一种煤气净化分离处理设备

本发明涉及煤气净化，具体地说，涉及一种煤气净化分离处理设备。

背景技术：

1、荒煤气中含有一定量的粉尘，不能直接供给用户，必须经过净化除尘处理。

2、现有的荒煤气的净化除尘方式主要采用过滤的方式对粉尘进行处理，但是此方式只能过滤较大的颗粒粉尘，对于细小的颗粒粉尘无法做到有效去除，从而对荒煤气的净化效果有效，容易堵塞管路，为解决上述背景技术中提出的技术问题，现有技术中，公开号为cn215947209u的专利文件公开了荒煤气净化装置，包括净化桶，净化桶上形成有进气管，净化管，净化管两端封闭，净化管连接于净化桶内，进气管位于净化桶内的一端伸入净化管并置于净化管的内底部，净化管内能够充入清水，且浸没进气管伸入净化管的一端的端部，导气组件，导气组件连接在净化桶上，导气组件的一端与净化管的顶端连通，上述技术方案中采用净化管中充入清水，使得当荒煤气从进气管进入到净化管内部时，荒煤气中的粉尘沉降在水中，起到处理作用，对大颗粒以及小颗粒粉尘均能够处理，不会出现颗粒粉尘遗漏的情况，提高了对荒煤气的净化效果，但是上述技术方案在对煤气进行净化时，一方面不便于实现煤气中杂质的快速收集和沉积杂质的集中排出，另一方面不能有效提高吸附液内的含污均一度及固体污物的沉积效率，基于此，本发明提供了一种煤气净化分离处理设备，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种煤气净化分离处理设备，本发明通过吸附腔、沉积腔和提污模块的设置，能够实现煤气中杂质的快速收集和沉积杂质的集中排出。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种煤气净化分离处理设备所采用的技术方案是：包括罐体，所述罐体的内壁固定安装有降波板，所述罐体的内部以降波板为分隔由上至下依次设置有吸附腔和沉积腔，所述罐体的轴线位置安装有传动模块，所述传动模块的周侧面分别传动连接有齿筒和与沉积腔连通的提污模块，所述齿筒的周侧面固定安装有内齿盘，所述罐体的上部固定安装有上架，所述上架的表面安装有通过传动模块驱动的振荡布气部件，所述振荡布气部件的端口传动连接有可往复振动的振架，所述振架的内表面之间固定安装有一组呈圆周阵列分布且与内齿盘传动连接的进气模块，所述上架的上部分别固定安装有进气环和冷凝机构，一组所述进气模块的顶端均与进气环固定连通，所述进气环的表面连通有煤气进管。

5、作为优选方案，所述传动模块分别包括固定于上架表面的电机、转动连接于上架内壁的芯轴和转动连接于芯轴周侧面的套轴，所述套轴的周侧面与齿筒固定连接，所述芯轴和套轴的顶部均固定安装有从动锥齿，所述电机的输出轴端固定安装有两个主动锥齿，两个所述主动锥齿的锥齿面分别与两个从动锥齿传动连接。

6、作为优选方案，所述提污模块包括固定于罐体轴线位置的提污筒，所述提污筒的底端固定连通有排污阀，所述提污筒的顶端与齿筒转动连通，所述芯轴的周侧面固定安装有螺旋提污片，所述螺旋提污片的周侧面分别与提污筒和齿筒转动贴合，所述螺旋提污片的内部规则分布有竖直设置的滤液孔，所述提污筒的下部开设有一组呈圆周阵列分布且与沉积腔连通的进污孔，所述芯轴的轴线位置固定开设有上下两端均开口的出气流道，所述出气流道的顶端与冷凝机构连通，所述芯轴的内部开设有多组呈圆周阵列分布的第一透气孔，所述提污筒的上部固定连通有沉污排管。

7、作为优选方案，所述振荡布气部件分别包括转动连接于上架内表面之间的导轴和竖直设置且与上架滑动连接的导振齿板，所述导轴的尾端和套轴的周侧面均固定安装有联动锥齿，两个所述联动锥齿相互啮合，所述导轴的周侧面固定安装有半传齿轮，所述半传齿轮的周侧面与导振齿板传动连接，所述导振齿板的底端与振架固定连接。

8、作为优选方案，所述进气模块包括转动连接于振架内表面之间的旋轴，所述旋轴的周侧面固定安装有与内齿盘传动连接的被动齿套，所述旋轴的内部固定开设有分气流道，所述分气流道的顶端转动连通有波纹联管，所述波纹联管的顶端与进气环固定连通，所述旋轴的周侧面固定连通有多组呈圆周阵列分布的出气支管，所述旋轴的周侧面且对应罐体和振架之间的位置套设有回振弹簧。

