一种风力发电机轴承清洗设备及方法与流程

本发明涉及风力发电机，具体为一种风力发电机轴承清洗设备及方法。

背景技术：

1、风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机、调向器、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，如今风力发电机主要运用在山区和海上，当风力发电机在长时间运行时，需要将内部的轴承进行清洗。

2、由于海上雨水是咸水，含有大量溶解盐类，咸水中的盐分和其他矿物质可以与轴承材料发生电化学反应，导致轴承表面腐蚀。这种腐蚀可能导致轴承表面出现斑点、凹槽或剥落等现象，影响轴承的性能和使用寿命，现有的海上用风力发电机在对轴承维护清洗时，不具备对轴承前后两侧的电化学腐蚀程度进行检测的功能，容易导致被严重腐蚀的轴承继续使用的情况，影响风力发电机的工作效率。

技术实现思路

1、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

2、一种风力发电机轴承清洗设备，包括防护罩，所述防护罩左侧靠近后侧处有叶片，所述叶片圆心处固定贯穿设有传动杆，所述传动杆右端贯穿防护罩的内腔，所述防护罩的内腔有旋转板，所述旋转板的内腔设置有若干轴承，且若干所述轴承呈品字型设置，所述轴承的内侧壁开设有矩形槽，所述轴承的内腔有圆轮，所述圆轮顶部固定连接有插板，所述插板与矩形槽的内腔活动连接，所述圆轮内侧壁开设有插槽，所述传动杆右端有转轴，所述传动杆右端和转轴左端均固定连接有限位杆，所述限位杆与插槽活动连接，所述转轴外侧靠近右端处固定连接有齿轮，所述旋转板圆心处贯穿设有中心轴，并与其固定连接，所述中心轴外侧靠近右端处固定套接有同步板，所述中心轴外侧靠近右端处固定套接有圆板，所述圆板位于同步板右侧，所述圆板左侧开设有环形槽，所述同步板右侧固定连接有滑杆，所述横杆与环形槽活动连接，所述环形槽的内腔安装有触发开关，所述防护罩前侧开设有出水口，所述防护罩内腔前侧靠近左侧处固定连接有斜板，所述斜板位于出水口后侧。

3、优选的，所述中心轴右端有电机，所述电机动力输出轴与中心轴固定连接，所述旋转板左侧固定连接有限位轮，所述限位轮外侧开设有若干开槽，且若干所述开槽以限位轮圆心为中心，呈环形阵列排列，所述限位轮左侧有底板，所述底板顶部固定连接有两个连接块，且两个所述连接块为前后对称设置，两个所述连接块之间铰接有摆动板，所述摆动板底部靠近左侧处安装有电动杆，所述电动杆顶端与摆动板铰接，所述摆动板底部靠近右侧处与开槽贴合，所述底板顶部开设有条形槽，所述电动杆底端与条形槽滑动连接。

4、优选的，所述圆板后侧固定连接有l形定位板，所述l形定位板远离圆板的一侧固定连接有后置板，所述l形定位板前侧安装有清理电机，所述清理电机动力输出轴贯穿l形定位板的内腔，所述后置板右侧插接有从动杆，所述清理电机动力输出轴和从动杆相对应的一端均固定连接有清理刷，所述后置板右侧靠近后侧处插接有调节杆，且所述调节杆右端插接在l形定位板上，所述调节杆外侧靠近右端处和动力输出轴外侧均固定套接有第一槽轮，两个所述第一槽轮外侧共同套接有第一皮带，所述调节杆外侧靠近左端处和从动杆外侧均固定套接有第二槽轮，两个所述第二槽轮外侧共同套接有第二皮带，所述l形定位板和后置板底部共同固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接在防护罩的内腔底部，所述防护罩上开设有与出水口相互匹配的排水口。

5、优选的，所述防护罩内腔底部固定连接有两个安装板，且两个所述安装板为前后对称设置，所述安装板内腔开设有螺纹口，两个所述安装板(38相对应的一侧均有检测电机，所述检测电机底部固定连接有l形固定杆，所述l形固定杆远离检测电机的一端固定连接在相对应的安装板上，所述检测电机动力输出轴固定连接有回旋板，所述回旋板内腔开设有条形口，所述条形口内腔底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧顶端固定连接有滑块，所述滑块内腔贯穿设有导向杆，两个所述导向杆相对应的一端均贯穿相邻的螺纹口，两个所述滑块相背离的一侧均固定连接有保护罩，两个所述导向杆相背离的一端均固定连接有触碰杆，两个所述触碰杆相背离的一端均有行程开关，所述行程开关上下两侧均固定连接有l形焊接板，两个所述l形焊接板远离行程开关的一侧均固定连接在滑块，两个所述行程开关相背离的一侧均安装有电动伸缩杆，所述行程开关与电动伸缩杆电性连接，两个所述电动伸缩杆相背离的一侧均有保护罩，两个所述保护罩相对应的一侧均固定连接有l形连接杆，所述l形连接杆远离保护罩的一端固定连接在位于上方的l形焊接板上，位于前侧的所述回旋板前侧固定连接有气缸。

6、优选的，所述保护罩内腔靠近底部处有套管，所述套管后端与保护罩内侧壁活动连接，所述套管内侧壁开设有导向槽，所述套管内腔贯穿设有按压杆，所述按压杆外侧靠近后端处固定连接有若干贴合杆，且若干所述贴合杆以按压杆圆心为中心，呈环形阵列排列，所述贴合杆外侧与导向槽贴合，所述按压杆内腔开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动连接有第二弹簧，所述第二弹簧后端与保护罩内侧壁固定连接，所述套管外侧固定连接有若干第二啮合块，若干所述第二啮合块以套管圆心为中心，呈环形阵列排列，所述套管顶部有两个环形板，且两个所述环形板为前后对称设置，两个所述环形板后侧均固定连接有若干碰撞杆，且若干所述碰撞杆以环形板圆心为中心，呈环形阵列排列，两个所述环形板前侧均固定连接有两个同步杆，位于后侧的所述环形板内腔贯穿设有第一转动杆，位于前侧的所述环形板内腔贯穿设有第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆活动连接。

