊接微电极固定台206，微电极固定台206的另一端开有纵向的微电极安装孔，安装孔的外侧开有一螺口，通过在该螺口中旋入螺栓207固定安装孔中的微电极500，呈现准直状态。

所述第一y向移动座201，其开设有横向螺纹孔，第一x螺杆202与该螺纹孔相匹配，旋装在该横向螺纹孔中；第一y向移动座201的底端固接有t形卡座2011，底座顶面的左半部分具有两纵向的与t形卡座配合使用的y向t形轨道，t形卡座2011卡装在t形轨道2012中，通过推动或拉动使第一y向移动座201移动；第一y向移动座201的顶部开有条形孔2023与横向螺纹孔贯通，条形孔的宽度与第一z螺杆下半部203的外径相匹配，第一z螺杆下半部203的底端具有与第一x螺杆202相匹配的螺纹，条形孔的两侧分布有相对应的紧固件2024；第一x螺杆202的左端固定有x螺杆旋钮2021，第一x螺杆202的右端固定有阻挡块2022，通过旋转第一x螺杆202，第一z螺杆整体移动，进行x向调整，调整后通过紧固件2024固定第一z螺杆下半部203的两侧，保证其处于竖直状态；通过拉动或推动第一y向移动座201，实现y向调节；通过固定辅助把手2042，转动旋转头205实现第一z螺杆的上下移动，实现z向调节。

所述二轴定位台，包括第二y向移动座、第二x螺杆和第二z螺杆，其中，第二y向移动座的结构及安装方式同第一y向移动座。第二z螺杆的底端具有与第二x螺杆相匹配的外螺纹，第二z螺杆伸入该条形孔与第二x螺杆螺接，条形孔的两侧安装有相对应的紧固件，通过旋转第二x螺杆302，第二z螺杆303移动，实现x向调整，调整后通过紧固件固定第二z螺杆303的两侧，保证其处于竖直状态；第二z螺杆的左侧固接有安装座304，安装座304上具有插孔305，电加热线圈400的上下端固接有插杆306，两插杆306对应插入两插孔305中，实现电加热线圈400的安装，优选加热电阻丝，加热电阻丝为同心电阻缠绕线圈，中心成准直状态，加热电阻丝下端连接导线接头，用于外接变压器，通过电压调节控制加热过程；通过拉动或推动第二y向移动座301，实现y向调节。

本实用新型的使用原理：将微电极500利用微电极固定台固定后，调节三轴定位台200，具体为：旋转第一x螺杆202实现微电极x向移动调节、推动或拉动第一y向移动座201实现微电极y向移动调节、固定辅助把手2042，转动旋转头205实现微电极z向移动调节，使得微电极500接近二轴定位台300上的电加热线圈400，将微电极500对准电加热线圈中心部分后，使得微电极进入到线圈中心；然后调节二轴定位台300，旋转第二x螺杆302实现电加热线圈x向移动调节、推动或拉动第二y向移动座301实现电加热线圈y向移动调节，使得微电极500完全处于电加热线圈中心，从而保证加热过程中受热均匀。电加热线圈接入变压器，产生高温使得玻璃与微电极金属直接熔接。根据需求也可通过调节三轴定位台200的旋转头205，使得第一z螺杆上半部204带动微电极500在垂直方向来回移动，保证受热均匀。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。