一种单炭化室压力调节系统的制作方法

本技术涉及单炭化室压力调节，具体的，涉及一种单炭化室压力调节系统。

背景技术：

1、目前，单孔炭化室压力调节技术属于《炼焦化学工业污染防治可行技术指南》(hj2306-2018)推荐的装煤预防技术，是从源头控制污染物产生，是本质环保，可以协同控制所有污染物产生和排放；具有更好的综合处理效果，一方面可以协同实现无烟装煤，另一方面可以精确调整炭化室压力，减少焦炉无组织排放，同时防止炭化室在结焦末期出现负压，保证焦炉顺行。

2、现有技术中申请公布号为：cn116179227a的一种单炭化室压力调节系统，该发明涉及一种单炭化室压力调节系统，包括上升管、桥管和集气管，还包括外壳、内桶和调节机构，所述外壳底部与集气管相连接；所述集气管上方开口，与外壳相连通；所述桥管朝向下方的一端呈锯齿状，且插入外壳内；所述内桶设置在桥管下方的外壳内，且内桶的内径大于桥管端部的外径；所述内桶内容纳有水封液；所述调节机构用于控制内桶的升降，该发明通过调节内桶与桥管端部的锯齿交叉面积，从而调节荒煤气的流通面积，调节灵敏度高，使用寿命长，结构简单，使用方便，然而该发明箱体与集气管拆卸不便，需要彻底清理内部积灰以及污浊物时，清理不便捷，且该发明上升管和桥管之间的密封性差。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种单炭化室压力调节系统，解决了相关技术中的安装拆卸困难和密封效果差问题。

2、本实用新型的技术方案如下：

3、一种单炭化室压力调节系统，包括箱体、集气管以及上升管，所述箱体的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定块，所述箱体的顶部通过螺丝固定连接有弯形管，所述弯形管上通过螺丝固定连接有观察窗，所述箱体的内部滑动装配有两个对称布置的拉块，所述固定块的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定板；

4、所述固定块的内部滑动装配有斜滑块，所述斜滑块的顶部通过螺丝固定连接有拉杆，所述拉杆的另一端通过螺丝固定连接在所述拉块的一侧，两个所述固定板的内部均滑动装配有滑动杆，两个所述滑动杆的一端均通过螺丝固定连接有限位块。

5、优选的，所述弯形管上固定连接有左密封垫，所述上升管上固定连接有右密封垫。

6、优选的，所述箱体的内部开设有两个对称布置的滑动槽，两个所述拉块分别滑动连接在两个所述滑动槽的内部，所述固定块的内部开设有方槽，所述拉杆滑动连接在所述方槽的内部，滑动槽用于拉块滑动。

7、优选的，所述固定块的内部开设有矩形凹槽，所述斜滑块滑动连接在所述矩形凹槽的内部，所述斜滑块的顶部焊接有按压弹簧，所述按压弹簧的另一端焊接在所述矩形凹槽的内壁上，矩形凹槽用于斜滑块滑动。

8、优选的，所述固定块的内部开设滑槽，所述限位块滑动连接在所述滑槽的内部，所述限位块的一侧焊接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端焊接在所述滑槽的内壁上，滑槽用于限位块滑动。

9、优选的，所述集气管的内部开设有四个对称布置的限位槽，四个所述限位块分别滑动连接在四个所述限位槽的内部，限位槽用于限位块的滑动。

10、本实用新型的工作原理及有益效果为：

11、1、本实用新型通过拉块、拉杆等结构的设置，需要拆卸时，拉动拉块，使之带动拉杆，继而带动斜滑块滑动，使之带动滑动杆滑动，滑动杆与限位块固定连接，所以限位块移动，移动至滑动槽的内部，完成拆卸，需要安装时，只需推动拉块即可，将限位块移动至限位槽的内部进行限位固定，实现了安装拆卸便捷的效果。

12、2、本实用新型通过左密封垫和右密封垫等结构的设置，左密封垫和右密封垫的设置，使得上升管和弯形管之间紧密贴合，不会留有空隙，随之工作效率增强，实现了密封好的效果。

技术特征：

1.一种单炭化室压力调节系统，其特征在于，包括箱体(3)、集气管(4)以及上升管(1)，所述箱体(3)的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定块(11)，所述箱体(3)的顶部通过螺丝固定连接有弯形管(2)，所述弯形管(2)上通过螺丝固定连接有观察窗(16)，所述箱体(3)的内部滑动装配有两个对称布置的拉块(7)，所述固定块(11)的内部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定板(15)；

2.根据权利要求1所述的一种单炭化室压力调节系统，其特征在于，所述弯形管(2)上固定连接有左密封垫(5)，所述上升管(1)上固定连接有右密封垫(6)。

3.根据权利要求1所述的一种单炭化室压力调节系统，其特征在于，所述箱体(3)的内部开设有两个对称布置的滑动槽，两个所述拉块(7)分别滑动连接在两个所述滑动槽的内部，所述固定块(11)的内部开设有方槽，所述拉杆(8)滑动连接在所述方槽的内部。

4.根据权利要求1所述的一种单炭化室压力调节系统，其特征在于，所述固定块(11)的内部开设有矩形凹槽，所述斜滑块(10)滑动连接在所述矩形凹槽的内部，所述斜滑块(10)的顶部焊接有按压弹簧(9)，所述按压弹簧(9)的另一端焊接在所述矩形凹槽的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种单炭化室压力调节系统，其特征在于，所述固定块(11)的内部开设滑槽，所述限位块(13)滑动连接在所述滑槽的内部，所述限位块(13)的一侧焊接有挤压弹簧(14)，所述挤压弹簧(14)的另一端焊接在所述滑槽的内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种单炭化室压力调节系统，其特征在于，所述集气管(4)的内部开设有四个对称布置的限位槽，四个所述限位块(13)分别滑动连接在四个所述限位槽的内部。

技术总结本技术涉及单炭化室压力调节技术领域，提出了一种单炭化室压力调节系统，包括箱体、集气管以及上升管，所述箱体的底部通过螺丝固定连接有两个对称布置的固定块，所述箱体的顶部通过螺丝固定连接有弯形管，所述弯形管上通过螺丝固定连接有观察窗，通过拉块、拉杆等结构的设置，需要拆卸时，拉动拉块，使之带动拉杆，继而带动斜滑块滑动，使之带动滑动杆滑动，滑动杆与限位块固定连接，所以限位块移动，移动至滑动槽的内部，完成拆卸，需要安装时，只需推动拉块即可，将限位块移动至限位槽的内部进行限位固定，实现了安装拆卸便捷的效果。通过上述技术方案，解决了现有技术中的安装拆卸困难和密封效果差问题。技术研发人员：谷友强,焦立超,闵桂军受保护的技术使用者：河北中增智能科技有限公司技术研发日：20230728技术公布日：2024/2/6