一种多头铜线小拉丝液及其制备方法与流程

本发明涉及金属加工，具体为一种多头铜线小拉丝液及其制备方法。

背景技术：

1、铜线是电力行业输送电的主要传输导线，通常由拉拔工艺制得，即将直径较大的金属丝如钢丝通过模具孔隙，在外力作用下拉拔使其截面积缩小形成所需直径的线材。细铜丝和超细铜丝是新型工业材料和高新技术、高附加值产品。它既具有化纤、合成纤维及其制品的柔软性，又具有金属本身优良的导热、导电、耐蚀、耐高温等特性，被广泛应用于纺织、航天航空、石油化工、电子机械、医药、食品、环保等领域，是许多工业领域和国防工业必需的关键材料，体现现代材料科学的交叉性、卓越性。

2、拉丝工艺是一种金属加工工艺。在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺。其中，使金属改变形状、尺寸的工具称为拉丝模。拉拔过程中润滑和冷却起到较为关键的作用，拉拔设备与铜丝产生应力摩擦的部位如果不经过较好的润滑和冷却，则会使丝径不均匀，甚至断丝情况发生。而在拉拔过程中起到润滑冷却作用的为润滑液，俗称拉丝液。

3、传统的拉丝液采用比较简易的材料进行复配使其跟不上现代拉丝技术的持续更新换代，之前的铜线多头(16头和24头)小拉丝液无法满足每秒25米的速度，只能维持在每秒18秒以下，生产的铜线外观比较暗淡，机台内部容易粘满铜泥，使用寿命较低。

4、因此，本领域技术人员提供了一种多头铜线小拉丝液及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种多头铜线小拉丝液及其制备方法，解决了传统的拉丝液采用比较简易的材料进行复配使其跟不上现代拉丝技术的持续更新换代，之前的铜线多头小拉丝液无法满足每秒25米的速度，只能维持在每秒18秒以下，生产的铜线外观比较暗淡，机台内部容易粘满铜泥，使用寿命较低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

5、一种多头铜线小拉丝液，由以下重量份的原料制备而成：20-30份的60n基础油、10-20份的司盘s80、10-20份的石油磺酸钠t702、10-20份的三乙醇胺、1-2份的苯骈三氮唑、5-10份的对苯二甲酰氯、5-10份的三元羧酸、5-10份的表面活性剂、5-10份的太古油、1-2.5份的消泡剂和1.5-2.5份的抗磨剂。

6、优选的，由以下重量份的原料制备而成：20份的60n基础油、10份的司盘s80、10份的石油磺酸钠t702、10份的三乙醇胺、1份的苯骈三氮唑、5份的对苯二甲酰氯、5份的三元羧酸、5份的表面活性剂、5份的太古油、1份的消泡剂和1份的抗磨剂。

7、优选的，由以下重量份的原料制备而成：25份的60n基础油、15份的司盘s80、15份的石油磺酸钠t702、15份的三乙醇胺、1.5份的苯骈三氮唑、7.5份的对苯二甲酰氯、7.5份的三元羧酸、7.5份的表面活性剂、7.5份的太古油、1.8份的消泡剂和2份的抗磨剂。

8、优选的，由以下重量份的原料制备而成：30份的60n基础油、20份的司盘s80、20份的石油磺酸钠t702、20份的三乙醇胺、2份的苯骈三氮唑、10份的对苯二甲酰氯、10份的三元羧酸、10份的表面活性剂、10份的太古油、2.5份的消泡剂和2.5份的抗磨剂。

9、优选的，所述表面活性剂采用十二烷基硫酸钠，所述消泡剂采用二甲基硅酮油。

10、优选的，所述抗磨剂由下列重量份的原料制成：玉石1.5份、三聚磷酸钠2.5份、亚硒酸钠1.8份、纳米氮化铝3.8份、苯胺甲基三乙氧基硅烷2份、石油磺酸钠0.8份、玫瑰精油0.8份、吗啉2份、水60份；

11、其制备方法为：将玉石送入520-550℃的煅烧炉中，煅烧1-2小时，自然冷却后粉碎，并放入10％-15％盐酸溶液中浸泡2-3小时后取出，洗涤干净，烘干研磨至250-400目粉末，再与其他剩余成分混合，加热至80-85℃，在1200-1500转/分的转速下搅拌45-60分钟即可获得该抗磨剂。

12、优选的，一种多头铜线小拉丝液的制备方法，包括以下步骤：

13、步骤s1.将20-30份的60n基础油、10-20份的司盘s80、10-20份的石油磺酸钠t702依先后顺序抽入a反应釜中充分搅拌60分钟，获得混合物a；

14、步骤s2.再将10-20份的三乙醇胺、1-2份的苯并三氮唑、5-10份的对苯二甲酰氯、5-10份的三元羧酸、5-10份的表面活性剂、5-10份的太古油依先后顺序抽入b反应釜中充分搅拌60分钟，得到混合物b；

