一种新型干熄焦运焦装置

本技术涉及干熄焦，特别涉及一种新型干熄焦运焦装置。

背景技术：

1、目前，干熄焦已替代湿熄焦广泛应用于钢厂的炼焦当中，通过在干熄炉内与惰性气体换热后，将红焦冷却至200度以下，再由运焦装置运送至其他储焦地方。传统的冷焦运输大多只能往一个方向运送，限制了焦炭的运输路径。为此，现有技术cn 206109295 u提出了一种干熄焦运焦装置，包括双叉溜槽、鄂式闸门、第一运焦皮带、第二运焦皮带，双叉溜槽的两个出口均设置有鄂式闸门，两个鄂式闸门的下方分别设有第一运焦皮带和第二运焦皮带。第一运焦皮带和第二运焦皮带相互垂直或平行。焦炭进入双叉溜槽后，通过对两个鄂式闸门的控制，使焦炭进入垂直或平行布置的第一运焦皮带和第二运焦皮带，即通过双皮带实现焦炭在两个垂直或平行的运输方向上进行输送。

2、红焦在干熄炉的熄焦过程中，由于红焦在干熄炉内分布不均匀以及循环风量不稳定，就会造成一部分温度不符合要求(过高)的红焦排出，存在一定的安全隐患。现有的干熄焦运焦装置不具备对皮带上温度过高的焦炭进行降温的功能。现有技术cn 211871855 u提出了一种保护高温皮带的喷洒装置，包括皮带输送机，沿皮带输送机的输送方向在皮带输送机的上方先后设置喷洒机构和排焦机构，排焦机构为干熄炉的排焦口；喷洒机构包括供水主管、输水支管、控制阀门和雾化喷头，输水支管的其中一端与供水主管连通，另一端与雾化喷头连接，在输水支管上连接控制阀门。该喷洒机构用于将水雾化，并喷洒至皮带表面，在皮带的表面形成保护性水层，避免皮带被烫坏。但是，由于该喷洒机构并不是将水直接喷洒至焦炭上，同样不能对温度过高的焦炭进行降温。若将该喷洒机构安装至排焦机构的后方，并在排焦机构和喷洒机构之间设置用于检测焦炭温度是否过高的温度检测装置，通过温度检测装置触发喷洒机构工作，便能很好地解决该问题。

3、此外，现有的干熄焦运焦装置不具备对皮带上的焦炭进行称重的功能，不方便记录焦炭的日产量，进而不利于对排焦量的控制。因此，有必要对现有干熄焦运焦装置进行改良。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型干熄焦运焦装置，能够对运送的焦炭进行温度检测，并在焦炭温度过高时对焦炭进行降温，解决现有干熄焦运焦装置不能对皮带上温度过高的焦炭进行降温的问题。本实用新型还能够对输送的焦炭进行称重，记录焦炭的日产量，解决现有干熄焦运焦装置不能对输送的焦炭进行称重的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种新型干熄焦运焦装置，包括双分支溜槽，所述双分支溜槽的下部具有两个下料口，每个下料口的下方均设置有用于传送焦炭的传送机构，所述传送机构上设置有用于检测焦炭是否温度过高的温度检测组件和用于对温度过高的焦炭进行降温的喷淋组件，所述温度检测组件、喷淋组件及传送机构均电性连接至控制器。

4、进一步地，所述传送机构包括呈一字排列且传送方向相同的第一传送带、称重装置、第二传送带；所述第一传送带的一端位于所述下料口的正下方，所述称重装置位于第一传送带和第二传送带之间；所述温度检测组件设置在称重装置上，所述喷淋组件设置在第二传送带上，所述第一传送带、称重装置以及第二传送带均与所述控制器电性连接。

