风力发电机的制作方法

本技术涉及发电装置，尤其涉及一种风力发电机。

背景技术：

1、风力发电技术凭借自身的成本优势逐渐在世界范围内被推广，其中，垂直轴风力发电机的发电效率较高，其作为关键设备广泛应用于风力发电领域。

2、相关技术中，垂直轴风力发电机包括垂直主轴和连接于垂直主轴两端的支撑轮，支撑轮侧面连有连杆组件，连杆组件上装有多个叶片，垂直主轴传动连接于电机输出轴，叶片受风吹动通过连杆组件带动支撑轮转动从而将风能转化为用于电机发电的机械能。

3、然而，相关技术中的多个叶片分布于支撑轮周围，沿垂直主轴轴向，叶片上受风力的受力面所处高度位置不同，户外环境中不同海拔高度的风速不同，这就导致叶片受力不均而产生扭矩，造成叶片使用寿命较短。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种风力发电机，用于减小风机叶片受风力而转动时所产生的结构扭矩，延长了叶片的使用寿命。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型提供一种风力发电机，其包括基杆；

4、支撑柱，连接于所述基杆端部，且所述支撑柱和所述基杆延伸方向一致，所述支撑柱上同轴设置有至少两个支撑轮且所述支撑轮可相对所述支撑柱转动；

5、发电机，连接于所述支撑柱，所述发电机的输出轴与所述支撑轮中的至少一者传动连接；

6、齿轮组件，设置于所述两个支撑轮之间，沿背离所述基杆的方向，所述齿轮组件包括第一齿环、双面齿环、第二齿环和多个第一齿轮，所述第一齿环、所述双面齿环和所述第二齿环沿所述支撑柱依次套设于所述支撑柱外侧，所述第一齿轮分别啮合于所述第一齿环和所述双面齿环之间、以及所述第二齿环和所述双面齿环之间；

7、连杆组件，传动连接于所述支撑轮，所述连杆组件上装有风力叶片，所述风力叶片被配置为在风力作用下依次带动连杆组件和支撑轮转动，以驱动所述发电机发电。

8、本实用新型实施例所提供的风力发电机至少具有如下有益效果：

9、通过第一齿环、第二齿环以及双面齿环的协同配合使支撑轮所受的转动的力矩传递至多个第一齿轮上，即显著弱化了风力叶片所受的不平衡扭矩，将积聚于叶片和支撑轮上的应力被齿轮组件的转动配合所代偿，从而降低了因处于不同高度的支撑轮所受不同风力而转动不同步所造成的风力叶片损坏的可能性。

10、在一种可能的实现方式中，还包括润滑组件，所述润滑组件包括储油容器和设置于所述储油容器内的油泵，所述储油容器固定于所述基杆和所述支撑柱之间；

11、所述支撑柱内设有通油槽，所述通油槽延伸至所述支撑柱的侧壁具有和所述通油槽连通的出油槽口，所述出油槽口被构造为将润滑油通往所述齿轮组件；

12、所述油泵被配置为泵送所述储油容器内的润滑油泵至所述通油槽。

13、在一种可能的实现方式中，所述出油槽口位于所述双面齿环和所述第一齿环之间；和/或，所述出油槽口为至少两个，且分别位于所述双面齿环沿轴向的相对两侧。

14、在一种可能的实现方式中，所述润滑组件还包括导管，所述油泵的第一端与所述出油槽口之间通过所述导管连通，所述导管的第一端为伸出所述出油槽口的弯折端，所述导管的第一端的端口朝向所述第一齿轮的一侧。

15、在一种可能的实现方式中，所述油泵的第二端传动连接有第一转轴，所述第一转轴的第一端沿轴向贯穿所述导管，并伸出所述支撑柱的第一端，所述支撑柱的第一端远离所述基杆；

16、至少一个所述支撑轮和所述第一转轴啮合，以通过所述第一转轴的转动驱动所述油泵泵油。

17、在一种可能的实现方式中，所述支撑轮包括第一支撑轮，所述第一支撑轮设置于所述支撑柱的第一端，所述第一支撑轮的第一端转动连接有内齿环，所述第一转轴的第一端转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合于所述内齿环，所述第一支撑轮转动带动所述内齿环、所述传动齿轮和所述第一转轴依次转动，以驱动所述油泵泵油。

18、在一种可能的实现方式中，所述第一支撑轮的第一端与所述内齿环之间通过多个传动板转动连接，所述多个传动板沿所述内齿环周向间隔设置。

19、在一种可能的实现方式中，沿所述支撑柱的轴向，所述第一齿环和所述双面齿环均包括相连的第一齿环段和第二齿环段，所述支撑轮还包括第二支撑轮，所述第二支撑轮连接于所述支撑柱的第二端，所述第一齿环段转动连接于所述第二支撑轮，所述第二齿环段通过所述第一齿轮啮合于所述双面齿环，所述第二齿环段沿轴向的外侧面为锥面，所述第二齿环段的小径端连接于所述第一齿环段，所述第二齿环段的大径端啮合于所述双面齿环，所述第一齿环段与所述第二齿环段相连的端部设有朝向所述基杆凹陷的第一导流槽，所述第二齿环段的侧壁设有第一集油槽，所述第一集油槽与所述第一导流槽连通；

