一种炉篦盖板的制作方法

本技术涉及碎煤加压气化炉领域，具体涉及一种炉篦盖板。

背景技术：

1、炉篦是指锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。炉栅的形制分为平直型炉栅和不规则炉栅多种形制，根据炉窑不同，所使用的炉栅形制各异。不规则炉栅以塔式炉栅最具代表性，在炉窑的应用上也较多。

2、参照附图4，在现有技术中，存在以下缺陷：

3、1、侧板（1）设置的第一耐磨筋条（3），其整体形状一致，不利于在气化炉中排出细灰，导致炉篦烧坏。

4、2、在遇到大渣块时，通过顶板（2）上设置的第二耐磨筋条（4）在遇到大渣块，并不能实现破渣功能，破渣效率低，导致第三耐磨筋条（6）使用寿命减少，提高成本。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型旨在提供一种炉篦盖板。

2、为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种炉篦盖板，包括侧板和顶板，所述侧板设置有第一耐磨筋条，所述顶板设置有第二耐磨筋条，还包括有破渣板，所述破渣板与顶板垂直设置，所述破渣板的形状呈梯形，所述破渣板的顶端开设有半圆形孔，所述破渣板最大侧面上开设有沉孔，所述破渣板的最大两个侧面还设置有第三耐磨筋条。

3、优选的：每隔六根所述第一耐磨筋条设置有一根三棱柱状耐磨筋条，所述三棱柱状耐磨筋条与第一耐磨筋条间隔均匀设置。

4、优选的：所述第三耐磨筋条与破渣板设置为一体。

5、本实用新型的有益效果：

6、1、第一耐磨筋条之间隔均匀设置，每隔六根第一耐磨筋条设置有三棱柱状耐磨筋条，三棱柱形状的耐磨筋条有利于在气化炉细灰多的情况下，排出细灰，防止不下灰，导致炉篦烧坏。

7、2、第二耐磨筋条与破渣板同等高度，第二耐磨筋条与破渣板铸为一体，以便于在炉篦转动时，卡住大渣块，进行破渣，增大破渣能力，提高效率，提高第三耐磨筋条的使用寿命，减少成本。

技术特征：

1.一种炉篦盖板，包括侧板（1）和顶板（2），所述侧板（1）设置有第一耐磨筋条（3），所述顶板（2）设置有第二耐磨筋条（4），其特征在于：还包括有破渣板（5），所述破渣板（5）与顶板（2）垂直设置，所述破渣板（5）的形状呈梯形，所述破渣板（5）的顶端开设有半圆形孔（9），所述破渣板（5）最大侧面上开设有沉孔（8），所述破渣板（5）的最大两个侧面还设置有第三耐磨筋条（6）。

2.根据权利要求1所述的炉篦盖板，其特征在于：每隔六根所述第一耐磨筋条（3）设置有一根三棱柱状耐磨筋条（7），所述三棱柱状耐磨筋条（7）与第一耐磨筋条（3）间隔均匀设置。

3.根据权利要求1所述的炉篦盖板，其特征在于：所述第三耐磨筋条（6）与破渣板（5）设置为一体。

技术总结本技术公开了一种炉篦盖板，包括侧板和顶板，所述侧板设置有第一耐磨筋条，所述顶板设置有第二耐磨筋条，还包括有破渣板，所述破渣板与顶板垂直设置，所述破渣板的形状呈梯形，所述破渣板的顶端开设有半圆形孔，所述破渣板最大侧面上开设有沉孔，所述破渣板的最大两个侧面还设置有第三耐磨筋条，每隔六根所述第一耐磨筋条设置有一根三棱柱状耐磨筋条，所述三棱柱状耐磨筋条与第一耐磨筋条间隔均匀设置，所述第三耐磨筋条与破渣板设置为一体，三棱柱形状的耐磨筋条有利于在气化炉细灰多的情况下，排出细灰，防止不下灰，导致炉篦烧坏。技术研发人员：郭建民,崔富忠,朱国伟,丁一,李鸿,杨振林,马应海受保护的技术使用者：江苏星源电站冶金设备制造有限公司技术研发日：20230821技术公布日：2024/3/12