一种机侧焦炉炉门烟尘不间断导通收集装置的制作方法

本技术属于除尘设备，涉及一种机侧焦炉炉门烟尘不间断导通收集装置。

背景技术：

1、焦炉正常装煤、推焦生产过程中，机侧炉门口会产生大量烟尘，其中以炉门上方烟尘最大。现有技术采用在装煤车和推焦车上靠近炉门口安装车载集尘罩，车载集尘罩通过管道与机侧除尘皮带密封管道连接，将机侧炉门口产生的烟尘在除尘站引风机负压作用下送至除尘器净化处理后，达标排放以解决上述问题。

2、但受装煤车和推焦车操作空间限制，推焦车需要为摘门机构和推焦杆运行留出必要的空间，装煤车需要为煤饼及托煤板、清门机构留出必要的运行空间，再加上炉柱的限制，车载集尘罩无法完全将炉门口覆盖，造成炉门上方烟尘难以完全收集。除此之外，由于炉门的打开和关闭均由推焦车完成，装煤车完成装煤操作后需要移位，由推焦车开到位完成炉门关闭工作，此时存在烟尘无法收集的空档期问题。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种机侧焦炉炉门烟尘不间断导通收集装置，能够保证在装煤或推焦的炭化室炉门上方烟气全部被收集，同时还可以对装煤车移位到推焦车关闭炉门的空档期的烟尘有效收集。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

3、本实用新型提供了一种机侧焦炉炉门烟尘不间断导通收集装置，包括本体，所述本体的一侧设置有开孔斜面；所述本体的底部设置有集尘罩；所述本体的中间部位设置有水平隔板，所述水平隔板的下方设置有竖向隔板；所述开孔斜面上覆盖设置有密封板，所述本体的顶部设置有驱动部件，所述密封板与驱动部件连接。

4、在具体实施过程中，所述开孔斜面上设有上部开孔以及下部开孔，所述水平隔板分隔开孔斜面的上部开孔以及开孔斜面的下部开孔，所述竖向隔板分隔水平隔板下方空间使得开孔斜面上的下部开孔与对应的集尘罩形成独立的烟尘导通管。

5、在具体实施过程中，所述密封板覆盖封闭开孔斜面的上部开孔。

6、在具体实施过程中，所述本体与开孔斜面之间设置有支撑管，所述支撑管用于支撑开孔斜面以及密封板。

7、在具体实施过程中，所述本体的横截面为直角梯形截面。

8、在具体实施过程中，所述驱动部件包括控制杆、连杆以及管轴；

9、所述控制杆与连杆的一端通过管轴连接，所述连杆的另一端与密封板连接，所述控制杆转动带动连杆，所述连杆驱动密封板。

10、在具体实施过程中，所述控制杆与连杆的连接夹角为65°～75°。

11、在具体实施过程中，所述本体的底板上开设有通孔。

12、在具体实施过程中，还包括法兰，所述法兰与若干个导通收集装置的本体连接，所述法兰用于将若干个导通收集装置组合贯穿设置于整个焦炉上。

13、在具体实施过程中，所述开孔斜面与u形导管配合，所述驱动部件与液压推杆配合；所述u形导管以及液压推杆设置在焦炉导烟车上。

14、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

15、本实用新型结构设计简单，能够配合车载集尘罩有效收集正装煤炭化室孔、推焦炭化室孔的外逸烟气，同时针对装完煤后，装煤车移位，到推焦车关闭炉门的空档期该炭化室炉门上方外散的烟气进行收集，每个独立炭化室的炉门口设置的导通装置上的密封板均可单独打开或关闭。开孔斜面与导烟车上安装的u形管道配合，根据炼焦生产工艺依次处理每个工作位的碳化室炉门外散烟尘，同时不工作的炭化室孔顶部的导通装置的密封板都处于关闭状态保证导通装置的密封，风机产生的负压只作用于工作炭化室炉门上方的集尘罩，保证工作炭化室炉门处的外散烟气有效收集。

技术特征：

1.一种机侧焦炉炉门烟尘不间断导通收集装置，其特征在于，包括本体(2)，所述本体(2)的一侧设置有开孔斜面(11)；所述本体(2)的底部设置有集尘罩(6)；所述本体(2)的中间部位设置有水平隔板(4)，所述水平隔板(4)的下方设置有竖向隔板(5)；所述开孔斜面(11)上覆盖设置有密封板(9)，所述本体(2)的顶部设置有驱动部件，所述密封板(9)与驱动部件连接。

2.根据权利要求1所述的机侧焦炉炉门烟尘不间断导通收集装置，其特征在于，所述开孔斜面(11)上设有上部开孔以及下部开孔，所述水平隔板(4)分隔开孔斜面(11)的上部开孔以及开孔斜面(11)的下部开孔，所述竖向隔板(5)分隔水平隔板(4)下方空间使得开孔斜面(11)上的下部开孔与对应的集尘罩(6)形成独立的烟尘导通管。

3.根据权利要求2所述的机侧焦炉炉门烟尘不间断导通收集装置，其特征在于，所述密封板(9)覆盖封闭开孔斜面(11)的上部开孔。

4.根据权利要求1所述的机侧焦炉炉门烟尘不间断导通收集装置，其特征在于，所述本体(2)与开孔斜面(11)之间设置有支撑管(3)，所述支撑管(3)用于支撑开孔斜面(11)以及密封板(9)。

5.根据权利要求1所述的机侧焦炉炉门烟尘不间断导通收集装置，其特征在于，所述本体(2)的横截面为直角梯形截面。

6.根据权利要求1所述的机侧焦炉炉门烟尘不间断导通收集装置，其特征在于，所述驱动部件包括控制杆(7)、连杆(8)以及管轴(10)；

7.根据权利要求6所述的机侧焦炉炉门烟尘不间断导通收集装置，其特征在于，所述控制杆(7)与连杆(8)的连接夹角为65°～75°。

8.根据权利要求1所述的机侧焦炉炉门烟尘不间断导通收集装置，其特征在于，所述本体(2)的底板上开设有通孔。

9.根据权利要求1所述的机侧焦炉炉门烟尘不间断导通收集装置，其特征在于，还包括法兰(1)，所述法兰(1)与若干个导通收集装置的本体(2)连接，所述法兰(1)用于将若干个导通收集装置组合贯穿设置于整个焦炉上。

10.根据权利要求1所述的机侧焦炉炉门烟尘不间断导通收集装置，其特征在于，所述开孔斜面(11)与u形导管(12)配合，所述驱动部件与液压推杆(13)配合；所述u形导管(12)以及液压推杆(13)设置在焦炉导烟车上。

技术总结本技术公开了一种机侧焦炉炉门烟尘不间断导通收集装置，属于除尘设备技术领域。上述烟尘不间断导通收集装置包括本体，所述本体的一侧设置有开孔斜面；所述本体的底部设置有集尘罩；所述本体的中间部位设置有水平隔板，所述水平隔板的下方设置有竖向隔板；所述开孔斜面上覆盖设置有密封板，所述本体的顶部设置有驱动部件，所述密封板与驱动部件连接。技术研发人员：陈力群,陈学西,刘慧芳,路凯受保护的技术使用者：陕西驭腾能源环保科技股份有限公司技术研发日：20230830技术公布日：2024/4/7