20、所述支撑柱的侧壁设有与所述第一集油槽相对应的第二集油槽；所述支撑柱内部设有回油槽，所述回油槽连通于所述第二集油槽和所述储油容器。

21、在一种可能的实现方式中，所述齿轮组件外侧罩设有防护罩，所述防护罩的第一端连接于所述第一集油槽的外壁，以于所述防护罩内表面形成第一导流面，所述第一导流面被构造为导油至所述第一集油槽。

22、在一种可能的实现方式中，所述齿轮组件还包括连接轴，多个所述第一齿轮通过所述连接轴周向连接于所述支撑柱的侧壁，且可相对所述支撑柱转动。

技术特征：

1.一种风力发电机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的风力发电机，其特征在于，还包括润滑组件，所述润滑组件包括储油容器和设置于所述储油容器内的油泵，所述储油容器固定于所述基杆和所述支撑柱之间；

3.根据权利要求2所述的风力发电机，其特征在于，所述出油槽口位于所述双面齿环和所述第一齿环之间；和/或，所述出油槽口为至少两个，且分别位于所述双面齿环沿轴向的相对两侧。

4.根据权利要求2所述的风力发电机，其特征在于，所述润滑组件还包括导管，所述油泵的第一端与所述出油槽口之间通过所述导管连通，所述导管的第一端为伸出所述出油槽口的弯折端，所述导管的第一端的端口朝向所述第一齿轮的一侧。

5.根据权利要求4所述的风力发电机，其特征在于，所述油泵的第二端传动连接有第一转轴，所述第一转轴的第一端沿轴向贯穿所述导管，并伸出所述支撑柱的第一端，所述支撑柱的第一端远离所述基杆；

6.根据权利要求5所述的风力发电机，其特征在于，所述支撑轮包括第一支撑轮，所述第一支撑轮设置于所述支撑柱的第一端，所述第一支撑轮的第一端转动连接有内齿环，所述第一转轴的第一端转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮啮合于所述内齿环，所述第一支撑轮转动带动所述内齿环、所述传动齿轮和所述第一转轴依次转动，以驱动所述油泵泵油。

7.根据权利要求6所述的风力发电机，其特征在于，所述第一支撑轮的第一端与所述内齿环之间通过多个传动板转动连接，所述多个传动板沿所述内齿环周向间隔设置。

8.根据权利要求2-7任一项所述的风力发电机，其特征在于，沿所述支撑柱的轴向，所述第一齿环和所述双面齿环均包括相连的第一齿环段和第二齿环段，所述支撑轮还包括第二支撑轮，所述第二支撑轮连接于所述支撑柱的第二端，所述第一齿环段转动连接于所述第二支撑轮，所述第二齿环段通过所述第一齿轮啮合于所述双面齿环，所述第二齿环段沿轴向的外侧面为锥面，所述第二齿环段的小径端连接于所述第一齿环段，所述第二齿环段的大径端啮合于所述双面齿环，所述第一齿环段与所述第二齿环段相连的端部设有朝向所述基杆凹陷的第一导流槽，所述第二齿环段的侧壁设有第一集油槽，所述第一集油槽与所述第一导流槽连通；

9.根据权利要求8所述的风力发电机，其特征在于，所述齿轮组件外侧罩设有防护罩，所述防护罩的第一端连接于所述第一集油槽的外壁，以于所述防护罩内表面形成第一导流面，所述第一导流面被构造为导油至所述第一集油槽。

10.根据权利要求1-7任一项所述的风力发电机，其特征在于，所述齿轮组件还包括连接轴，多个所述第一齿轮通过所述连接轴周向连接于所述支撑柱的侧壁，且可相对所述支撑柱转动。

技术总结本技术提供一种风力发电机，涉及发电装置技术领域，用于解决风机叶片易于损坏的问题。风力发电机包括基杆；支撑柱，连接于基杆端部，且支撑柱和基杆延伸方向一致，支撑柱上同轴设置有至少两个支撑轮且支撑轮可相对支撑柱转动；发电机，连接于支撑柱，发电机的输出轴与支撑轮中的至少一者传动连接；齿轮组件，设置于两个支撑轮之间，沿背离基杆的方向，齿轮组件包括第一齿环、双面齿环、第二齿环和多个第一齿轮，第一齿环、双面齿环和第二齿环沿支撑柱依次套设于支撑柱外侧，第一齿轮分别啮合于第一齿环和双面齿环之间、以及第二齿环和双面齿环之间；连杆组件，传动连接于支撑轮，并装有风力叶片。本技术的风机叶片的使用寿命较长。技术研发人员：严锦君,王鑫,王阳,陈泽兵,李斌奇,徐三峡,张爱江,刘磊,吴宏,汪锡彪,廖海,李辉,潘俊富,刘丰香,鲁剑雄受保护的技术使用者：中国三峡新能源（集团）股份有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/6/20