15、步骤s3.最后将b反应釜内部搅拌均匀的混合物b抽入a反应釜内部，并充分搅拌60分钟后加入消泡剂再混合搅拌30分钟，即得该多头铜线小拉丝液。

16、优选的，所述a反应釜和b反应釜内部的反应均为常温复配反应，搅拌反应温度为20-35℃。

17、(三)有益效果

18、本发明提供了一种多头铜线小拉丝液及其制备方法。具备以下有益效果：

19、1、本发明提供的一种多头铜线小拉丝液及其制备方法，该多头铜线小拉丝液通过在抗磨剂中添加纳米氮化铝粉末起到促进散热作用，增加了成膜性，延长了拉丝模的使用寿命，润滑性、抗腐蚀性和清洗性能够长期匹配，颗粒分散状态细小，稳定，使用周期长，从而提供更加稳定细致的润滑效果。

20、2、本发明提供的一种多头铜线小拉丝液及其制备方法，该多头铜线小拉丝液的散热性好、不容易出现铜线断头情况，不会使模具磨损得很严重，增加了铜线的防锈性能，提高了模具的使用寿命和加工效率，并且具有较好的缓蚀作用，拉丝的铜丝能长时间保持光亮，不易生锈。

技术特征：

1.一种多头铜线小拉丝液，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：20-30份的60n基础油、10-20份的司盘s80、10-20份的石油磺酸钠t702、10-20份的三乙醇胺、1-2份的苯骈三氮唑、5-10份的对苯二甲酰氯、5-10份的三元羧酸、5-10份的表面活性剂、5-10份的太古油、1-2.5份的消泡剂和1.5-2.5份的抗磨剂。

2.根据权利要求1所述的多头铜线小拉丝液，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：20份的60n基础油、10份的司盘s80、10份的石油磺酸钠t702、10份的三乙醇胺、1份的苯骈三氮唑、5份的对苯二甲酰氯、5份的三元羧酸、5份的表面活性剂、5份的太古油、1份的消泡剂和1份的抗磨剂。

3.根据权利要求1所述的多头铜线小拉丝液，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：25份的60n基础油、15份的司盘s80、15份的石油磺酸钠t702、15份的三乙醇胺、1.5份的苯骈三氮唑、7.5份的对苯二甲酰氯、7.5份的三元羧酸、7.5份的表面活性剂、7.5份的太古油、1.8份的消泡剂和2份的抗磨剂。

4.根据权利要求1所述的多头铜线小拉丝液，其特征在于，由以下重量份的原料制备而成：30份的60n基础油、20份的司盘s80、20份的石油磺酸钠t702、20份的三乙醇胺、2份的苯骈三氮唑、10份的对苯二甲酰氯、10份的三元羧酸、10份的表面活性剂、10份的太古油、2.5份的消泡剂和2.5份的抗磨剂。

5.根据权利要求1所述的多头铜线小拉丝液，其特征在于，所述表面活性剂采用十二烷基硫酸钠，所述消泡剂采用二甲基硅酮油。

6.根据权利要求1所述的多头铜线小拉丝液，其特征在于，所述抗磨剂由下列重量份的原料制成：玉石1.5份、三聚磷酸钠2.5份、亚硒酸钠1.8份、纳米氮化铝3.8份、苯胺甲基三乙氧基硅烷2份、石油磺酸钠0.8份、玫瑰精油0.8份、吗啉2份、水60份；

7.一种多头铜线小拉丝液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

8.根据权利要求7所述的多头铜线小拉丝液的制备方法，其特征在于，所述a反应釜和b反应釜内部的反应均为常温复配反应，搅拌反应温度为20-35℃。

技术总结本发明提供一种多头铜线小拉丝液及其制备方法，涉及金属加工技术领域。该多头铜线小拉丝液，由以下重量份的原料制备而成：20‑30份的60N基础油、10‑20份的司盘S80、10‑20份的石油磺酸钠T702、10‑20份的三乙醇胺、1‑2份的苯骈三氮唑、5‑10份的对苯二甲酰氯、5‑10份的三元羧酸、5‑10份的表面活性剂、5‑10份的太古油、1‑2.5份的消泡剂和1.5‑2.5份的抗磨剂。本发明中，通过在抗磨剂中添加纳米氮化铝粉末起到促进散热作用，增加了成膜性，延长了拉丝模的使用寿命，润滑性、抗腐蚀性和清洗性够长期匹配，颗粒分散状态细小，稳定，使用周期长，从而提供更加稳定细致的润滑效果，并且具有较好的缓蚀作用，拉丝的铜丝能长时间保持光亮，不易生锈。技术研发人员：杨明受保护的技术使用者：东莞市劲力斯润滑科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/2/21