9、作为优选方案，所述被动齿套的齿牙厚度为内齿盘齿牙厚度的9倍-13倍，所述出气支管呈向下倾斜设置且所述出气支管的轴线与水平面之间的夹角为45°。

10、作为优选方案，所述冷凝机构包括与上架固定连接的冷凝罐，所述冷凝罐的内部存储有冷凝液，所述冷凝罐的内部内置有与冷凝液配合的制冷模组，所述冷凝罐的内部由上至下依次固定安装有进气定环和出气定环，所述进气定环的周侧面通过联管与分气流道转动连通，所述出气定环的周侧面固定连通有外排管，所述外排管的顶部固定安装有出气方向竖直向上的煤气出管，所述外排管的周侧面且对应煤气出管正下方的位置固定连通有排水管，所述进气定环和出气定环的内壁均转动连通有导筒，两个所述导筒的相对表面之间固定连通有螺旋冷凝盘管，下方所述导筒的底面固定安装有从动轴，所述上架的内壁转动连接有竖轴，所述竖轴的顶端和电机的输出轴端均固定安装有差动锥齿，两个所述差动锥齿相互啮合，所述竖轴的周侧面通过皮带与从动轴传动连接。

11、作为优选方案，所述螺旋冷凝盘管为铜材质，两个所述导筒的内部均开设有一组呈圆周阵列分布且与进气定环和出气定环配合的第二透气孔，所述冷凝罐的内部内置有温度探头。

12、作为优选方案，所述罐体的表面分别固定安装有单片机和观察窗，所述降波板的内部开设有一组呈圆周阵列分布的透液孔，所述外罐体的上部固定安装有与吸附腔连通的注液管。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本发明提供了一种煤气净化分离处理设备，具备以下有益效果

15、1、本发明通过吸附腔、沉积腔和提污模块的设置，能够实现煤气中杂质的快速收集和沉积杂质的集中排出，通过出气支管出气时的振荡状态设置及出气管的出气角度设置，从而使带有杂尘或固体颗粒杂质的煤气均匀布入吸附液，并使吸附液对煤气中的杂尘或固体颗粒杂质进行高效吸附，且通过出气支管出气时的振荡状态设置及出气管的出气角度设置，一方面能有效提高吸附液内的含污均一度，另一方面能够有效提高吸附液内固体污物的沉积效率。

16、2、本发明在对煤气进行处理时，能够实现煤气中气体、水分和杂质的快速分离及分离式排出，冷凝作业时，通过制冷模组的设置，从而使冷凝罐内的冷凝液维持为设定低温，通过冷凝，从而使煤气中的水分冷凝成水，且通过螺旋冷凝盘管的旋动状态设置，能够有效提高螺旋冷凝盘管的受冷均匀性，继而提高煤气中水分的凝结成水效率。

技术特征：

1.一种煤气净化分离处理设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的内壁固定安装有降波板(2)，所述罐体(1)的内部以降波板(2)为分隔由上至下依次设置有吸附腔(3)和沉积腔(4)，所述罐体(1)的轴线位置安装有传动模块，所述传动模块的周侧面分别传动连接有齿筒(5)和与沉积腔(4)连通的提污模块，所述齿筒(5)的周侧面固定安装有内齿盘(6)，所述罐体(1)的上部固定安装有上架(7)，所述上架(7)的表面安装有通过传动模块驱动的振荡布气部件，所述振荡布气部件的端口传动连接有可往复振动的振架(8)，所述振架(8)的内表面之间固定安装有一组呈圆周阵列分布且与内齿盘(6)传动连接的进气模块，所述上架(7)的上部分别固定安装有进气环(9)和冷凝机构，一组所述进气模块的顶端均与进气环(9)固定连通，所述进气环(9)的表面连通有煤气进管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种煤气净化分离处理设备，其特征在于：所述传动模块分别包括固定于上架(7)表面的电机(11)、转动连接于上架(7)内壁的芯轴(12)和转动连接于芯轴(12)周侧面的套轴(13)，所述套轴(13)的周侧面与齿筒(5)固定连接，所述芯轴(12)和套轴(13)的顶部均固定安装有从动锥齿，所述电机(11)的输出轴端固定安装有两个主动锥齿，两个所述主动锥齿的锥齿面分别与两个从动锥齿传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤气净化分离处理设备，其特征在于：所述提污模块包括固定于罐体(1)轴线位置的提污筒(14)，所述提污筒(14)的底端固定连通有排污阀(15)，所述提污筒(14)的顶端与齿筒(5)转动连通，所述芯轴(12)的周侧面固定安装有螺旋提污片(16)，所述螺旋提污片(16)的周侧面分别与提污筒(14)和齿筒(5)转动贴合，所述螺旋提污片(16)的内部规则分布有竖直设置的滤液孔(17)，所述提污筒(14)的下部开设有一组呈圆周阵列分布且与沉积腔(4)连通的进污孔(18)，所述芯轴(12)的轴线位置固定开设有上下两端均开口的出气流道(19)，所述出气流道(19)的顶端与冷凝机构连通，所述芯轴(12)的内部开设有多组呈圆周阵列分布的第一透气孔(20)，所述提污筒(14)的上部固定连通有沉污排管(45)。