7、优选的，所述第一转动杆外侧靠近后端处套接有竖板，所述竖板后侧靠近顶部处固定连接有钢板，所述钢板后侧固定连接在保护罩的内侧壁上，所述竖板前侧旋转连接有活动柱，所述活动柱外侧固定连接有若干第一啮合块，若干所述第一啮合块以活动柱圆心为中心，呈环形阵列排列，位于后侧的所述第一啮合块与相邻的同步杆啮合，位于前侧的所述第一啮合块与相邻的碰撞杆啮合，两个所述环形板左侧均有活动环，两个所述活动环外侧均固定连接有若干卡板，若干所述卡板以活动环圆心为中心，呈环形阵列排列，位于后侧的所述活动环圆心贯穿设有第二旋转杆，并与其固定连接，位于前侧的所述活动环圆心贯穿设有第一旋转杆，所述第二旋转杆与第一旋转杆活动连接，所述第二旋转杆与第一旋转杆相背离的一端均固定连接有螺纹套，两个所述螺纹套内腔均啮合有丝杆，两个所述丝杆相背离的一端均有触发器，两个所述触发器均固定连接在保护罩内侧壁上，位于后侧的所述触发器与电机电性连接，位于前侧的所述触发器与气缸电性连接，所述安装板前侧有气缸，所述气缸前端安装在触发器的内侧壁上，位于前侧的所述触发器与气缸电性连接。

8、一种风力发电机轴承清洗设备的使用方法，包括以下步骤：

9、s1：当中心轴旋转时可同时带动同步板进行旋转，当同步板旋转时可带动滑杆旋转，当滑杆旋转时可启动触发开关，使电机停止旋转，同时电动杆启动，带动摆动板向下方摆动，从而使摆动板与限位轮的开槽贴合，此时中心轴为不可旋转状态，方便工作人员将新的轴承进行更换；

10、s2：当旋转板带动轴承移动至安装板的前侧时，检测电机启动，检测电机通过动力输出轴可带动回旋板进行旋转，回旋板可带动导向杆沿着螺纹口的内腔进行旋转，通过滑块、第一弹簧的设置可对导向杆的移动轨迹进行限位，当导向杆旋转移动时，可对轴承的外侧进行贴合，当轴承的表面受到电化学腐蚀时，轴承表面则存在凹痕，当导向杆与轴承表面的凹痕进行接触时，可进行前后往复移动，当导向杆向后侧移动时，可与行程开关进行接触，当行程开关被启动时，可触发电动伸缩杆，当电动伸缩杆启动时可推动按压杆向后侧移动，当按压杆向后侧移动时可带动若干贴合杆向后侧移动，当贴合杆想后侧移动时可与导向槽进行贴合，从而带动套管进行旋转，当套管旋转时可带动若干第二啮合块旋转，第二啮合块旋转时通过与位于后侧的碰撞杆贴合从而带动位于后侧的环形板旋转，当位于后侧的环形板旋转未通过相邻的同步杆带动位于前侧的环形板时，可判断当前轴承电化学腐蚀较轻，同时，当位于后侧的环形板旋转带动相邻的同步杆旋转时，可带动位于后侧的活动环进行旋转，位于后侧的活动环可带动位于后侧的螺纹套旋转，从而带动相邻的丝杆旋转，位于后侧的丝杆旋转时可启动位于后侧触发器，位于后侧的触发器可启动电机，将当前轴承进行旋转；

11、s3：当电机再次启动时，电机动力输出轴可带动同步板和旋转板同步旋转，同步板旋转时可带动滑杆旋转，当滑杆旋转时可启动触发开关，使电机停止旋转，此时旋转板再次旋转九十度，而需要清洁的轴承移动至两个清理刷之间，同时清理电机启动，通过动力输出轴可带动位于右侧的清理刷旋转，动力输出轴旋转的同时，通过第一槽轮和第一皮带可带动调节杆旋转，调节杆可带动位于后侧的第二槽轮旋转，位于后侧的第二槽轮通过第二皮带可带动位于前侧的第二槽轮旋转，位于前侧的第二槽轮可带动后位杆旋转，后位杆可带动位于左侧的清理刷旋转，当两个清理刷同步旋转时，可将轴承清洗；

12、s4：当位于后侧的同步杆旋转时通过活动柱带动位于前侧的环形板旋转时，可判断当前轴承电化学腐蚀较重，位于前侧的环形板通过位于前侧的同步杆可带动位于前侧的活动环旋转，位于前侧活动环可带动位于前侧的螺纹套旋转，位于前侧的螺纹套通过与相邻的丝杆啮合，可带动位于前侧的触发器启动。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1、本发明通过安装板表面的螺纹口与导向杆贴合，可实现对轴承表面由外而内进行全方面检测的目的，避免轴承表面出现电化学腐蚀而未检测到的情况发生，当对轴承表面检测完毕时，可根据轴承表面受到腐蚀的严重度而判定当前轴承清洗还是报废，若判定当前轴承电化学腐蚀程度较轻，则将轴承移动至两个清理刷之间进行清洗，若判定当前轴承电化学腐蚀程度较重，则启动气缸直接将轴承移出，避免报废的轴承继续在风力发电机上使用。