一种利用烟气制造燃气或还原气的方法与流程

本发明涉及制造燃气或还原气领域，特别是一种利用烟气制造燃气或还原气的方法。

背景技术：

1、我国现有高炉两三千座，年产生铁量十多亿吨，每吨生铁要排放700-800m3/t烟气，重994-1136kg，即1吨左右，其co2的重量占30-40%。这仅仅是冶金行业，还有发电行业，化工行业，水泥行业等等其co2的排放量相当惊人，co2对环境又造成严重的影响，主要影响是：a、影响小气候和太阳辐射；b、产生温室效应：大气中co2属于温室气体，其大量的排放能吸收地表发射的热辐射，使大气增温，称为温室效应； c、臭氧层破坏；d、形成酸雨；e、产生光化学烟雾。因此，减排co2成了当务之急，而利用烟气制造燃气或还原气在国内外目前还没有先例，因此，利用烟气制造燃气或还原气，以减少co2的排放量是目前亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本发明之目的就是提供一种利用烟气制造燃气或还原气的方法，可有效把外排的二氧化碳变成有用的燃气或还原气，而不外排，也就实现了各种燃烧炉，特别是高炉热风炉零排放的目标。

2、本发明解决的技术方案是，利用烟气制造燃气或还原气的装置，然后按以下步骤进行：

3、1）将整粒后或造好球的燃料及熔剂，沿皮带机运送到造气炉炉顶，由上料机将燃料和熔剂装入炉内，靠重力缓慢下降到燃烧区；

4、2）燃烧炉或高炉热风炉的烟气经烟道进入净化器，然后通过调节阀被抽风机鼓入造气炉的围管中，空气或氧气经调节阀被抽风机鼓入造气炉围管中，再经4个以上的自吹管（进风管 ）吹入造气炉风口燃烧区；

5、3）在造气炉风口燃烧区及外围还原区生成的co沿炉内上升，同时被冷却到150-200℃，经燃气导出管导出，沿上升管、下降管进入旋风除尘器内，再经布袋除尘器后送给煤气用户。

6、或者利用烟气制造燃气或还原气的装置，然后按以下步骤进行：

7、1）将整粒后或造好球的燃料及熔剂，沿皮带机运送到造气炉炉顶，由上料机将燃料和熔剂装入炉内，靠重力缓慢下降到燃烧区；

8、2）燃烧炉或高炉热风炉的烟气经烟道进入净化器，然后通过调节阀被抽风机鼓入热风炉b中，空气或氧气经调节阀被抽风机同时鼓入热风炉b中，经热风炉b加热后进入造气炉围管中，再经4个以上的自吹管吹入造气炉风口燃烧区；

9、3）在造气炉风口燃烧区及外围还原区生成的co沿炉内上升，同时被冷却到150-200℃，经燃气导出管导出，沿上升管、下降管进入旋风除尘器内，再经布袋除尘器后送给煤气用户。

10、本发明用废弃的烟气制造燃气，变废为宝，减少二氧化碳的排放量，不仅可以用高炉热风炉的烟气制造燃气或还原气，而且可以用其他任何燃烧炉的烟气制造燃气或还原气，氧化剂可以是空气、富氧或纯氧，根据对燃气热值或还原气的要求进行调配，利用烟气制造燃气或还原气的方法前无先例，尚属首创。

技术特征：

1.一种利用烟气制造燃气或还原气的方法，其特征在于，利用烟气制造燃气或还原气的装置，然后按以下步骤进行：

2.根据权利要求1所述的利用烟气制造燃气或还原气的方法，其特征在于，所述的烟气制造燃气或还原气的装置包括整粒机、皮带机、净化器和除尘器，燃烧炉或高炉热风炉的烟气经烟道(4)与净化器(5)相连，净化器(5)分别经第一管道(18)、第二管道(19)与抽风机(9)、空气或氧气(7)相连，抽风机(9)经第三管道(20)与造气炉围管(10)相连，造气炉围管(10)与自吹管(11)相连，造气炉上部设置有燃气导出管(12)，造气炉顶部内设有上料机(3)，上料机(3)经皮带机(2)与整粒机(1)相连，造气炉顶部设置有上升管(13)，上升管(13)经下降管(14)与旋风除尘器(15)相连，旋风除尘器(15)与布袋除尘器(16)相连，布袋除尘器(16)连接煤气用户(17)。

