一种初焦油分离器的制作方法

本申请涉及焦油分离，具体公开了一种初焦油分离器。

背景技术：

1、初焦油分离器用于对气化炉产生的煤气水进行初焦油分离，其作为含尘煤气水进入煤气水分离界区后的第一道工艺，同时也是唯一一个能够实现油、水、尘三相分离的设备，运行情况将直接关系煤气水分离装置、酚氨回收装置运行的稳定，分离效果将直接影响后续所有设备的工艺指标。

2、现有的煤气水初焦油分离器包括由中心管、煤气水入口管道、隔板、收油斗和刮刀等构件组成的筒体和用于驱动刮刀工作的驱动机构等结构组成，而其驱动机构以筒体本体结构作为支撑进行安装，容易产生反向力矩对初焦油分离器结构的筒体施加额外作用力，造成筒体变形，影响煤气水分离工作的运行，因此，发明人有鉴于此，提供了一种初焦油分离器，以便解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决传统的初焦油分离器的驱动机构以设备本体作为支撑安装，容易导致筒体变形的问题。

2、为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种初焦油分离器，包括支撑底座、位于支撑底座上方的筒体和安装在支撑底座与筒体之间的驱动机构，所述筒体内设有用于安装刮刀并与筒体转动连接的刀架，刀架底部设有穿出筒体底部的转轴，驱动机构包括可拆卸安装在支撑底座上的电机和与电机同轴连接的换向减速机，换向减速机与转轴底部之间还设有传动机构，传动机构包括与换向减速机同轴连接的主动齿轮和与转轴底部同轴连接并与主动齿轮啮合连接的减速齿轮，转轴底部与支撑底座之间设有用于支撑转轴与筒体的液压支撑机构，支撑底座上设有用于安装与固定驱动机构的支撑支架，筒体底部与转轴之间还设有密封机构。

3、本基础方案的原理及效果在于：

4、与现有技术相比，本实用新型通过在筒体下方设置支撑底座以及驱动机构和传动机构，实现了对筒体结构的支撑，同时达到了对转轴驱动刮刀转动的目的，为筒体结构提供了结构保护，避免了将驱动机构和传动机构以筒体作为安装支撑结构而造的筒体变形，同时通过设置液压支撑机构和支撑支架，对整体结构的平衡与稳定提供了保障，解决了传统的初焦油分离器的驱动机构以设备本体作为支撑安装，容易导致筒体变形的问题。

5、进一步，所述筒体包括用于分离煤气水杂质的分层罐、安装在分层罐底部的大锥壳和安装在大锥壳顶部用于排出焦油的小锥壳，刀架安装在大锥壳内，刮刀与大锥壳内壁滑动连接，分层罐、大锥壳、小锥壳和转轴之间依次可拆卸密封连接。通过设置分层罐、大锥壳和小锥壳，便于使筒体呈层层相连的结构，便于煤气水中初焦油的分层与分离。

6、进一步，所述支撑底座包括均匀环绕分布在转轴下方的若干支撑座和设在任一支撑座的外端并用于安装电机的安装座。通过采用多点分布的支撑方式，有利于维持整体结构的平衡。

7、进一步，所述支撑支架包括分别可拆卸安装在各个支撑座上的若干安装架、安装固定在转轴中部周侧的第一支撑轴瓦和连接在各个安装架顶部与第一支撑轴瓦之间的支撑横架。通过设置安装架、第一支撑轴瓦和支撑横架，为转轴提供径向的支撑，进一步提高转轴以及其所连接的筒体结构的稳定性。

8、进一步，所述支撑座靠近转轴的内端均可拆卸安装有固定座，固定座顶面可拆卸安装有用于安装固定转轴底部周侧和支撑减速齿轮的第二支撑轴瓦，电机可拆卸安装在安装座的顶部，换向减速机和主动齿轮依次同轴连接并竖向可拆卸安装在安装座靠近转轴的一侧。通过设置固定座和第二支撑轴瓦，便于对转轴底部和减速齿轮的安装，使整体结构的基底更牢固，通过将电机、换向减速机和主动齿轮均安装在安装座，在便于结构的安装与固定的同时，还使结构之间更紧凑。

9、进一步，所述液压支撑机构包括安装在任一支撑座外侧的液压站和安装在转轴底部并用于支撑转轴的液压千斤顶，液压千斤顶安装在各个支撑座的中心位置。通过设置液压千斤顶，便于对转轴在地面或者基础表面上的固定，对转轴起到支撑作用，采用液压站调节并控制液压千斤顶的升降，使调节更方便。