4.根据权利要求3所述的一种煤气净化分离处理设备，其特征在于：所述振荡布气部件分别包括转动连接于上架(7)内表面之间的导轴(21)和竖直设置且与上架(7)滑动连接的导振齿板(22)，所述导轴(21)的尾端和套轴(13)的周侧面均固定安装有联动锥齿，两个所述联动锥齿相互啮合，所述导轴(21)的周侧面固定安装有半传齿轮(23)，所述半传齿轮(23)的周侧面与导振齿板(22)传动连接，所述导振齿板(22)的底端与振架(8)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种煤气净化分离处理设备，其特征在于：所述进气模块包括转动连接于振架(8)内表面之间的旋轴(24)，所述旋轴(24)的周侧面固定安装有与内齿盘(6)传动连接的被动齿套(25)，所述旋轴(24)的内部固定开设有分气流道(26)，所述分气流道(26)的顶端转动连通有波纹联管(27)，所述波纹联管(27)的顶端与进气环(9)固定连通，所述旋轴(24)的周侧面固定连通有多组呈圆周阵列分布的出气支管(28)，所述旋轴(24)的周侧面且对应罐体(1)和振架(8)之间的位置套设有回振弹簧(29)。

6.根据权利要求5所述的一种煤气净化分离处理设备，其特征在于：所述被动齿套(25)的齿牙厚度为内齿盘(6)齿牙厚度的9倍一13倍，所述出气支管(28)呈向下倾斜设置且所述出气支管(28)的轴线与水平面之间的夹角为45°。

7.根据权利要求6所述的一种煤气净化分离处理设备，其特征在于：所述冷凝机构包括与上架(7)固定连接的冷凝罐(30)，所述冷凝罐(30)的内部存储有冷凝液，所述冷凝罐(30)的内部内置有与冷凝液配合的制冷模组(31)，所述冷凝罐(30)的内部由上至下依次固定安装有进气定环(32)和出气定环(33)，所述进气定环(32)的周侧面通过联管与分气流道(26)转动连通，所述出气定环(33)的周侧面固定连通有外排管(34)，所述外排管(34)的顶部固定安装有出气方向竖直向上的煤气出管(35)，所述外排管(34)的周侧面且对应煤气出管(35)正下方的位置固定连通有排水管(36)，所述进气定环(32)和出气定环(33)的内壁均转动连通有导筒(37)，两个所述导筒(37)的相对表面之间固定连通有螺旋冷凝盘管(38)，下方所述导筒(37)的底面固定安装有从动轴，所述上架(7)的内壁转动连接有竖轴(39)，所述竖轴(39)的顶端和电机(11)的输出轴端均固定安装有差动锥齿，两个所述差动锥齿相互啮合，所述竖轴(39)的周侧面通过皮带与从动轴传动连接。

8.根据权利要求7所述的一种煤气净化分离处理设备，其特征在于：所述螺旋冷凝盘管(38)为铜材质，两个所述导筒(37)的内部均开设有一组呈圆周阵列分布且与进气定环(32)和出气定环(33)配合的第二透气孔(40)，所述冷凝罐(30)的内部内置有温度探头(41)。

9.根据权利要求1所述的一种煤气净化分离处理设备，其特征在于：所述罐体(1)的表面分别固定安装有单片机(42)和观察窗，所述降波板(2)的内部开设有一组呈圆周阵列分布的透液孔(43)，所述外罐体(1)的上部固定安装有与吸附腔(3)连通的注液管(44)。

技术总结本发明公开了一种煤气净化分离处理设备，包括罐体，罐体的内壁固定安装有降波板，罐体的内部以降波板为分隔由上至下依次设置有吸附腔和沉积腔，罐体的轴线位置安装有传动模块，传动模块的周侧面分别传动连接有齿筒和与沉积腔连通的提污模块，齿筒的周侧面固定安装有内齿盘，罐体的上部固定安装有上架，上架的表面安装有通过传动模块驱动的振荡布气部件，振荡布气部件的端口传动连接有可往复振动的振架，振架的内表面之间固定安装有一组呈圆周阵列分布且与内齿盘传动连接的进气模块。本发明通过吸附腔、沉积腔和提污模块的设置，能够实现煤气中杂质的快速收集和沉积杂质的集中排出。技术研发人员：王文峰,从洪伦,张教,黄斐受保护的技术使用者：新疆大学技术研发日：技术公布日：2024/3/27