3.根据权利要求1所述的利用烟气制造燃气或还原气的方法，其特征在于，所述的第一管道(18)上设置有第一调节阀(6)；所述的第二管道(19)上设置有第二调节阀(8)，造气炉温度和炉顶温度可以通过调节阀6、8调节氧和co2的比例来控制。

4. 根据权利要求1所述的利用烟气制造燃气或还原气的方法，其特征在于，所述的自吹管 (11)至少设置有4个，所述的燃气导出管(12)设有1-4根。

5.一种利用烟气制造燃气或还原气的方法，其特征在于，利用烟气制造燃气或还原气的装置，然后按以下步骤进行：

6.根据权利要求5所述的利用烟气制造燃气或还原气的方法，其特征在于，所述的烟气制造燃气或还原气的装置包括整粒机、皮带机、净化器和除尘器，燃烧炉或高炉热风炉的烟气经烟道(4)与净化器(5)相连，净化器(5)分别经第一管道(18)、第二管道(19)与抽风机(9)、空气或氧气(7)相连，抽风机(9)经第三管道(20)与热风炉b相连，热风炉b与造气炉围管(10)相连，造气炉围管(10)与自吹管(11)相连，造气炉上部设置有燃气导出管(12)，造气炉顶部内设有上料机(3)，上料机(3)经皮带机(2)与整粒机(1)相连，造气炉顶部设置有上升管(13)，上升管(13)经下降管(14)与旋风除尘器(15)相连，旋风除尘器(15)与布袋除尘器(16)相连，布袋除尘器(16)连接煤气用户(17)。

7.根据权利要求5所述的利用烟气制造燃气或还原气的方法，其特征在于，所述的第一管道(18)上设置有第一调节阀(6)；所述的第二管道(19)上设置有第二调节阀(8)。

8.根据权利要求5所述的利用烟气制造燃气或还原气的方法，其特征在于，所述的自吹管(11)至少设置有4个，所述的燃气导出管(12)设有1-4根。

9.根据权利要求1或5所述的利用烟气制造燃气或还原气的方法，其特征在于，所述的烟气为任何燃烧炉的烟气，所述的氧气为富氧或纯氧，根据对燃气热值或还原气的要求进行调配。

10.根据权利要求1或5所述的利用烟气制造燃气或还原气的方法，其特征在于，所述的造气炉风口燃烧区及外围还原区生成的co的过程中需要补热，补热方式为烧碳补热或热风补热或等离子体枪补热。

技术总结本发明涉及利用烟气制造燃气或还原气的方法，可有效把外排的二氧化碳变成有用的燃气或还原气，其解决的技术方案是，1）将整粒后或造好球的燃料及熔剂，由上料机将燃料和熔剂装入炉内，靠重力缓慢下降到燃烧区；2）烟气经烟道进入净化器，然后被抽风机鼓入造气炉的围管中，再经4个以上的自吹管吹入造气炉风口燃烧区；3）在造气炉风口燃烧区及外围还原区生成的CO沿炉内上升，经燃气导出管导出，再经布袋除尘器后送给煤气用户，本发明用废弃的烟气制造燃气，变废为宝，减少二氧化碳的排放量，不仅可以用高炉热风炉的烟气制造燃气或还原气，而且可以用其他任何燃烧炉的烟气制造燃气或还原气。技术研发人员：符政学,刘力铭,刘力源,李迎新,李先武,刘东,崔方辉,姜瑞红,侯少丹,赖晓克,周星野,范剑超受保护的技术使用者：郑州豫兴热风炉科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/3/31