10、进一步，所述密封机构包括可拆卸夹设在小锥壳底部与转轴之间的第一密封函、套设在转轴的周侧并与第一密封函底部可拆卸连接的第二密封函和套设在转轴的周侧并与第二密封函底部密封可拆卸连接的密封压盖，第一密封函内壁与转轴的周侧之间设有若干密封圈，第二密封函内壁与转轴的周侧之间设有密封填料。通过在小锥壳的底部开口端与转轴的连接部位设置密封圈等密封构件，防止筒体内部的煤气水泄漏。

技术特征：

1.一种初焦油分离器，其特征在于：包括支撑底座、位于支撑底座上方的筒体和安装在支撑底座与筒体之间的驱动机构，所述筒体内设有用于安装刮刀并与筒体转动连接的刀架，刀架底部设有穿出筒体底部的转轴，驱动机构包括可拆卸安装在支撑底座上的电机和与电机同轴连接的换向减速机，换向减速机与转轴底部之间还设有传动机构，传动机构包括与换向减速机同轴连接的主动齿轮和与转轴底部同轴连接并与主动齿轮啮合连接的减速齿轮，转轴底部与支撑底座之间设有用于支撑转轴与筒体的液压支撑机构，支撑底座上设有用于安装与固定驱动机构的支撑支架，筒体底部与转轴之间还设有密封机构。

2.根据权利要求1所述的一种初焦油分离器，其特征在于，所述筒体包括用于分离煤气水杂质的分层罐、安装在分层罐底部的大锥壳和安装在大锥壳顶部用于排出焦油的小锥壳，刀架安装在大锥壳内，刮刀与大锥壳内壁滑动连接，分层罐、大锥壳、小锥壳和转轴之间依次可拆卸密封连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种初焦油分离器，其特征在于，所述支撑底座包括均匀环绕分布在转轴下方的若干支撑座和设在任一支撑座的外端并用于安装电机的安装座。

4.根据权利要求3所述的一种初焦油分离器，其特征在于，所述支撑支架包括分别可拆卸安装在各个支撑座上的若干安装架、安装固定在转轴中部周侧的第一支撑轴瓦和连接在各个安装架顶部与第一支撑轴瓦之间的支撑横架。

5.根据权利要求4所述的一种初焦油分离器，其特征在于，所述支撑座靠近转轴的内端均可拆卸安装有固定座，固定座顶面可拆卸安装有用于安装固定转轴底部周侧和支撑减速齿轮的第二支撑轴瓦，电机可拆卸安装在安装座的顶部，换向减速机和主动齿轮依次同轴连接并竖向可拆卸安装在安装座靠近转轴的一侧。

6.根据权利要求3所述的一种初焦油分离器，其特征在于，所述液压支撑机构包括安装在任一支撑座外侧的液压站和安装在转轴底部并用于支撑转轴的液压千斤顶，液压千斤顶安装在各个支撑座的中心位置。

7.根据权利要求2所述的一种初焦油分离器，其特征在于，所述密封机构包括可拆卸夹设在小锥壳底部与转轴之间的第一密封函、套设在转轴的周侧并与第一密封函底部可拆卸连接的第二密封函和套设在转轴的周侧并与第二密封函底部密封可拆卸连接的密封压盖，第一密封函内壁与转轴的周侧之间设有若干密封圈，第二密封函内壁与转轴的周侧之间设有密封填料。

技术总结本技术涉及焦油分离技术领域，具体公开了一种初焦油分离器，包括支撑底座、筒体和驱动机构，所述筒体内设有刀架，刀架底部设有转轴，驱动机构包括可拆卸安装在支撑底座上的电机和与电机同轴连接的换向减速机，换向减速机与转轴底部之间还设有传动机构，传动机构包括与换向减速机同轴连接的主动齿轮和与转轴底部同轴连接并与主动齿轮啮合连接的减速齿轮，转轴底部与支撑底座之间设有用于支撑转轴与筒体的液压支撑机构，支撑底座上设有用于安装与固定驱动机构的支撑支架，筒体底部与转轴之间还设有密封机构，解决了传统的初焦油分离器的驱动机构以设备本体作为支撑安装，容易导致筒体变形的问题。技术研发人员：宋育勇,刘忠保,姜成鹏,陈玉明,潘彦龙,武亮,高永龙,俞克昌,李向东,杨玮琪受保护的技术使用者：新疆广汇新能源有限公司技术研发日：20230710技术公布日：2024/2/1