5、进一步地，所述称重装置包括称重支架、四个安装块、两根称重杆、两个传送滚筒、称重承板以及称重皮带；四个安装块分别固定安装在称重支架的四个边角位置，两根称重杆相对设置，其两端分别与两个安装块活动连接，两个传送滚筒相对设置，其两端分别与两个安装块转动连接；四个安装块、两根称重杆以及两个传送滚筒围成长方形框架结构；其中，所述安装块的一侧开设有配合槽，所述配合槽内设置有称重传感器，所述称重杆的两端分别活动安装在两个安装块的两个配合槽内，并分别位于两个称重传感器的感应面上；所述称重承板的相对两侧分别安装在两根称重杆上，所述称重承板与称重支架间隔设置，并位于两个传送滚筒之间；所述称重皮带安装在两个传送滚筒上，所述称重承板位于称重皮带内，其顶面与称重皮带相接触；所有的称重传感器均与控制器电性连接，控制器电性连接有显示屏；所述温度检测组件安装在所述称重支架上。

6、进一步地，两根所述称重杆均开设有卡槽，所述称重承板的相对两侧分别卡接在两个卡槽内。

7、进一步地，所述温度检测组件包括温度传感器、固定架以及温度检测支架，所述温度检测支架安装在所述称重支架上，所述温度传感器通过固定架安装在温度检测支架上，其感应部位朝向称重皮带设置，所述温度传感器与控制器电性连接。

8、进一步地，所述喷淋组件包括若干个安装在第二传送带上的喷淋管道，每一喷淋管道均设置有喷头，所述喷头位于第二传送带的正上方，并朝下设置；所述喷淋管道连接供水管道，所述供水管道设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器电性连接。

9、进一步地，所述第一传送带的末端设置有两块用于将焦炭引流至称重装置的引流板，两块引流板左右对称设置。

10、进一步地，所述下料口的侧壁安装有除尘装置，所述除尘装置包括壳体、除尘电机以及除尘叶片，所述壳体的一端为进风口，另一端为出风口；所述进风口通过连接盘与下料口的侧壁相连，并与下料口的内腔相连通，所述出风口设置有过滤芯；所述壳体内设置有风机支架，所述除尘电机安装在风机支架上，其输出轴与所述除尘叶片相连；所述除尘电机与控制器电性连接。

11、进一步地，所述除尘装置的出风口与进风口垂直设置，所述出风口朝下设置。

12、进一步地，所述控制器为plc。

13、由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

14、1.本实用新型于传送机构上设置有温度检测组件和喷淋组件，温度检测组件用于检测焦炭是否温度过高，喷淋组件用于对温度过高的焦炭进行降温，避免因焦炭温度过高而引发安全事故。温度检测组件的温度传感器对传送机构上的焦炭进行温度检测，并将检测数据发送至控制器，当焦炭温度超过控制器的设定值(例如200℃)时，控制器控制喷淋组件经过设定的时间延时(例如8秒)后工作，对传送至喷淋组件下方的焦炭进行降温操作，解决了现有干熄焦运焦装置不能对皮带上温度过高的焦炭进行降温的问题。

15、2.本实用新型的传送机构包括第一传送带、称重装置以及第二传送带，称重装置位于第一传送带和第二传送带之间，双分支溜槽排出的焦炭经第一传送带传送至称重装置进行称重处理，经过称重处理的焦炭再经称重皮带传送至第二传送带，最后经第二传送带传送至下一工序。称重装置的称重传感器将称重测量的数据发送至控制器，控制器对该数据进行统计和储存，获得焦炭输出的日产量，实时称重的数据和统计的数据均发送至显示屏显示，供操作人员查看，有利于对排焦量进行控制，解决了现有干熄焦运焦装置不能对输送的焦炭进行称重的问题。

16、3.本实用新型设置有双分支溜槽，双分支溜槽的下部具有两个下料口，每个下料口的下方均设置有用于传送焦炭的传送机构，使得干熄焦运焦装置具有两条运输路径，避免运输路径单一的问题。

17、4.本实用新型于双分支溜槽的下料口设置有除尘装置，用于消除焦炭中的粉尘，避免过多的粉尘在空气中扩散，提高生产车间的空气质量。除尘装置工作时，除尘电机启动，带动除尘叶片转动，除尘装置内形成气流，下料口内腔的空气经除尘装置的进风口向出风口排放，空气经过滤芯时，粉尘被过滤掉，具有较好的空气净化效果。

18、5.本实用新型集下料分流、焦炭称重、焦炭降温、焦炭除尘于一体，具有多种功能，提高了干熄焦运焦工作的效率和焦炭的质量，具有较好的推广意义。