风机机舱压力调整方法及微正压调整装置与流程
- 国知局
- 2024-07-27 13:55:38
本发明涉及风机机舱,具体涉及一种风机机舱微正压装置。
背景技术:
1、随着风电技术的发展,风机机舱布局越来越复杂,需要风机机舱内部保持相应的洁净度,而且风机机舱位于高空,内部卫生清理不便,但是每年春天杨柳絮季时,机舱内容易积累大量柳絮,不利于机舱内发电机、齿轮箱的散热,也会影响有关plc、继电器等二次设备附件的运行,同时杨柳絮易燃容易引发火灾,而风机机舱设置的过滤网结构较为单一,仍然无法避免扬尘和柳絮随气流飘入风机机舱内部的问题。
技术实现思路
1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供风机机舱压力调整方法及微正压调整装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,提供一种风机机舱微正压装置,包括:微正压装置主体和隔断板,风机机舱主体内固定连接微正压装置主体,且风机机舱主体外侧面固定连接外气压传感器,而微正压装置主体的外表面固定连接内气压传感器,所述微正压装置主体由箱体、副分隔板、主分隔板和气泵组成,且箱体内的两端分别固定连接主分隔板和副分隔板,而气泵固定连接在箱体内的中部,同时箱体靠近副分隔板的一侧开设出气孔,箱体的另一侧固定连接进气管,所述隔断板固定连接在主分隔板表面,而隔断板上表面固定连接干燥组件,且隔断板和主分隔板之间固定连接过滤组件,而隔断板的上端固定连接进气管,同时隔断板下端对称连接过滤板。
3、优选的,所述箱体内固定连接的副分隔板和主分隔板均呈长方形结构,而控制组件固定连接在箱体内的底部,且主分隔板的长度小于副分隔板的长度,而气泵通过出气管连通副分隔板,同时箱体、主分隔板和副分隔板组合在一起构成的截面呈目字形结构。
4、优选的,所述箱体靠近副分隔板一端的端面和底部分别平行等间距的开设多组出气孔,而出气孔均呈圆台形结构,且箱体另一端固定连接的进气管外侧连通单向阀。
5、优选的,所述隔断板的截面呈l形结构,而箱体靠近主分隔板一端的内腔通过隔断板构成g形结构,且隔断板下端平行等间距的开设三组贯穿口,贯穿口呈正方形结构,同时隔断板和主分隔板组合在一起构成的截面呈冂形结构。
6、优选的,所述过滤组件由安装框和棉线组成,而安装框呈口字形结构,且棉线平行等间距的固定连接在安装框内,安装框内相邻的棉线呈错位分布,同时过滤组件整体呈目字形结构。
7、优选的,所述隔断板靠近主分隔板一侧的下端固定连接引流板,引流板呈直角三棱柱结构,而引流板位于贯穿口的上方,且主分隔板靠近隔断板一侧的下端固定连接导流板,导流板呈直角三棱柱结构,而导流板的斜面呈弧面形结构。
8、优选的,所述过滤板固定连接在隔断板开设的贯穿口内,而过滤板整体呈正方形结构,且过滤板中部靠近主分隔板的一侧呈圆锥形凸起,同时风扇组件固定连接在过滤板靠近主分隔板的一侧,并且风扇组件由风扇、传动轴、固定柱和清理板组成,固定柱下端固定连接箱体内的底部,固定柱上端通过轴承活动连接传动轴,而传动轴两端固定连接风扇和清理板,清理板呈<形结构。
9、利用以上装置调整风机机舱压力的方法,外气压传感器和内气压传感器分别监测风机机舱主体外部环境和内部环境的气压数据,并且将检测到的数据传递给电性连接的控制组件,控制组件内的控制器型号采用stm32f103vbt6,当内部气压数据等于外部气压数据时,控制组件启动气泵,气泵将箱体中部的气体通过出气管输入至出气孔处,气体通过出气孔喷入风机机舱主体内,使得风机机舱主体内的气压数据升高,从而确保风机机舱主体内部处于微正压状态,继而风机机舱主体内的气体会向外界流动,进而能够有效避免灰尘和柳絮随着气流流入风机机舱主体内部,确保风机机舱主体内的正常散热,同时外界气流会通过单向阀和进气管流入至箱体内,而外界气流会在主分隔板和隔断板的限制下沿特定路径移动,继而外界气流会先接触过滤组件,使得气流中的灰尘和柳絮能够被初步过滤,而外界气流会再接触过滤板,使得外界气流能够继续二次过滤,然后外界气流会通过干燥组件的干燥过滤后流入箱体中部,从而完成微正压装置主体的气流循环,其中外界气流在接触过滤板时会先吹动风扇,使得风扇能够通过传动杆带动清理板同步转动,继而能对过滤板进行自动清洁,降低过滤板堵塞的几率,而干燥组件内填充活性炭,能够对外界气流进行最后的过滤干燥,确保流入风机机舱主体内气流为洁净干燥气流。
10、有益效果
11、通过气泵、主分隔板、隔断板、过滤组件、过滤板和干燥组件的配合,使得该微正压装置主体能够向风机机舱主体内注入洁净干燥的气体,使得风机机舱主体内的气压能够大于外界气压,继而使得风机机舱内的气体向外界流动,从而能够有效避免外界灰尘和柳絮流入风机机舱主体内的问题,并且确保风机机舱主体内元器件的正常散热,降低安全事故发生的几率,同时风机机舱主体内流动的气流也能够辅助增强风机机舱主体的散热效果。
技术特征:1.一种风机机舱微正压装置,包括:微正压装置主体(3)和隔断板(18),风机机舱主体(1)内固定连接微正压装置主体(3),且风机机舱主体(1)外侧面固定连接外气压传感器(4),而微正压装置主体(3)的外表面固定连接内气压传感器(2),其特征在于:所述微正压装置主体(3)由箱体(7)、副分隔板(6)、主分隔板(5)和气泵(8)组成,且箱体(7)内的两端分别固定连接主分隔板(5)和副分隔板(6),而气泵(8)固定连接在箱体(7)内的中部,同时箱体(7)靠近副分隔板(6)的一侧开设出气孔,箱体(7)的另一侧固定连接进气管(16),所述隔断板(18)固定连接在主分隔板(5)表面,而隔断板(18)上表面固定连接干燥组件(17),且隔断板(18)和主分隔板(5)之间固定连接过滤组件(12),而隔断板(18)的上端固定连接进气管(16),同时隔断板(18)下端对称连接过滤板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种风机机舱微正压装置,其特征在于,所述箱体(7)内固定连接的副分隔板(6)和主分隔板(5)均呈长方形结构,而控制组件(9)固定连接在箱体(7)内的底部,且主分隔板(5)的长度小于副分隔板(6)的长度,而气泵(8)通过出气管连通副分隔板(6),同时箱体(7)、主分隔板(5)和副分隔板(6)组合在一起构成的截面呈目字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种风机机舱微正压装置,其特征在于,所述箱体(7)靠近副分隔板(6)一端的端面和底部分别平行等间距的开设多组出气孔,而出气孔均呈圆台形结构,且箱体(7)另一端固定连接的进气管(16)外侧连通单向阀。
4.根据权利要求1所述的一种风机机舱微正压装置,其特征在于,所述隔断板(18)的截面呈l形结构,而箱体(7)靠近主分隔板(5)一端的内腔通过隔断板(18)构成g形结构,且隔断板(18)下端平行等间距的开设三组贯穿口,贯穿口呈正方形结构,同时隔断板(18)和主分隔板(5)组合在一起构成的截面呈冂形结构。
5.根据权利要求1所述的一种风机机舱微正压装置,其特征在于,所述过滤组件(12)由安装框和棉线组成,而安装框呈口字形结构,且棉线平行等间距的固定连接在安装框内,安装框内相邻的棉线呈错位分布,同时过滤组件(12)整体呈目字形结构。
6.根据权利要求1所述的一种风机机舱微正压装置,其特征在于,所述隔断板(18)靠近主分隔板(5)一侧的下端固定连接引流板(15),引流板(15)呈直角三棱柱结构,而引流板(15)位于贯穿口的上方,且主分隔板(5)靠近隔断板(18)一侧的下端固定连接导流板(10),导流板(10)呈直角三棱柱结构,而导流板(10)的斜面呈弧面形结构。
7.根据权利要求1所述的一种风机机舱微正压装置,其特征在于,所述过滤板(14)固定连接在隔断板(18)开设的贯穿口内,而过滤板(14)整体呈正方形结构,且过滤板(14)中部靠近主分隔板(5)的一侧呈圆锥形凸起,同时风扇组件(11)固定连接在过滤板(14)靠近主分隔板(5)的一侧,并且风扇组件(11)由风扇、传动轴、固定柱和清理板(13)组成,固定柱下端固定连接箱体(7)内的底部,固定柱上端通过轴承活动连接传动轴,而传动轴两端固定连接风扇和清理板(13),清理板(13)呈<形结构。
8.一种利用权利要求1-8之一的装置调整风机机舱压力的方法,其特征是:
技术总结本发明提供了一种风机机舱微正压装置,包括:微正压装置主体和隔断板,所述微正压装置主体由箱体、副分隔板、主分隔板和气泵组成,且箱体内的两端分别固定连接主分隔板和副分隔板,而气泵固定连接在箱体内的中部,同时箱体靠近副分隔板的一侧开设出气孔,箱体的另一侧固定连接进气管,所述隔断板固定连接在主分隔板表面,而隔断板上表面固定连接干燥组件,且隔断板和主分隔板之间固定连接过滤组件,而隔断板的上端固定连接进气管。本发明通过主分隔板、隔断板、过滤组件、过滤板和干燥组件的配合,使得该微正压装置主体能够向风机机舱主体内输入洁净干燥的气流,使得风机机舱主体内的气压大于外界气压,从而避免柳絮和灰尘的飘入。技术研发人员:李熙,秦天顺,李牧骅,刘欣,张超凡受保护的技术使用者:华能河南清洁能源有限公司技术研发日:技术公布日:2024/7/15本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240726/128221.html
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